內(nèi)容
一、冷凍機操作前準備
1. 檢查冷凍機的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認冷凍機的冷卻液水平在正常范圍內(nèi)，不足時需補充。
3. 檢查各閥門位置是否正確，包括進水閥、出水閥和安全閥。
二、冷凍機運行中監(jiān)控
1. 定期查看冷凍機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意冷凍機的噪音和振動，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
3. 保持冷凍機周圍環(huán)境清潔，防止塵埃和雜物進入。
三、冷凍機維護保養(yǎng)
1. 定期清理冷凝器和蒸發(fā)器，以保持良好的熱交換效率。
2. 定期更換或清洗濾芯，保證冷卻液的清潔。
3. 對冷凍機進行年度大修，檢查電機、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇冷凍機突然停機，先檢查電源和冷卻液，再嘗試重新啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，并通知專業(yè)人員處理。
3. 若冷凍機過熱，應(yīng)停止運行，待冷卻后再進行檢查。
標準
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉冷凍機的操作和安全規(guī)定。
2. 冷凍機的運行必須遵守制造商提供的操作手冊和安全指南。
3. 所有的維護保養(yǎng)工作應(yīng)在切斷電源并等待設(shè)備充分冷卻后進行。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃應(yīng)定期更新，并確保所有相關(guān)人員了解并能執(zhí)行。
考試題及答案
1. 冷凍機運行前需要檢查哪些基本項目？（多選） a. 電源線狀態(tài) b. 冷卻液水平 c. 閥門位置 d. 噪音水平 答案：a, b, c
2. 當冷凍機過熱時，應(yīng)采取什么措施？ a. 繼續(xù)運行 b. 關(guān)閉電源，待冷卻后檢查 c. 加大冷卻液流量 d. 調(diào)整設(shè)定溫度 答案：b
3. 冷凍機的年度大修通常包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清理冷凝器和蒸發(fā)器 b. 更換濾芯 c. 檢查電機和軸承 d. 調(diào)整運行參數(shù) 答案：a, b, c
4. 如果發(fā)現(xiàn)冷凍機有泄漏，應(yīng)如何處理？ a. 自行堵漏 b. 關(guān)閉相關(guān)閥門并通知專業(yè)人員 c. 繼續(xù)運行 d. 直接用水沖洗 答案：b
5. 操作冷凍機的人員應(yīng)具備哪些能力？ a. 掌握操作流程 b. 了解安全規(guī)定 c. 會處理應(yīng)急情況 d. 以上都是 答案：d
冷凍機安全運行規(guī)程范文
第1篇 冷凍機安全運行規(guī)程
1． 操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品，并嚴禁煙火。
2． 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3． 機器在運轉(zhuǎn)中，不準擦拭，撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4． 機器運行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5． 機器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時，應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān)，15分鐘后停止冷卻水。
6． 充氨操作時必須遵守以下事項：
（1） 將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶咀與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢谩?/p>
（2） 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%
第2篇 壓晶體片用冷凍機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員未經(jīng)技術(shù)安全教育，考核鑒定和領(lǐng)導(dǎo)批準，不允許單獨操作。嚴禁私自倒換，其他人員一律不允許隨便操作。
2、 工作前必須檢查機床各部位，開關(guān)位置是否完好正常，開動后仔細觀察機床運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)毛病，立即停車并由專修復(fù)。
3、 嚴格執(zhí)行交接班制度。機床運轉(zhuǎn)和操作情況以及注意事項，必須詳細記錄、交接清楚。
4、 愛護機床，工作完畢關(guān)閉電源并進行擦拭，經(jīng)常保持潔凈。
第3篇 冷凍機組安全操作規(guī)程
一.正常開機
1.啟動冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。
2.檢查排氣截止閥,油過濾器前后閥,表閥是否已開啟。
3.打開電源控制開關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。
4.壓縮機機油溫度底于30℃時,應(yīng)啟動油加熱器,此時油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當油溫超過40℃時,打開水閥。
5.啟動油泵,檢查油壓是否正常。
6.將四通手柄放到減載位置,同時檢查能量指示是否在零位。
7.啟動壓縮機,待正常運行燈亮后,緩慢開啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3mpa。
8.分數(shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥,注意觀察機組其他運行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機組正常運行。
9.系統(tǒng)正常運行時,應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。
二.停機操作
1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。
2.待滑閥回到40%~50%位置以下時,且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時,按下主機停機按鈕停止主機運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。
3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時關(guān)閉油冷卻器供水閥。
4.冷卻水泵和鹽水泵再運行15~20分鐘后,停止運行。
5.切斷機組電源。
6.冬季停機后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。
三.自動停車
機組裝有自動保護裝置,當壓力、溫度超過規(guī)定范圍時,控制器動作使壓縮機立即停車,表明有故障發(fā)生,機組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機。
四.緊急停車
1. 按下緊急停車按鈕,使壓縮機停止運轉(zhuǎn)。
2. 關(guān)閉吸氣截止閥。
3. 關(guān)閉供液閥。
4.切斷電源。
五.注意事項
