內(nèi)容
1. 操作前準備
- 檢查礦車：確保車輛無明顯損壞，輪胎氣壓正常，剎車系統(tǒng)功能完好。
- 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，路面干燥，視線良好。
- 設備檢查：核對礦車裝載設備（如吊鉤、鏈條）是否牢固可靠。
2. 啟動與行駛
- 啟動前鳴笛示意：提醒周圍人員注意。
- 緩慢啟動：避免突然加速造成滑行或失控。
- 保持安全速度：根據(jù)路況和視線調(diào)整車速，不得超過規(guī)定限速。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料：遵守重量限制，均勻分布，防止重心偏移。
- 卸載時的注意事項：確保礦車停穩(wěn)，人員遠離卸載區(qū)。
- 使用專用工具：卸載過程中使用吊具或鏟斗，避免直接用手操作。
4. 行駛安全
- 觀察前方：保持警惕，隨時注意前方路況和行人。
- 遵守交通規(guī)則：礦區(qū)內(nèi)應遵循規(guī)定的交通標志和信號。
- 保持安全距離：與前方車輛保持適當距離，防止緊急剎車時碰撞。
5. 環(huán)保措施
- 排放控制：確保礦車排放符合環(huán)保標準，定期維護尾氣處理裝置。
- 噪音管理：避免在非工作時間運行礦車，減少噪音污染。
- 廢棄物處理：按規(guī)定處置礦車產(chǎn)生的廢棄物，如廢棄機油和廢舊零部件。
6. 緊急情況應對
- 制動失靈：立即使用手剎，并嘗試低檔位停車。
- 緊急撤離：遇火災或其他危險，迅速離開礦車，向安全地點撤離。
7. 日常維護
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)。
- 記錄維修：每次維修后詳細記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)。
8. 培訓與安全意識
- 持證上崗：操作員需持有有效駕駛證件，并接受過礦車操作培訓。
- 安全教育：定期進行安全知識培訓，提升員工安全意識。
標準
1. 符合《礦山安全規(guī)程》及相關法律法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和環(huán)保政策。
3. 操作員須通過專業(yè)培訓并取得合格證書。
4. 定期對礦車進行年檢和季度維護，確保設備性能良好。
考試題及答案
1. 礦車啟動前需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查車輛狀況 b. 確認作業(yè)區(qū)域安全 c. 啟動后立即加速行駛 d. 檢查裝載設備 答案：a, b, d
2. 環(huán)保措施中，礦車應如何處理廢棄機油？ a. 直接倒掉 b. 放入普通垃圾堆 c. 按規(guī)定方式處理 d. 儲存后隨意丟棄 答案：c
3. 如遇到制動失靈，應采取什么措施？ a. 加速行駛尋找?guī)椭? b. 使用手剎并嘗試低檔位停車 c. 跳車逃生 d. 繼續(xù)行駛至安全地方 答案：b
4. 操作員需要滿足哪些條件才能上崗？ a. 有駕駛證 b. 參加過礦車操作培訓 c. 有相關工作經(jīng)驗 d. 所有上述條件 答案：d
5. 礦車行駛時應如何保持安全距離？ a. 與前方車輛保持一米距離 b. 與前方車輛保持兩倍車長的距離 c. 與前方車輛保持三米以上的距離 d. 根據(jù)車速和路況靈活調(diào)整 答案：d
礦車安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 礦車安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前，檢查各制動氣管有無破損松動。如有應作更換或處理。禁止無氣動制動開始運轉(zhuǎn)。
2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物，并隨時排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞，連接插銷是否到位，禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。
4、 運行過程中，應隨時注意觀察線路及其它設施有無侵界。保證在運行過程中順利通過。
5、 吊車、起升、卸碴應由專人負責，口令必須準確無誤。起升、下落礦斗動作要輕，以防箱體變形。
6、 在提升渣土時，門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上，并指揮門吊緩慢上升一定高度停下，以便將吊板鎖緊在起吊銷子上，然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi)，然后再指揮門吊提升。摘吊板時，必須確保吊板離開列車運行的區(qū)域，再發(fā)出行車指令，以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生，隨時沖洗。同時，檢查剎車系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車時，必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。
9、 維修礦車時，產(chǎn)生的廢料，廢油應集中進行處理，不準隨處亂丟，以防污染環(huán)境。
第2篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術數(shù)據(jù)
翻車機技術數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2、礦車與翻車機應正,礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第3篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、保證所修礦車零部件齊全完整。
二、保證修 好的礦車運行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時，其間隙不大于3mm。
三、裝輪工序是：裝一斗礦車輪，準備好一根礦車軸，裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。
四、應保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過原尺寸的15%，鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈銷直徑的10%。
