行車安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
【行車電工安全技術操作規(guī)程】
行車電工的工作涉及到電力系統(tǒng)的安裝、維護與檢修，其安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障電工人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產活動的正常進行。
篇2
1. 操作前檢查：確保行車各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位無明顯磨損或損傷。
2. 空載試運行：啟動行車，檢查各項功能是否正常，制動系統(tǒng)是否可靠。
3. 負載操作：嚴格按照額定負載進行作業(yè)，不得超載。
4. 指揮信號：明確、準確的指揮信號是保證安全的關鍵，操作員與地面指揮人員需保持良好溝通。
5. 停車與維護：作業(yè)完畢后，將行車停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)工作。
篇3
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇4
行車調度員安全技術操作規(guī)程
行車調度員是鐵路、地鐵等交通運輸系統(tǒng)中的關鍵角色，負責協(xié)調列車運行、確保安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)范行車調度員的工作流程，保障運輸系統(tǒng)的正常運行和人員安全。
1. 接收與確認行車計劃：調度員需準確接收上級下達的行車計劃，并進行核對，確保無誤。
2. 監(jiān)控列車狀態(tài)：實時監(jiān)控列車位置、速度及運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 發(fā)布調度命令：根據實際情況，發(fā)布行車指令，如變更運行路徑、調整車次間隔等。
4. 協(xié)調應急處理：在發(fā)生事故或緊急情況時，調度員需迅速啟動應急預案，協(xié)調各部門資源。
5. 記錄與報告：完整記錄調度過程，定期向上級匯報工作情況。
篇5
1. 熟悉設備：行車工需了解并掌握所操作行車的構造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，行車工應對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止行車，并能準確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴禁超載使用。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復故障。
篇6
1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作
2. 抓斗的升降與開閉控制
3. 原料裝卸及堆放規(guī)范
4. 行車運行安全檢查
5. 應急情況處理及報告流程
篇7
操作步驟與要點
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查行車的各項功能是否正常，包括剎車、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等，確保個人安全。
3. 清理作業(yè)區(qū)域：清除可能影響行車運行的障礙物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 指揮信號：使用標準手勢或旗語進行指揮，確保與行車駕駛員的溝通無誤。
5. 貨物捆綁：確保貨物牢固地固定在吊具上，防止吊裝過程中滑落。
6. 吊運過程：緩慢平穩(wěn)地起吊和降落，避免猛烈沖擊或搖晃。
7. 下放貨物：在指定位置準確下放貨物，避免損壞地面設施。
8. 維護保養(yǎng)：定期對行車進行保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇8
1. 操作前檢查：確保行車設備完好無損，各部件運行正常，鋼絲繩無明顯磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 熟悉環(huán)境：了解工作區(qū)域內的障礙物、人員分布及安全距離，防止意外碰撞。
3. 啟動準備：啟動前確認吊鉤、吊具牢固可靠，操作手柄處于中位，周圍無異常情況。
4. 操作過程：緩慢平穩(wěn)地進行起升、平移、旋轉等動作，保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)。
5. 負載控制：嚴格按照額定載荷作業(yè)，不得超載或偏載。
6. 停止與關閉：作業(yè)完成后，將行車停放在指定位置，切斷電源，確保設備安全。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理故障。
篇9
原料庫抓斗行車工作標準和安全生產操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，需對抓斗行車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、抓斗等關鍵部件。
2. 確保行車的電氣線路無破損，控制面板功能正常，緊急停止按鈕易于觸及。
二、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無人員或障礙物。
2. 操作時，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確保物料裝卸安全。
3. 抓取物料時，抓斗應準確對準，避免碰撞和灑落。
4. 行車移動時，需鳴笛示意，防止意外發(fā)生。
三、安全規(guī)定
1. 工作期間，操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和反光衣。
2. 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守額定載荷限制。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，應切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作并報告維修部門。
2. 發(fā)生物料灑落，應迅速疏散人員，按應急預案進行清理。
五、日常維護
1. 定期對行車進行潤滑和清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇10
單梁行車安全技術操作規(guī)程
單梁行車，作為一種常見的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 確保行車處于關閉狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地良好。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等部件是否完好，無明顯磨損或裂紋。