1.制冷壓縮機油泵啟動后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達到規(guī)定的油壓,機組正常運行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.mpa,若底于0.1mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機檢修。
2.隨時調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。
3.注意壓縮機各部位的溫度和聲音,若有異常溫度和聲音劇烈變化,應(yīng)立即停止運行。
4.注意調(diào)節(jié)壓縮機內(nèi)的容積比,使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。
5.隨時注意出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。
6.經(jīng)常清洗油過濾器,若精過濾器油壓差大于1個大氣壓,則停機清洗精過濾器。
7.加載時應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力保護停車或油冷卻器中制冷劑過多。
8.做好運行記錄。
第4篇 冷凍機安全操作規(guī)程
冷凍機安全操作規(guī)程
1、遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、冷凍機在運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽冷凍機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、冷凍機運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、冷凍機運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
6、充氨操作時必須遵守以下事項:
①、將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢?
②、充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機安全運行規(guī)程
冷凍機安全運行規(guī)程
1． 操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品，并嚴禁煙火。
2． 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3． 機器在運轉(zhuǎn)中，不準擦拭，撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4． 機器運行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5． 機器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時，應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān)，15分鐘后停止冷卻水。
6． 充氨操作時必須遵守以下事項：
（1） 將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶咀與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢谩?/p>
（2） 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第6篇 作業(yè)指導(dǎo)書-冷凍機安全運行規(guī)程
1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴禁煙火。
2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3. 機器在運轉(zhuǎn)中,不準擦拭,撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4. 機器運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5. 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。
6. 充氨操作時必須遵守以下事項:
(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢谩?/p>
(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書冷凍機安全運行規(guī)程
冷凍機安全運行規(guī)程
1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴禁煙火。
2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3. 機器在運轉(zhuǎn)中,不準擦拭,撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。
4. 機器運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5. 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。
6. 充氨操作時必須遵守以下事項:
(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢谩?/p>
(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第8篇 冷凍機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險物品,并嚴禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗,保證經(jīng)常處于靈敏、準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
⒊ 機器在運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
⒋ 機器運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
⒌ 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或異常情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
⒍ 充氨操作時必須遵守以下事項:
⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢?
⑵ 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第9篇 低溫試驗冷凍機安全操作規(guī)程
1．開動油泵及打開各種冷卻水閥，檢查冷凍機的油量是否合乎要求。
2．冷凍機啟動前，首先打開啟動輔助閥，放松密封器夾頭，然后接通電源，打開排氣閥的同時關(guān)閉啟動輔助閥，再慢慢地開啟低壓吸氣閥。
3．冷凍機運轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0．05～0．15兆帕，高壓1．5兆帕以下。排除溫度不超過135℃，曲軸箱溫度不超過30℃，密封器溫度不超過80℃，滴油量在6～20滴之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即排除。對各部機器15分鐘一次小檢查，每1小時檢查一次，并作好記錄。
4．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應(yīng)該掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0．05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
