內(nèi)容
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土切割機的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認電源線完好無損，插頭無燒蝕現(xiàn)象。
3. 檢查切割片是否安裝牢固，無松動或裂紋。
4. 確保防護罩完整，能有效遮擋切割過程中的飛濺物。
二、操作前的準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
2. 確認工作區(qū)域清潔，無障礙物，且遠離易燃易爆物品。
3. 打開水源，確保水源供應(yīng)充足，以便于切割過程中冷卻刀片。
三、操作步驟
1. 插入電源，啟動切割機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或震動。
2. 調(diào)整切割深度，根據(jù)作業(yè)需求設(shè)定適當?shù)那懈钌疃取?
3. 將切割機緩慢地、穩(wěn)定地推入混凝土表面，保持勻速切割，避免急?；蚣逼稹?
4. 切割過程中，保持切割片與混凝土的接觸，避免空轉(zhuǎn)造成刀片過熱。
5. 完成切割后，關(guān)閉電源，待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
四、安全注意事項
1. 切割過程中，嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)的切割片。
2. 切割時，如遇到異響或刀片抖動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 切割完畢后，及時清理切割現(xiàn)場，防止滑倒等意外發(fā)生。
4. 不得將切割機用于非指定用途，如切割金屬或其他硬質(zhì)材料。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理切割機，尤其是切割片和防護罩，保持其清潔。
2. 每次使用后，檢查刀片磨損情況，如有嚴重磨損應(yīng)及時更換。
3. 存放時，確保切割機干燥，避免受潮。
4. 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能良好。
標準
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時，必須遵守公司的安全規(guī)定和行業(yè)標準。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄應(yīng)定期更新，以跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理。
考試題及答案
1. 操作混凝土切割機前，應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 外觀完整性 b. 電源線狀況 c. 切割片狀態(tài) d. 防護罩完整性 答案：abcd
2. 在切割過程中，如何正確操作切割機？ 答案：應(yīng)保持切割機穩(wěn)定，勻速推進，避免急?；蚣逼穑瑫r保持切割片與混凝土接觸。
3. 發(fā)現(xiàn)切割機有異響或刀片抖動時，應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)立即停機檢查，必要時進行維修。
4. 混凝土切割機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清理切割機 b. 檢查刀片磨損 c. 存放環(huán)境干燥 d. 定期專業(yè)維護 答案：abcd
混凝土切割機安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土切割機安全操作規(guī)程
1.使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確， 升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng) 使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
第2篇 鋼筋混凝土切割機安全操作規(guī)程
(適用與鋼筋混凝土切割機、繩鋸機)
(1) 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
(2) 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。
(4) 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
(5) 混凝土切割時應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。
(6) 混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(7) 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。
(8) 作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
第3篇 混凝土切割機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀盤正向、反向輪流作用,注意每次啟動切割機前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,
2、開機前首先檢查電機、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,并安裝漏電保護器。
3、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
4、切割過程中,進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用力盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時應(yīng)注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對準刀口和切縫,噴射要均勻。
第4篇 混凝土切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300l處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹拭
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第5篇 混凝土切割機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹拭。
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的的機械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