- 操作手柄、制動系統(tǒng)及各類指示燈應正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動行車，逐漸加速，避免突然啟動或停止。
- 行車運行時，保持穩(wěn)定速度，不得超載或斜拉。
3. 起吊與運輸：
- 貨物必須掛牢，嚴禁起吊散裝或不穩(wěn)定物體。
- 起吊時，先微提，確認無異常后再正常提升。
- 運輸過程中，保持貨物與地面、障礙物的安全距離。
4. 停止與存放：
- 工作完畢后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
- 操作手柄歸零，確保行車完全靜止。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇11
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對行車進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、限位裝置等關鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保防護裝備完好無損。
3. 了解負載：清楚了解貨物的重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊具和吊點。
4. 信號溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號交流，確保動作準確無誤。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
6. 下降操作：同樣需要緩慢，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 停機與維護：工作結束后，將行車停放在指定位置，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇12
1. 熟悉設備：行車工應熟知所操作的起重機型號、性能、技術參數及操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載：根據貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 安全駕駛：操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全。
5. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格按照信號操作。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，應迅速而冷靜地采取應急措施，避免事故擴大。
篇13
1. 熟悉線路狀況：行車人員需了解鐵路線路的基本情況，包括線路等級、曲線半徑、坡度等。
2. 遵守信號規(guī)則：行車人員必須按照信號指示行車，不得擅自變更運行計劃。
3. 定期檢查設備：定期對列車進行檢查，確保制動系統(tǒng)、燈光、通信設備等正常運作。
4. 應急處理：遇到緊急情況如故障、災害等，應立即啟動應急預案，并報告上級。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度：交接班時，要詳細交接列車狀態(tài)及運行注意事項。
篇14
副井手動橋式行車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保行車各項設備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起吊操作：遵循“輕起輕放”的原則，避免猛烈起吊或急剎車。
4. 載荷監(jiān)控：嚴格遵守載荷限制，不得超載運行。
5. 緊急情況處理：熟知緊急停車和疏散程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患。
篇15
行車安全生產操作規(guī)程
行車作業(yè)是工業(yè)生產中不可或缺的一環(huán)，涉及大量機械設備的操作與維護。行車安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保操作員持有有效證件，熟悉設備性能，進行必要的安全培訓。
2. 設備檢查：檢查行車各部件是否完好，制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位無異常。
3. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如人員、障礙物等。
4. 操作流程：遵循正確的起吊、移動、降落步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
5. 應急處理：制定并熟知應急預案，如設備故障、重物墜落等情況。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇16
行車操作及安全技術規(guī)程
行車操作及安全技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 行車前檢查：確保車輛各項功能完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向系統(tǒng)、輪胎狀況等。
2. 啟動與行駛：正確啟動車輛，遵守交通規(guī)則，保持安全速度，注意路況變化。
3. 停車與熄火：在合適的位置停車，使用手剎，關閉電源。
4. 應急處理：熟悉緊急情況下的應對措施，如車輛故障、交通事故等。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行車輛維護，保證車輛性能穩(wěn)定。
6. 駕駛員行為規(guī)范：禁止酒駕、疲勞駕駛，保持清醒，避免分心。
篇17
吊車行車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，操作員應對吊車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構、行走裝置等關鍵部件。
2. 確保吊車的電氣系統(tǒng)無短路、漏電現(xiàn)象，照明設備完好。
3. 檢查吊車的液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏、壓力異常等問題。
二、操作準備
4. 操作員需持有有效操作證書，并熟悉吊車性能和操作方法。
5. 工作現(xiàn)場應設置警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
6. 確認吊裝物的重量不超過吊車額定載荷，合理選擇吊具和捆綁方式。
三、操作過程
7. 吊車啟動前，鳴笛示意，確認周圍安全。
8. 操作過程中，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停、急轉。
9. 吊裝物品離地后，應先試吊，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
10. 作業(yè)過程中，操作員應隨時觀察吊物、吊索及周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取相應措施，如必要，通知維修人員檢查修復。