五、使用吊車時，起吊設備要齊全可靠，人員不要站在吊車下面。
六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠，深出槽外的長度不小于30mm。
第4篇 重型漏礦車崗位安全技術規(guī)程
1、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),防止滑倒跌傷,跑車行走時,禁止上下車。
2、清掃時嚴禁往電氣設備上澆水,防止發(fā)生電氣設備放炮觸電事故。當電氣設備起火時,禁止用水澆,要用滅火器撲滅。
3、跑車抱閘失靈,停不下來車時,迅速停皮帶機,不準用木頭等雜物去墊、阻車輪,嚴防跑車掉道脫軌傷人。
4、禁止下礦槽大坑,必要時采取好安全措施,設專人監(jiān)護,方可進行。
5、禁止在皮帶上跨越、行走、坐臥或扔放工具。
6、處理堵溜咀前將跑車停在滿槽位置,切斷跑車和皮帶電源,設專人監(jiān)護,注意擠手、砸腳和墜入大坑中。
第5篇 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程
一、1次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時不得小于30m。
二、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
三、嚴禁放飛車。
四、運搬隊上下井口把鉤工必須放好罐籠底擋和腰擋,并且把罐籠內(nèi)及鎖口盤鋼梁上的石膏塊清理干凈,以免掉井底傷人。
五、井口和井底把鉤工必須由責任心強,經(jīng)過學習考試合格的人員擔任,把鉤工必須認真執(zhí)行崗位責任制,人員上下井時,必須嚴格遵守乘罐制度,聽從把鉤工的指揮,開車信號發(fā)出后,嚴禁進出罐籠,嚴禁人物混合提升。
六、任何人在沒有得到井底信號工或把鉤工允許的情況下,禁止穿越罐籠和井筒。
七、地面井口推、翻罐要特別注意,并用專用工具將礦車與軌道固定,防止將礦車翻下去傷人,同時注意翻罐擠手、壓腳事故,要專人檢查v型礦車,發(fā)現(xiàn)壞罐,及時甩出來待修。
第6篇 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動氣管有無破損松動。如有應作更換或處理。禁止無氣動制動開始運轉(zhuǎn)。
2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。
4、 運行過程中,應隨時注意觀察線路及其它設施有無侵界。保證在運行過程中順利通過。
5、 吊車、起升、卸碴應由專人負責,口令必須準確無誤。起升、下落礦斗動作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土時,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時,必須確保吊板離開列車運行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時沖洗。同時,檢查剎車系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。
9、 維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第7篇 礦車司機安全操作規(guī)程
1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定：
1.1嚴格遵守交通法規(guī)、采場安全行車規(guī)定?！恶{駛證》隨身攜帶，嚴禁將車輛交給非礦車司機駕駛。
1.2駕駛時不準吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車安全的動作。
1.3 嚴禁酒后駕駛車輛。
1.4 不準駕駛安全警示設施不全、機件失靈的車輛。制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時，必須停車修復后方準繼續(xù)行駛。
1.5礦車嚴禁帶人（教練司機、試車除外），試車和教練新司機必須前后掛牌。實習司機必須由正式司機在駕駛室指導下操作。
1.6在各種障礙物下起斗時必須與其保持三米以上的距離，起斗后必須穿好安全銷。
1.7用礦車拉運其它物件，必需時采取可靠措施。
1.8 嚴禁碾軋電纜，按爆破人員指令避炮。
1.9發(fā)動機過熱時，必須等待降溫后，戴好手套再開水箱蓋，臉部不準正對加水口。
1.10 拖拉剎車失靈的車輛時，必須用安全可靠的專用器具進行可靠連接，采用前拉、后拽兩車的保護措施。拉拽的礦車安全裝置必須完好，各車都要由正式司機駕駛，有專人指揮，時速不準超過5公里。
1.11 上下車時抓牢、踩穩(wěn)，嚴禁從走臺或梯子上跳下。雨雪天及時清除梯子、走臺上的淤泥、積雪。
2行駛規(guī)定：
2.1上車、起步前，認真觀察周圍環(huán)境無隱患，確認制動可靠后鳴笛起步。
2.2行駛時要關緊車門，按順序行駛，不準超車。嚴禁空擋或熄火滑行。
2.3在主干線行駛時時速不準超過30公里，在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場，時速不準超過15公里，進出裝卸場地、保養(yǎng)場地、油庫等，時速不準超過5公里。
2.4彎道行駛時時速不準超過5公里，用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行，讓直行車先行。
2.5正常行駛，前后車距40米；遇雨、雪、霧天氣時，應保持50米以上，并開小燈和霧燈警示；能見度低于50米時，應停止作業(yè)。
2.6會車時，減速靠右行駛；在有障礙和狹窄路段時，空車讓重車先行，前方有障礙時，讓對方車先行。嚴禁在不具備會車條件的路段會車。
2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行，禁止急打方向、急剎車、拖拉車輛。
2.8夜間會車時，距對面車150米以外互閉遠光燈，改用近光燈（霧天用霧燈會車）。
2.9倒車前觀察確認周圍環(huán)境和停車地點，確認安全后鳴笛倒車。
2.10 嚴禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴禁重車在坡道調(diào)頭。嚴禁在危險部位停車或檢查車輛。
3裝車規(guī)定：
3.1倒車距電鏟尾部：10m?及以上不得小于5米。
3.2裝車時要鎖定制動，不準熄火，不準將頭、手伸出窗外，不準離開駕駛室。
3.3等待裝車時，距其它車輛不得小于10米；夜間要有燈光示意。
