車輛修理廠突發(fā)安全事故預防應急處理規(guī)程

內容

一、安全預防措施

1. 員工培訓：定期對員工進行安全教育和技能培訓，確保每個員工了解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2. 設備檢查：每日工作前，對設備進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊車、焊接設備等，確保設備良好運行狀態(tài)。

3. 工作區(qū)域管理：保持工作場所整潔，避免雜物堆積，設置清晰的安全警示標志。

4. 應急設施：配備充足的消防器材，設置急救箱，并定期檢查其有效性。

二、應急處理流程

1. 事故報告：一旦發(fā)生事故，立即向負責人報告，并啟動應急預案。

2. 現(xiàn)場控制：確保事故現(xiàn)場的安全，防止二次傷害，如火災蔓延或機械傷害擴大。

3. 救援行動：根據事故類型，進行人員疏散或實施初步救援。

4. 聯(lián)系專業(yè)救援：如需外部援助，迅速撥打相關救援電話（如火警119，醫(yī)療急救120）。

5. 事故記錄：詳細記錄事故經過，以便分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

三、后續(xù)處理與改進

1. 事故調查：由專門小組進行事故原因分析，查找問題根源。

2. 風險評估：根據事故情況，重新評估作業(yè)風險，調整安全措施。

3. 制度修訂：根據調查結果，修訂和完善安全規(guī)程，提高預防能力。

4. 培訓反饋：將事故案例納入培訓內容，提升員工安全意識。

標準

1. 安全培訓應覆蓋所有員工，新入職員工需在一周內完成安全培訓。

2. 設備檢查應形成書面記錄，記錄應包含檢查日期、設備狀態(tài)和異常處理情況。

3. 應急設施應每季度至少檢查一次，確保設施完好可用。

4. 事故報告應在事故發(fā)生后15分鐘內完成，詳細記錄事故時間、地點、人員、損失和初步處理措施。

考試題及答案

1. 員工應如何定期接受安全教育？（a） a. 定期參加公司組織的安全培訓 b. 自行查閱安全資料 c. 只在入職時進行一次培訓 d. 在有空閑時間時進行學習

2. 發(fā)生事故后，第一步應做什么？（b） a. 進行人員疏散 b. 向負責人報告事故 c. 實施初步救援 d. 聯(lián)系專業(yè)救援

3. 應急設施的檢查頻率是多少？（c） a. 每月一次 b. 每半年一次 c. 每季度一次 d. 每年一次

4. 事故調查的目的是什么？（d） a. 記錄事故經過 b. 提供事故責任依據 c. 制定賠償方案 d. 查找事故原因，防止再次發(fā)生

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

車輛修理廠突發(fā)安全事故預防應急處理規(guī)程范文

(一)本預案所稱的安全生產事故是指修理廠內發(fā)生的下列安全事故

1、電器設備車輛燃油火災、燃油煙花爆竹爆炸、燃潤液壓油強酸等車帶化學品腐蝕污染的消防安全事故;

2、車輛交通安全事故;

3、觸電、設備碰夾絞、車輛碰壓、滑摔等人身傷害和維修車輛設備設施損壞等生產安全事故。

(二)安全生產事故的預防措施

落實安全管理制度,嚴守操作規(guī)程,搞好安全生產事故預防,預防修理廠內發(fā)生人身、設備、車輛、火災、觸電、交通等安全生產事故,保障被維修車輛運行安全技術條件,避免因維修質量事故而引發(fā)被維修車輛的機械交通事故或隱患。

1、貫徹實施國家“安全生產法”和“消防法”,認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,建立健全并嚴格執(zhí)行修理廠的安全(文明)生產管理制度、消防安全管理規(guī)定、電弧焊(割)安全技術操作規(guī)程、氣焊(氣割)安全技術操作規(guī)程、焊割作業(yè)安全須知、易燃易爆有毒有害腐蝕氧化物質容器和壓力容器電(氣)焊割安全技術操作規(guī)程、維修舉升起重清洗電器機加工輔助設備機具安全技術操作規(guī)程、《門衛(wèi)制度》。修理廠、車間班組、一級維修工人層層簽訂年度安全生產目標責任書,并認真貫徹執(zhí)行。

2、組長每月檢查總結布置并對全體職工進行消防安全、交通安全、生產安全宣傳教育培訓,不斷提高全體人員的安全意識,做到安全警鐘長鳴;副組長每月檢查并保持安全設施和消防設施完好、消防器材在有效期內;督促全體職工嚴格遵守各項安全生產管理制度和操作規(guī)程;各崗位職工密切配合、精心操作、認真維修,整理、整頓、清潔好修理廠、維修車間的環(huán)境衛(wèi)生,定期對維修設備進行檢查、維護、保養(yǎng),以確保維修設備整潔安全完好。