1 2. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應將吊車停放至安全位置，并切斷電源。
五、收工與保養(yǎng)
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3. 完成工作后，將吊車停放于指定地點，斷電并鎖住控制臺。
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4. 對吊車進行日常保養(yǎng)，清潔設備，潤滑各運動部件，及時更換磨損件。
篇18
車間行車安全操作規(guī)程
車間行車，即起重機，是工業(yè)生產中的重要設備，用于吊裝、搬運重物。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下車間行車安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查行車各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等。
- 確認行車操作控制面板無異常，指示燈正常。
2. 啟動與運行：
- 預先鳴笛警示周圍人員，再啟動行車。
- 行車運行過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 貨物吊裝：
- 估算貨物重量，嚴禁超載。
- 吊裝前確認貨物捆綁牢固，避免吊運過程中滑落。
4. 作業(yè)過程：
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
- 與地面指揮人員保持良好溝通，遵循手勢信號操作。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將行車移至指定位置，放下吊具。
- 關閉電源，做好交接班記錄。
篇19
1. 行車前檢查：確保行車設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 操作資質：操作人員需持有有效的行車操作證書，未經培訓不得擅自操作。
3. 空載試運行：啟動行車前，進行空載試運行，確認各機構動作正常。
4. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過行車的最大允許起重量。
5. 安全距離：保持與周圍人員和障礙物的安全距離。
6. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止違章作業(yè)。
7. 應急預案：熟悉并掌握緊急情況下的應對措施，如突然停電、設備故障等。
篇20
1. 行車準備：檢查行車設備完好性，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無異常。
2. 啟動前檢查：測試控制器功能，確認電源電壓穩(wěn)定，檢查周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 啟動操作：緩慢啟動行車，避免猛然啟動導致設備沖擊。
4. 吊運作業(yè)：準確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持勻速移動。
5. 空中作業(yè)：避免碰撞其他設備，注意人員安全，保持與地面人員的通信暢通。
6. 降落操作：緩慢降落，確保負載平穩(wěn)落地，避免沖擊。
7. 停機操作：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好交接記錄。
篇21
行車起重機操作規(guī)程
行車起重機，又稱橋式起重機，是工業(yè)生產中不可或缺的設備，用于吊裝、搬運重物。本規(guī)程旨在規(guī)范行車起重機的操作，確保作業(yè)安全，提高生產效率。以下是行車起重機操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查 1.1 檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。 1.2 確認電源、控制系統(tǒng)正常，無漏電現(xiàn)象。 1.3 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程 2.1 啟動前鳴笛警示，確認周圍無人后方可操作。 2.2 起吊物品應平穩(wěn)，避免快速起落，防止物品搖擺。 2.3 保持吊物離地面一定距離，確認安全后再行吊運。 2.4 操作過程中密切觀察吊物和周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 作業(yè)配合 3.1 與地面指揮人員保持良好溝通，遵循其手勢指令。 3.2 當多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，避免混亂。
4. 應急處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并排除故障。 4.2 遇到突然停電，應將控制器恢復至零位，關閉電源開關。
篇22
行車安全操作規(guī)程
行車安全操作規(guī)程涵蓋了駕駛人員的行為規(guī)范、車輛檢查維護、道路行駛規(guī)則以及應急處理措施等多個方面。具體包括：
1. 駕駛員資格：確保持有有效駕駛執(zhí)照，定期進行健康檢查，無飲酒、服用藥物等影響駕駛行為的情況。
2. 車輛檢查：每次出車前需檢查剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉向及油水液位等，確認無異常后方可啟動。
3. 行駛規(guī)則：遵守交通法規(guī)，不超速、不闖紅燈、不違法變道，保持安全距離，注意行人和非機動車。
4. 疲勞駕駛預防：連續(xù)駕駛時間不超過4小時，每2小時至少休息15分鐘，避免夜間疲勞駕駛。
5. 應急處理：掌握基本的急救知識，了解車輛保險和救援流程，遇到事故及時報警并采取自救措施。
篇23
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇24
橋式行車操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保行車處于關閉狀態(tài)，檢查行車的各項機械和電氣部件是否完好無損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件的磨損情況。
- 檢查行車行走軌道是否有雜物，確保運行路徑暢通無阻。
2. 啟動準備：
- 打開電源，啟動行車控制器，確認儀表顯示正常。
- 檢測遙控器或駕駛室的操作設備是否靈敏可靠。
3. 操作步驟：
- 慢速啟動行車，逐步加速至正常工作速度。
- 根據負載情況合理調整行車的升降、平移和旋轉動作。
- 在吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、安全帶等防護裝備。
- 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照設備額定載荷進行操作。