5．機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)保持兩個人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80％。
6．關(guān)車時先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后關(guān)電閘，再逐漸關(guān)閉排氣閥，擰緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
7．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設(shè)備進行放油清洗，校正，檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應(yīng)及時送去校驗。
8．波動指示器不用時是關(guān)的，檢查時應(yīng)先開上面的開關(guān)，再開下面的開關(guān)。不應(yīng)開得過大，如發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應(yīng)帶上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電閘和安裝保險時，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
9．安全閥要定期校驗和試拉。凡檢修，清洗，校正，試壓等大小修理和改進情況，應(yīng)作好原始記錄。
10．冷凍機發(fā)生緊急情況應(yīng)及時停機處理。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 冷凍機安全技術(shù)規(guī)程
(1)冷凍機操作人員必須熟悉冷凍機整個制冷系統(tǒng)的原理、性能、構(gòu)造和日常發(fā)生的故障及原因,并有排除故障的技能。
(2)冷凍機開機前應(yīng)首先檢查電器設(shè)備和機泵設(shè)備是否正常,并盤車二至三圈檢查,確認良好后方可開車。
(3)壓縮機開車應(yīng)首先開啟冷卻水泵,開啟壓縮機上的排氣截止閥和吸氣截止閥,檢查壓縮機曲軸箱的油面線是否在上視油鏡中間,并觀察油壓變化情況,是否有異常敲擊聲,如情況異常應(yīng)立即停車檢查。
(4)油壓正常后啟動電磁閥,觀察人液管線掛霜情況是否正常,根據(jù)庫溫,適當調(diào)整。
(5)在操作中應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機曲軸箱的油位和分油器自動回油情況是否正常,若回油管較長時間不發(fā)熱,應(yīng)定期開啟旁通回油閥,開啟時必須慢慢地將閥桿旋出,并須及時關(guān)閉,以防止大量的高壓蒸汽進入壓縮機的曲軸箱。
(6)在正常操作條件下,壓縮機排出壓力最高不超過1.8mpa。油壓要比壓縮機吸入壓力高0.1~0.3mpa,排氣溫度不超過150度。
(7)壓縮機停車應(yīng)首先關(guān)閉冷凝器上的出液閥,待指示壓縮機吸入壓力為ompa或稍低些,此時切斷電源,使壓縮機停止運轉(zhuǎn),并關(guān)閉水泵。(冬季防凍凝不關(guān)閉水泵)
(8)壓縮機運轉(zhuǎn)過程中冷凝器不可斷水并保證足夠的水量防止超壓使機件損壞。
(9)壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生不正常的異響、敲擊聲,或壓力、溫度超過允許范圍時,應(yīng)立即停車檢查。
第11篇 冷凍機工安全操作規(guī)程
1.遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
2.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴禁煙火。
冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油,工質(zhì)管道必須暢通,不得有漏工抽漏水、漏油現(xiàn)象。
3.機器在運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、冷卻水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4.機器運轉(zhuǎn)中,不準擦試、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整受壓的零件。
5.機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。
立即按下停車按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
第12篇 冷凍機房安全操作規(guī)程
一、 機房重地，非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進入機房操作應(yīng)根據(jù)jsa要求佩戴相應(yīng)的個體勞防用品。
二、 機房當班員工必須保持精力充沛，思想集中，嚴禁脫崗，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、 巡檢時認真檢查各機組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常，查看各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)，認真檢查開關(guān)旋（按）鈕是否正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時排除，保證機組設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
四、 自覺遵守交接班制度，認真填寫空調(diào)設(shè)備的運行狀況等操作記錄，并做好歸檔工作。
五、 按規(guī)定認真做好設(shè)備巡檢和維護保養(yǎng)工作，壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期進行強制檢驗。
六、 機房內(nèi)設(shè)備設(shè)施標識銘牌、安全提示牌應(yīng)正確張貼，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)匯報主管。
七、 根據(jù)室外氣象條件和用戶負荷，及時調(diào)節(jié)各機組的參數(shù)，保證中央空調(diào)制冷/制熱安全，正常的運行。
八、 機房內(nèi)不得隨意堆放工具，專用工具和勞防用品必須有序放置并有標識。
九、 機房內(nèi)保持充分的燈具照明，應(yīng)急照明運行狀態(tài)正常，滅火機應(yīng)放在明顯處做好標識并定期檢查。
十、 外來人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的陪同下方可進入其中操作。
十一、 機房內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔，發(fā)現(xiàn)一切冒跑漏滴情況應(yīng)及時檢查維修并進行清潔。
第13篇 冷凍機崗位操作安全規(guī)程
1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學(xué)晶,并嚴禁煙火。
2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、機器運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況時,應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。
6、充氨操作時,必須遵守以下事項。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢谩?/p>
b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
