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內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查數(shù)控銑床的電源線路是否正常，確保無裸露電線和破損插頭。
2. 確認(rèn)銑床周圍無雜物，工作臺(tái)面清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常，油路暢通無阻。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)銑床，待系統(tǒng)自檢完畢后，進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常。
2. 根據(jù)工件圖紙，編程設(shè)置刀具路徑，進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查程序無誤。
3. 安裝工件，確保夾持牢固，避免加工過程中松動(dòng)。
4. 調(diào)整刀具，根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求選擇合適的刀具，并校準(zhǔn)刀具長度和位置。
5. 啟動(dòng)自動(dòng)加工，密切觀察加工過程，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)服。
2. 不得在銑床運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 數(shù)控銑床的操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 每次操作前，需對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 加工過程中，操作員應(yīng)始終關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
4. 遵守公司制定的安全規(guī)程，對于違規(guī)行為將進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些基本事項(xiàng)？（多選） a. 電源線路 b. 冷卻液 c. 潤滑系統(tǒng) d. 刀具 答案：a, b, c
2. 在數(shù)控銑床上進(jìn)行自動(dòng)加工前，必須完成哪些步驟？（排序） a. 編程設(shè)置 b. 手動(dòng)試運(yùn)行 c. 工件安裝 d. 刀具調(diào)整 答案：a, b, c, d
3. 操作數(shù)控銑床時(shí)，哪項(xiàng)行為違反安全規(guī)定？ a. 戴好防護(hù)裝備 b. 在銑床運(yùn)行時(shí)清潔工作臺(tái) c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) d. 加工完成后關(guān)閉電源 答案：b
4. 未按照規(guī)程操作可能導(dǎo)致的后果有哪些？（至少列舉兩項(xiàng)） 答案：設(shè)備損壞、人身傷害、加工質(zhì)量下降、生產(chǎn)效率降低
5. 如果在加工過程中刀具突然損壞，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，停機(jī)后檢查原因，更換刀具，排除故障后再繼續(xù)操作。
數(shù)控銑安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控銑安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)應(yīng)穿工作服，女同學(xué)戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子，不宜戴首飾操作機(jī)床，禁止帶手套操作機(jī)床。
2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3、 機(jī)床開始工作前要預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6、認(rèn)真檢查卡盤工件是否卡緊。
7、禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。
8、禁止在加工過程中測量工件，變速，更不能用棉絲擦拭工件，也不能清掃機(jī)床。
9、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
10、及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)床，檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
11、工作結(jié)束后，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（7）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項(xiàng)具體操作規(guī)程
安全操作注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會(huì)嚴(yán)重?fù)p害機(jī)床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運(yùn)行,操作人員必需仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運(yùn)行一次,確保走的路經(jīng),進(jìn)刀量、速率的正確,然后進(jìn)行單段試加工以確保無誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機(jī)床立即停止運(yùn)行,同時(shí)關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動(dòng)。
(3)若刀具進(jìn)入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會(huì)顯示超程報(bào)警,刀具將停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)用手動(dòng)方式使刀具向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。若超過機(jī)床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動(dòng)方式下向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。
(4)當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí),操作人員不必驚慌,可查固說明書進(jìn)行相應(yīng)處理,若解除不了報(bào)警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時(shí)處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進(jìn)入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項(xiàng)
(1)操作時(shí)請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作機(jī)床。
(2)不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
(3)不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
(4)某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準(zhǔn)備工作
(1)機(jī)床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
(2)使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過程中的安全注意事項(xiàng)
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。
(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機(jī)床。
(4)當(dāng)數(shù)控銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
(6)在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
(7)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項(xiàng)
(1)清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時(shí)添加或更換。
(3)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。。
第4篇 數(shù)控銑齒機(jī)安全操作規(guī)程2
數(shù)控銑齒機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、操作者進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)穿緊口工作服并不得戴圍巾、手飾,女同志要盤發(fā)。不能戴手套接近運(yùn)動(dòng)著的機(jī)床部件。
2、當(dāng)接近可能產(chǎn)生切屑、顆?；蚍蹓m的正在運(yùn)行的機(jī)床時(shí),要戴上防護(hù)眼鏡。
3、接裝機(jī)床電源時(shí),一定要由具有專業(yè)水平的電氣人員,按照電氣原理圖操作。遇到故障時(shí),要找專業(yè)人員檢查并修理,不要隨意拆卸。
4、機(jī)械和電氣部件的防護(hù)板是為了人們的安全而設(shè)置的,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要確保加工區(qū)內(nèi)無任何與操作無關(guān)的物體,如:扳手、鉗子等。尤其在機(jī)床的可移動(dòng)的部件上,更不允許放置。所有的防護(hù)板都必須關(guān)閉或安裝到位,才允許運(yùn)行機(jī)床。
5、加工前應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在15min以上,使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置。
6、機(jī)床通電前,檢查數(shù)控系統(tǒng)控制柜冷卻風(fēng)扇有無異物堵塞出風(fēng)口,卡盤、刀軸、a軸上是否有專用扳手,a軸是否放在安全位置。