3.4在推土機推鏟根時，車輛要距離鏟位30米以外停車等候；嚴禁調(diào)頭等候裝車。
4卸車規(guī)定：
4.1 嚴格遵守無指揮不倒，無土檔不倒，夜間無照明不倒，指揮信號不清不倒車的規(guī)定。嚴格按指揮順序倒車，綠色信號為緩慢倒車，紅色信號為停車。
4.2進入料臺、土場時，確認土檔達標、土場翻卸地點無裂紋、無負坡，按順序行駛、翻卸。等候翻卸時，與其它車輛應保持10米以上距離。
4.3在土場作業(yè)時，按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸；有專人指揮時，按指揮信號作業(yè)。
4.4倒車時，要垂直于土檔，不準撞壓土檔，不準與土檔平行翻卸。
4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時，嚴禁逆坡翻卸（車頭應沖下坡）。
4.6在料臺、土線距離推土機20米內(nèi)不準混合作業(yè)（包括其他場所）。
5修車規(guī)定：
5.1嚴禁在坡道、彎道等部位停車檢查、維護、換班。正常停車清掃、檢查、維護時必須掩好前后輪。車上配備的鐵鞋兩個，并配有起斗銷。
5.2采場內(nèi)故障停車時，應選擇平整安全地帶，在車前后10米處設安全警示牌。雨、雪、霧天視線不明和夜間，應用燈光警示。
5.3車輛故障處理時，嚴格執(zhí)行交換牌制。需要動車配合時，聽從修理人員現(xiàn)場安全負責人的指揮。
5.4 起斗時檢查確認車斗內(nèi)是否殘留巖石，車斗子后沿不準有人，起升后穿好安全銷，嚴禁在高壓線下起斗。
5.5調(diào)試電器試車時，與電工聯(lián)系確認好，時速不得超過15-20公里。
5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時，臉部不準正對電瓶，防止電瓶水外溢或濺出燒傷眼睛或皮膚。
5.7 進入廠房要聽從指揮，停車后鎖定制動、熄滅發(fā)動機、前后輪打好掩后方可離開。
5.8更換輪胎時，嚴禁檢查、維護車輛。司機遠離充氣輪胎至少20米。
5.9 氮氣缸充氣時，司機不要圍觀，應遠離20m之外。
第8篇 修礦車工安全規(guī)程
1、對負責修理的礦車,電機車,每周巡回檢查不得少于一次。對不符合使用標準的礦車、電機車應及時拉到指定地點進行修理。
2、對修車用的起重工具,必須經(jīng)常細致的檢查,確認安全無誤時才準使用。
第9篇 2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次，檢查翻車機有無竄動。
6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機，應檢查到位起車位置是否準確。
7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進車應檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2.礦車與翻車機應正，礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3.開車前應與電機車司機聯(lián)系好，給出停車信號方準許開動翻車機。
4.運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意：
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合，循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準確齊全，按時匯報礦量。
第10篇 18m3礦車安全操作規(guī)程
1.工作前，檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物，并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞，連接插銷是否到位，禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時，檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中，應隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設施有無侵界，保證在運行過程中順利通過。同時，注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好，否則，及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應由專人負責，口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中，在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時，嚴禁開動機車。
6.坡道停車時，必須用阻車器楔緊車輪以防溜車，發(fā)生意外。
7.維修礦車時，產(chǎn)生的廢料，廢油應集中進行處理，不準隨處亂丟，以防污染環(huán)境。
第11篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
1.調(diào)度員應熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應安全設施。
2.上崗調(diào)度指揮,必須堅持“五同時”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應堅持安全第一原則。
3.到現(xiàn)場調(diào)度指揮生產(chǎn)時,必須“兩穿一戴”。行走時應注意來往車輛、各種電纜管線路及相關信號、安全警示牌等。到各崗位應遵守該崗位安全規(guī)程的有關規(guī)定,不冒然進入不熟悉的區(qū)域。
4.不準開啟各種電器、開關、儀表、閥門;禁止操作各種設備、車輛;需上大型設備時應與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認可后方可上設備。
5.現(xiàn)場檢查時,應巡視各種設備的安全設施是否好。有缺陷時應組織人員處理。
6.禁止違章和冒險指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。
7.若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有危及人身、設備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。
