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配汽操作安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

配汽操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保配汽系統(tǒng)的所有設(shè)備,包括閥門、管道、壓力表等處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。

2. 熟悉操作流程:了解并掌握配汽操作的詳細(xì)步驟,熟悉緊急停機(jī)程序。

3. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器。

二、啟動操作

1. 打開進(jìn)氣閥:緩慢開啟主蒸汽閥,允許蒸汽逐漸進(jìn)入系統(tǒng),防止水錘現(xiàn)象。

2. 調(diào)整壓力:監(jiān)控壓力表,根據(jù)需求逐步調(diào)整蒸汽壓力至設(shè)定值。

3. 檢查運(yùn)行狀況:觀察各部件運(yùn)行是否正常,有無異常聲音或振動。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 常規(guī)檢查:定期檢查蒸汽流量、溫度和壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

2. 系統(tǒng)維護(hù):定期排放冷凝水,防止積聚影響蒸汽質(zhì)量。

3. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按照預(yù)定程序停止設(shè)備運(yùn)行,并報(bào)告給相關(guān)人員。

四、停機(jī)操作

1. 逐步減壓:先關(guān)閉蒸汽閥門,讓系統(tǒng)壓力逐漸下降。

2. 排放余氣:待壓力降低至安全水平后,打開疏水閥排出剩余蒸汽和冷凝水。

3. 關(guān)閉電源:斷開設(shè)備電源,完成停機(jī)過程。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

2. 保持清潔:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免油脂、塵埃等引發(fā)事故。

3. 人員培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 配汽操作必須遵循國家和行業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定,如《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 操作員應(yīng)具備有效的安全證書,證明其具備執(zhí)行配汽操作的技能和知識。

4. 在發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)優(yōu)先保證人員安全,迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

考試題及答案

1. 配汽操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉操作流程 c. 佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備 d. 開啟蒸汽閥門 答案:a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),正確的做法是什么? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理設(shè)備 d. 忽略異常 答案:b

3. 配汽過程中,如何避免水錘現(xiàn)象? a. 快速開啟蒸汽閥門 b. 緩慢開啟蒸汽閥門 c. 關(guān)閉疏水閥 d. 不需特別注意 答案:b

4. 停機(jī)時(shí),應(yīng)如何安全地排放余氣? a. 立即打開疏水閥 b. 在壓力降至安全水平后再打開疏水閥 c. 在關(guān)閉蒸汽閥門的同時(shí)打開疏水閥 d. 不需要排放余氣 答案:b

以上內(nèi)容旨在為配汽操作提供安全指導(dǎo),操作員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。

配汽操作安全規(guī)程范文

1、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)應(yīng)將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)降壓及時(shí)處理,然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩?fù)七M(jìn)釜內(nèi)。

2、蒸養(yǎng)前關(guān)閉氣閥、排污閥及閥門v1、v2、v3,坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。

3、合上釜蓋裝置,搖動減速器,轉(zhuǎn)動釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止,并將安全手柄轉(zhuǎn)至水平位置閉鎖釜蓋。

4、打開閥門v1、v2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。

5、釜體抽真空及打開進(jìn)汽閥門所至工作壓力后,再開啟閥門v2同時(shí)關(guān)閉閥門v3,依靠釜內(nèi)工作蒸汽自身密封。

6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許轉(zhuǎn)動安全手柄至垂直方位,釜內(nèi)余汽通過球閥排除,然后搖動減速器,出釜蓋法蘭齒轉(zhuǎn)至嚙合臺階交界處時(shí)放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時(shí),停止轉(zhuǎn)動。此時(shí)釜蓋端面已與密封圈脫開,確認(rèn)已無余汽,方將釜蓋轉(zhuǎn)回到釜體內(nèi)側(cè),在釜蓋開啟過程中,操作人員應(yīng)位于釜蓋左側(cè),任何人不得位于釜正面。

7、關(guān)閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進(jìn)出釜體時(shí),應(yīng)小心緩慢,避免碰撞釜體。

8、升壓和穩(wěn)壓過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當(dāng)水位接近釜體最低點(diǎn)或有水位報(bào)警時(shí),標(biāo)志蔬水器自動排水量已不夠,需打開排污閥進(jìn)行手動排水,同時(shí)監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時(shí),亦需加強(qiáng)排水,每次蒸養(yǎng)完畢前進(jìn)行一次定期排污。

9、嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。

10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。

11、每班做好釜內(nèi)側(cè)底部的衛(wèi)生,確保蒸壓釜的安全運(yùn)行。

配汽操作安全規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保配汽系統(tǒng)的所有設(shè)備,包括閥門、管道、壓力表等處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。2.熟悉操作流程:了解并掌握配汽操作的詳細(xì)步驟,熟悉緊急停機(jī)程序。
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