7、機(jī)床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活,機(jī)床有無異常情況。電氣柜必須處于關(guān)閉且鎖定的狀態(tài)。
8、開動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢。對照機(jī)床要求加油部位進(jìn)行加油,再對芯軸進(jìn)行檢查,跳動(dòng)必須在0.01mm以內(nèi)。螺旋刀是主要切削工具,在使用前須經(jīng)目測檢查有無破裂和損傷。
9、機(jī)床加油時(shí),應(yīng)加過濾后的油,嚴(yán)禁將油盤內(nèi)的油直接加在機(jī)器內(nèi)。
10、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)床參考點(diǎn)),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后,再執(zhí)引回零。
11、試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面30-50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸剩余坐標(biāo)值和_、y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。
12、切削加工前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。用液壓壓緊工件的機(jī)床,應(yīng)檢查液壓箱上大壓力表知是否在允許范圍內(nèi)。裝工件前必須做好工件和芯軸的清潔工作,裝工件時(shí)應(yīng)一手推工件,另一手按液壓,不準(zhǔn)先放工件后再按液壓。
13、認(rèn)真做好首檢工作,第一個(gè)齒輪銑下來后要對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較(深度、刀具),并交檢驗(yàn)員檢測。每銑一個(gè)齒輪要與標(biāo)準(zhǔn)齒(凹凸面)比較其光澤度,若齒面光潔度接近參考齒輪,即要更換刀具。
14、作業(yè)員換一次刀具后,必須做到比較換刀前后的齒型,測量換刀前后的深度,看換刀前后底角、左右旋是否碰底(工縫類),放刀位置是否有鐵屑等,再要求班組長或檢驗(yàn)員檢查接觸點(diǎn)噪音。
15、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
16、銑齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。
17、銑齒輪操作時(shí)進(jìn)給量不能過大。根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。
18、在修理機(jī)床時(shí),先要斷開主斷路器處的電源,然后鎖定在開關(guān)處掛上“開關(guān)斷開”的標(biāo)簽。在機(jī)床處于可以通電的情況下,只允許一個(gè)人在機(jī)床上進(jìn)行操作。
19、當(dāng)操作人員離開機(jī)床停止工作或下班前應(yīng)切斷機(jī)床電源。
20、裝卸工件、緊固、調(diào)整、測量刀具時(shí)必須停車進(jìn)行。
21、去除工件及刀具上的鐵屑要用鐵刷,禁止用嘴吹或用手擦抹。
22、拆裝銑刀盤時(shí)注意雙手安全,防止劃傷擦傷。
23、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過50℃,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。
24、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具,并停車進(jìn)行。
25、當(dāng)用一只手在機(jī)床上進(jìn)行某些操作時(shí),要確切知道另一只手所處的位置,時(shí)刻保持清醒。
26、在機(jī)床工作過程中,人體的任何部位都不要靠近加工區(qū)。
27、嚴(yán)格做好文明生產(chǎn),保持機(jī)床周圍的環(huán)境整潔,不要有污油或其它殘?jiān)槠?不要堆積雜物。工作臺(tái)不準(zhǔn)放置任何東西(包括六角扳手等工具)對所做的齒輪必須放在鐵架上拿來做,不準(zhǔn)放在工作臺(tái)面,嚴(yán)防產(chǎn)品磕、碰、撞等現(xiàn)象。
28、加工過程中,如有異常情況,操作員應(yīng)按“緊急停止”按鈕,找當(dāng)班班長匯報(bào)情況。
29、要保持工作環(huán)境的清潔,下班后做好現(xiàn)場6s工作;
第5篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源。空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。
4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
5．對新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。
第6篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
5、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。
6、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失
7、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。
8、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。
9、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。
10、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。
11、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
12、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。
13、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。
14、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上，加注潤滑油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
第7篇 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
2、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。
3、當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號時(shí),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施取消報(bào)警后再進(jìn)行操作。
4、拆卸刀具時(shí),要先打開壓縮機(jī),待氣壓達(dá)到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時(shí)未達(dá)到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。
5、運(yùn)行程序前要先通過對刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對刀后要立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
6、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度。
7、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。
8、機(jī)床運(yùn)行過程中,操作人員不能離開。
9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作本機(jī)床。
第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。
(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
(4)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
(5)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
(7)在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。
第9篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、 開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、 在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（7）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、 工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第10篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。
2.熟悉數(shù)控銑床的機(jī)加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。
3.開機(jī)前檢查各機(jī)械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強(qiáng)電柜
以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。
4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)及開關(guān)。
5. 銑削工件時(shí),頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。
6. 自動(dòng)銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報(bào)警現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機(jī)床機(jī)械及系統(tǒng)部分。
8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細(xì)刀桿時(shí),盡量使刀桿縮短。
9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。