- 在吊裝過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)和檢查，及時處理潛在問題。
篇25
抓斗行車工安全技術操作規(guī)程
抓斗行車工是工業(yè)生產中的重要角色，負責物料的吊裝和運輸，其操作安全直接影響到生產效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定抓斗行車工在作業(yè)過程中的具體操作步驟和安全措施，確保工作有序、高效、安全。
篇26
【行車配料工安全操作規(guī)程】
行車配料工作是一項技術性強、風險系數較高的任務，涉及物料的精準稱量與運輸，關乎生產效率與產品質量。本規(guī)程旨在規(guī)范行車配料工的操作行為，確保生產安全，減少事故隱患，提高工作效率。
篇27
1. 檢查與準備：
- 在開始行車前，必須對車輛進行全方位檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光設備、油量及冷卻液等。
- 確保行車許可證、保險等相關證件齊全有效。
2. 啟動與行駛：
- 按照正確的步驟啟動車輛，遵循交通規(guī)則，不得違規(guī)行駛。
- 行駛中保持安全速度，保持與前后車輛的安全距離。
- 注意交通標志、標線，遵守交通信號，不得隨意變更車道。
3. 轉彎與變道：
- 提前開啟轉向燈，示意其他駕駛員你的行駛意圖。
- 在確保安全的情況下，緩慢平穩(wěn)地轉彎或變道。
4. 停車與熄火：
- 根據需要選擇合適的停車位置，不得在禁止停車區(qū)域停車。
- 停車后，關閉發(fā)動機，拉緊手剎，確保車輛穩(wěn)定。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，保持冷靜，立即開啟危險報警閃光燈，并采取相應措施。
- 若發(fā)生事故，立即報告相關部門，并在安全地帶等待救援。
篇28
1. 檢查行車的機械部分：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等，確保其無磨損、裂紋或其他損壞。
2. 檢驗電氣系統(tǒng)：檢查電線是否老化、接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 操作測試：在無載荷情況下，試運行行車，確認各機構動作正常，無異常聲響。
4. 定期維護：根據設備使用情況，定期進行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 記錄與報告：記錄每次檢修情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并跟蹤處理進度。
篇29
機動車通過山路涵橋便道航渡行車安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保機動車駕駛員在復雜地形，如山路、涵洞、臨時便道及航渡過程中，能安全有效地駕駛，減少意外風險。以下是具體的操作要點：
1. 準備階段：
- 檢查車輛狀況，確保剎車、輪胎、燈光、轉向系統(tǒng)等功能正常。
- 熟悉路線，了解山路、涵洞和便道路況，預判可能的危險點。
2. 行車階段：
- 降低速度，保持安全行駛距離，尤其在彎道、下坡和視線不良地段。
- 過涵洞時，注意水位，防止淹水，如涵洞內有積水，應停車觀察后再行通過。
- 在臨時便道行駛時，注意路面穩(wěn)定性，避免打滑或陷車。
3. 航渡階段：
- 遵守渡船工作人員的指示，按順序上下船。
- 關閉發(fā)動機，固定好車輛，防止在航行中移動。
- 注意風向、水流，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
篇30
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線路無破損，接地良好，操作開關靈活可靠。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電葫蘆，逐漸增加負載，避免突然起吊造成設備或物品損壞。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物狀態(tài)，避免擺動或碰撞。
3. 安全措施：
- 不得超載使用，應根據設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 停止與收尾：
- 完成工作后，將電葫蘆降至最低位置，斷開電源，清理現(xiàn)場。
- 對設備進行日常維護，如潤滑、清潔等，確保下次使用正常。
行車安全技術操作規(guī)程范文
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持檢查、情操障礙，保證行車運行無阻。
2、行車工開始工作前，必須把行車使用的吊具、繩索驚醒認真檢查，對生產懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準使用。
3、非行車工嚴禁亂來行車，行車工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常，行車工需經學習、培訓、熟悉行車性能取得資格證后方可操作。
4、行車工要監(jiān)守崗位，不準隨意離開工作崗位，在操作中必須精力集中，謹慎操作，聽清信號，注意了望，做到行車穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放，不損壞各種工件和設備。嚴禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門快好，插上插銷，才能操作行車。
6、行車上的安全防護裝置如緩沖器、各限位開關必須靈活可靠，發(fā)現(xiàn)行車有問題時，應立即通車文秀，行車在使用過程中，應故吊物無法落地時，必須在吊物下設圍圈，禁止人員入內。
7、吊物行走應首先鳴鈴，其高度不得超過1米，不準在人或設備的上空越過，不準用吊車吊著工件加工，對不正確使用行車的行為行車工應一律拒絕吊運。
8、不準將重物吊起后長時間的停留在空中，如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、行車各部運行中，未完成停止，不準打反車，性車行至軌道兩端時，切不可開的過猛，一免發(fā)生越軌事故，小車和升降不應同時開動。
10、行車各剎車裝置必須完好可靠，如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象，能確保吊物不會落地。
11、行車各限位器必須靈活可靠，無限位器或已失靈不準使用，以免發(fā)生事故。
12、行車在進行檢修時，必須斷開電源，必須同志所有行車上、下的人員，得到全部人員允許后方可送電、試車。
13、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
14、定期對剛車各部位進行加油、檢查。
15、遇到下列情況之一，有權拒絕吊運。
（1）吊物超負荷。
（2）信號不明、亂指揮。
（3）吊物上面或里面有人。
（4）吊物捆綁，吊掛不牢，繩索安全系數不足3倍。
（5）吊運物與其他武器相連或埋在地下。
（6）斜吊、斜拉、
（7）行車有故障。
（8）限位、保護等失靈。
（9）安全門未關好。
（10）運行道路不暢。
