內(nèi)容
1. 操作前準備
- 檢查設備：在開機前，確保導軌磨床處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
- 安全裝備：操作員應佩戴防護眼鏡、聽力保護設備和防塵口罩，以防止粉塵和噪音傷害。
- 工件固定：工件需牢固地安裝在夾具上，防止加工過程中發(fā)生移動。
2. 設備啟動與運行
- 啟動磨床：按照制造商的說明，正確啟動磨床，等待設備穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設置適當?shù)纳拜喫俣群瓦M給量。
- 監(jiān)控運行：操作期間持續(xù)觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
3. 加工操作
- 砂輪接觸：初次接觸工件時，應輕觸并逐漸增加壓力，避免瞬間沖擊導致?lián)p壞。
- 冷卻液：適時添加冷卻液，減少熱變形并延長砂輪壽命。
- 進給控制：保持均勻的進給速度，避免過快或過慢導致精度下降。
4. 維護與保養(yǎng)
- 清潔工作：每次使用后清潔磨床，去除殘留物，保持設備清潔。
- 定期檢查：定期對磨床進行潤滑、緊固和調(diào)整，確保其良好運行狀態(tài)。
- 故障報告：發(fā)現(xiàn)任何異常或故障，應立即停機并向維修人員報告。
5. 緊急情況處理
- 停機程序：遇到緊急情況，按下急停按鈕，然后斷開電源。
- 事故處理：發(fā)生傷害或設備損壞，立即啟動應急預案，并通知相關(guān)人員。
標準
1. 符合iso 4413:2014《金屬切削機床 安全要求》的規(guī)定，確保設備的安全性能。
2. 遵守osha 29 cfr 1910.212(a)(3)關(guān)于機械防護的要求，防止意外接觸。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
4. 根據(jù)ansi b11.5-2000《磨床安全規(guī)范》進行設備操作和維護。
考試題及答案
1. 在操作導軌磨床前，操作員需要做什么準備工作？（多選） a. 檢查設備完好性 b. 確保工件牢固固定 c. 佩戴防護裝備 d. 開啟冷卻系統(tǒng) 答案：abc
2. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收蠒r，應如何處理？ a. 立即停機 b. 繼續(xù)操作直到完成當前任務 c. 向維修人員報告 d. 自行嘗試修復 答案：ac
3. 根據(jù)iso 4413，導軌磨床應滿足哪些安全要求？ a. 防止意外接觸的機械防護 b. 設備穩(wěn)定性 c. 工作區(qū)域照明 d. 所有上述選項 答案：d
4. 哪項不是導軌磨床的日常維護內(nèi)容？ a. 清理設備殘留物 b. 定期更換砂輪 c. 檢查設備潤滑情況 d. 調(diào)整加工參數(shù) 答案：d
導軌磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 導軌磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導導軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。
3.1.3 開動前應按設備點檢卡內(nèi)容對設備進行點檢并作好記錄，按設備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當，工件是否卡牢。
3.1.6 往復臺應避免驟然開停，特別應盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前，應先扳轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調(diào)完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn)，在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中，須當心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機動橫向、垂直調(diào)整運動時，必須將進給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上，以免調(diào)整運動時沖擊。
3.1.10 進行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或異常聲響時，應立即停機檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 工作完畢下班時，應將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護罩方能開機。
3.2.3 磨削時，不許突然加大進給量?？焖僖苿訒r，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機時，人不得離開，檢查、測量、調(diào)整時應停車。
第2篇 導軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應裝設抽風除塵裝置，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應停車進行。停車時，應在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。
第3篇 導軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前認真檢查機械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動。
3 裝卡工件前,工作臺面不準有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時,調(diào)整后必須裝好才準開機工作。
5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。
6 檢查、測量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運轉(zhuǎn)。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,應移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導致事故。
8 不準同時使用縱向、橫向自動進給。
9 動轉(zhuǎn)中應隨時檢查機床傳動各部狀況,如有異常,應立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。
第4篇 導軌磨床安全操作規(guī)程2
導軌磨床的安全操作規(guī)程(二)
1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.
2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。
3.在機床各轉(zhuǎn)動或滑動部位和導執(zhí)上加注潤淆油。
4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭干凈。
5.搬運工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。
6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機床導執(zhí)平行,并可靠地夾緊。
7.根據(jù)木同導軌加工要求,正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開關(guān)或行程檔鐵。
8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。
9.檢查、測量工件尺寸,或調(diào)整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機進行。
10.機床在進行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發(fā)生事故。
11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或?qū)к売信佬幸苿拥裙式禃r,應停機檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運行。
12.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機床和工作場地,并在機床導軌面加潤滑油,以防生銹。
13.如發(fā)生工傷、設備事故,除搶救傷員以外,應保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
