發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

內(nèi)容

一、發(fā)電機(jī)組啟動前的檢查

1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱有足夠的燃料，無泄漏，并且油路暢通。

2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻液水平在正常范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電池電壓、電線連接和保護(hù)設(shè)備的完整性。

4. 確認(rèn)空氣濾清器清潔，進(jìn)氣管道無阻塞。

5. 檢查機(jī)油量，保持在最低和最高刻度線之間。

二、發(fā)電機(jī)組操作

1. 啟動發(fā)電機(jī)，觀察儀表盤上的各項指標(biāo)是否正常，如電壓、電流、頻率等。

2. 在負(fù)載逐漸增加的過程中，密切監(jiān)控發(fā)動機(jī)運行狀態(tài)，防止過載。

3. 運行中，定期檢查冷卻液溫度和機(jī)油壓力，如有異常立即停機(jī)。

4. 停機(jī)時，先卸載負(fù)載，然后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘后再關(guān)閉。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換機(jī)油和機(jī)油濾芯，保證潤滑效果。

2. 按照制造商建議，定期更換空氣濾清器、燃油濾清器和冷卻液。

3. 檢查并清潔散熱器，防止積灰影響冷卻效率。

4. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保接頭緊固，絕緣良好。

5. 對發(fā)動機(jī)進(jìn)行定期的全面檢查，包括氣門間隙、活塞環(huán)磨損等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保操作和維護(hù)流程標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 遵守osha電氣安全規(guī)定，預(yù)防觸電事故。

3. 符合制造商的操作指南和技術(shù)規(guī)格。

4. 按照ansi/asa標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聽力保護(hù)，降低噪音影響。

5. 實施定期的性能測試，以確保發(fā)電機(jī)組的輸出質(zhì)量和效率。

考試題及答案

1. 發(fā)電機(jī)組啟動前需要檢查哪些系統(tǒng)？（多選） a. 燃油系統(tǒng) b. 冷卻系統(tǒng) c. 電氣系統(tǒng) d. 機(jī)油系統(tǒng) 答案：abcd

2. 在發(fā)電機(jī)運行中，應(yīng)如何處理異常情況？ 答案：一旦發(fā)現(xiàn)異常，如儀表盤指示異常或發(fā)動機(jī)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 發(fā)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)依據(jù)什么確定？ 答案：維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)依據(jù)制造商的建議和設(shè)備的實際運行狀況確定。

4. 如何預(yù)防發(fā)電機(jī)組過熱？ 答案：定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，散熱器清潔，及時處理冷卻液泄漏。

5. 電氣系統(tǒng)的檢查內(nèi)容包括哪些？ 答案：包括電池電壓、電線連接的完好性及保護(hù)設(shè)備的功能性。

發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)范文

一． 運行前檢查

1． 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2． 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。

3． 水箱冷卻液面是否正常。

4． 空氣濾清器是否指正常。

5． 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

7． 電瓶電纜是否連接正確。

8． 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時，啟動前，機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但帶自動切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）

二． 運行

1． 機(jī)組進(jìn)入全速運行，發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2． 機(jī)組在運行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機(jī)組運行參數(shù)進(jìn)行記錄。

3． 機(jī)組正常停機(jī)前，首先將負(fù)載分離，然后將機(jī)組空載運行一定時間后（2-5分鐘），讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。

三． 運行后

1． 檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。

2． 關(guān)閉燃油閥。

3． 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。

4． 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。

5． 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。

6． 長時間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時，必須將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除，必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護(hù)保養(yǎng)

一． 基本要求

1． 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命，對機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要，嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運行。

2． 對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并且將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除，以確保機(jī)組不會誤啟動。

二． 發(fā)動機(jī)

開機(jī)前檢查

1． 檢查潤滑油油位。

2． 檢查冷卻液液位。

3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4． 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5． 檢查發(fā)動機(jī)傳送皮帶組。

6． 檢查燃油供油情況。

長行機(jī)組每6-8小時應(yīng)檢查一次，備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。

新機(jī)組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：

1． 檢查氣門間隙。

2． 檢查噴油器。

每運行50小時：

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時：

1． 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時：

1． 檢查并調(diào)整傳動皮帶，必要時更換。

2． 檢查清洗散熱器芯片。

3． 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時：

1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2． 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏。

每運行1200小時：

1． 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時：

1． 更換空氣濾清器。

2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時：

1． 檢查噴油器。

2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3． 全面檢查發(fā)動機(jī)設(shè)備。

三． 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔，清潔時斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四． 控制屏

機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五． 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動機(jī)組。

第2篇 發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)

一. 運行前檢查

1. 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時,啟動前,機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān))

二. 運行

1. 機(jī)組進(jìn)入全速運行,發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2. 機(jī)組在運行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù),并定時對機(jī)組運行參數(shù)進(jìn)行記錄。

3. 機(jī)組正常停機(jī)前,首先將負(fù)載分離,然后將機(jī)組空載運行一定時間后(2-5分鐘),讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。

三. 運行后

1. 檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關(guān)閉燃油閥。

3. 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。

4. 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。

5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時,必須將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護(hù)保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命,對機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運行。

2. 對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并且將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,以確保機(jī)組不會誤啟動。

二. 發(fā)動機(jī)

開機(jī)前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5. 檢查發(fā)動機(jī)傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機(jī)組每6-8小時應(yīng)檢查一次,備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。

新機(jī)組視運行狀況而定,必要時在100-300小時:

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運行50小時:

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時:

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時:

1. 檢查并調(diào)整傳動皮帶,必要時更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時:

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏。

每運行1200小時:

1. 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時:

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時:

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動機(jī)設(shè)備。

三. 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動機(jī)組。