3、嚴禁無證進行特殊(駕駛汽車及清障車、汽車吊、行吊、電、氣焊、割)作業(yè),嚴禁違章指揮,嚴禁違章作業(yè)和違反操作規(guī)程作業(yè)。

4、保持廠內消防用電充足暢通;禁止任何人將有泄漏現(xiàn)象或裸露的易燃、易爆、易腐蝕物品帶入修理廠,禁止一切載有或染有易燃易爆易腐蝕物品、燃油泄漏、電路有起火現(xiàn)象的車輛進入修理廠停留、停放、修理或維護,禁止一切危險貨物運輸車輛進入修理廠停留、停放、修理或維修(危險貨物運輸車輛修理廠除外),禁止在修理廠內燃放煙花爆竹、生明火、打場曬物;禁止在維修車間停放、擺設任何與維修或消防無關的物品、器械,禁止在配件材料庫房、維修車間、辦公室、微機室、配電室、設備旁擺放潤滑機油、燃油、酒精等易燃易爆易腐蝕物品和亂放雜物工具;嚴禁在駕車、檢查檢測和維修車輛、清洗零部件時抽煙,及時清除維修車間和設備上的油污以及時消除火災隱患;禁止使用電爐、電熱器和亂拉亂接電線。

5、保持廠內標線、標牌明顯,保持廠內維修秩序和交通秩序良好,待修、已修車輛按指定位置順序停放;帶“病”危及安全行車的未修竣完好的車輛一律不準出廠上路行駛;各崗位工作人員過度疲勞不得上崗工作,禁止穿拖鞋上崗,禁止被維修車輛在非專用試車道或場上試剎車;嚴禁酒后上班上崗,嚴禁酒后駕車或無證駕車。

6、全體員工管好自己的子女、親屬和朋友,不讓其在工作和危險場所玩耍;告知車主及隨行人員不要在工作和危險場所玩耍。

7、嚴格遵守維修作業(yè)技術規(guī)范、工作紀律和職業(yè)道德,認真按照車輛維修作業(yè)技術規(guī)范維修車輛,嚴禁出具與被維修車輛實際技術狀況不符的虛假竣工出廠報告,保障車輛運行安全技術條件能符合國標規(guī)定。

(三)安全生產事故的應急處理工作程序

1、若發(fā)生可獨自控制處理的火災事故,現(xiàn)場負責人(即指廠長、副廠長、安全員、車間主任、部室主任或主管、門衛(wèi)員、在場的任一級最高領導或負責人),應及時組織人員利用滅火器或消防栓消防水進行滅火(但油電起火不得用泡沫滅火器具和水撲滅),控制火勢蔓延,并指揮疏散人員和車輛。

2、若發(fā)生獨自無力有效控制和處理的火災或爆炸事故,現(xiàn)場負責人除指揮人員采取滅火或處理措施外,應在5分鐘內打火警電話119報警,并指揮疏散人員和車輛;消防人員到達現(xiàn)場后,修理廠現(xiàn)場負責人應積極主動配合做好滅火工作。

3、若屬油電起火時,現(xiàn)場負責人應立即自行或指揮他人先切斷油電路;且油起火不得用水撲滅,電起火在切斷電源前也不準用水撲滅。

4、若屬燃潤液壓油或強酸等車帶化學品腐蝕污染的事故,應先切斷腐蝕污染源,再采用沙土或石灰吸附或中和清除;若是強酸對人體的腐蝕,則應立即用清水沖洗人體的被腐蝕處,但不得將水注入濃硫酸中。

5、若火災、腐蝕、污染事故中有人身傷害的,現(xiàn)場負責人應在10分鐘內打120急救電話,確保盡快及時救治傷員。

6、若發(fā)生交通事故,現(xiàn)場負責人應及時組織人員做好標記、搶救傷員、保護現(xiàn)場,應在5分鐘內打醫(yī)療急救電話120和交警電話122報警,并指揮疏期待人員和車輛,防止傷害擴大。醫(yī)療急救和交警人員到達現(xiàn)場后,修理廠現(xiàn)場負責人應積極主動配合做好急救和施救處理工作。

7、若發(fā)生觸電、設備碰夾絞、滑摔等人身傷害的生產事故,現(xiàn)場負責人應及時組織人員切斷電源、做好標記、搶救傷員、保護現(xiàn)場,防止傷害擴大;并應在5分鐘內打醫(yī)療急救電話120報警;醫(yī)療急救人員到達現(xiàn)場后,修理廠現(xiàn)場負責人應積極主動配合做好急救和施救處理工作。

8、若發(fā)生維修車輛設備設施損壞等生產事故,現(xiàn)場負責人應及時組織人員切斷電源、做好標記、保護現(xiàn)場,盡快施救,防止傷害擴大。

9、不論發(fā)生什么事故,在傷員急救和車輛設備施救結束后,修理廠現(xiàn)場負責人應組織人員繼續(xù)保護現(xiàn)場,積極主動配合消防、交警、安全等有關部門或(小事故時)自行查明事故原因;并做好事故的善后處理工作,以盡量減小或降低事故造成的傷害和損失的負面影響。

10、若發(fā)生重大安全生產事故,修理廠安全生產應急領導小組組長、副組長應在第一時間趕赴事故現(xiàn)場,及時組織指揮搶救傷員、滅火、消除腐蝕或污染、施救車輛設備、事故調查、事故處理等工作。