8.多單位在同一現(xiàn)場作業(yè)時,有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實相關安全措施。
9.指揮停送電作業(yè)時,應嚴格遵守停電制度,信號、信息未確認,不準下達指令。
10.發(fā)生人身設備事故時,應立即向上級報告,并及時趕到現(xiàn)場,組織搶救,同時應組織人員保護現(xiàn)場,協(xié)同安全部門進行事故調(diào)查。
第12篇 人力推礦車安全操作規(guī)程
1、推車人員必須攜帶礦燈,在照明不良的區(qū)段,礦燈應掛在礦呈行進方向的前端。
2、一個人只準推一輛車,同方向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推車。
3、在能夠自滑的線路上運行,應有可靠的制動裝置,行車速度不得超過3米/秒,嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
4、礦車駛進道岔、巷道口、風門、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時,推車人應及時發(fā)出警號。
5、人員必須在運輸巷道內(nèi)的人行道上行走。
6、永久性軌道應隨巷道掘進及時鋪設,臨時性軌道的長度不得超過15米。
7、人力推的巷道應經(jīng)常清理積水和淤泥。
8、維修線路時,工作地點前后設置警戒標志,修工作結(jié)束后應予以撤除。
第13篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中,應隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應由專人負責,口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。
6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第14篇 2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
(一)運轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3.檢查行程開關是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應檢查到位起車位置是否準確。
7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運行檢查
1.進車應檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2.礦車與翻車機應正,礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3.開車前應與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4.運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5.運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤滑點油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項
1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第15篇 礦車修理工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應由經(jīng)過專業(yè)技術培訓考試合格的人員擔任。未經(jīng)考試合格，不得獨立從事修理作業(yè)，助手和學徒工可在合格的正式修理工指導下從事有關操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術特征，熟悉本工作所使用的工具、設備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標準和完好標準。
3、所有礦車都應編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機械設備運轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位，處理故障時必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。
5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動一致，但不得平行作業(yè)。
6、有關車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應由經(jīng)過專業(yè)技術培訓合格的人員擔任，并分別遵守有關工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設備，嚴禁帶負荷停送電。
8、 操作起吊、運走設備時，一定要看清周圍有關障礙，看清操作按鈕（開關），防止弄錯，重物下及運行前方嚴禁站人。
9、 操作運轉(zhuǎn)設備時，當發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理。
10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護用品。
11、工作前應按當班任務準備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應當遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場進行“列檢”工作時，要設置明顯的“列檢”標志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應進行修理：
①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動。
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車，地面應在專用場地或車間內(nèi)進行，井下應在專用巷道或峒室內(nèi)進行。
15、凡必須在運轉(zhuǎn)線路上修理礦車時，應按礦領導批準的安全措施進行施工。
16、礦車輪對軸承應注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
17、礦車整形前，應對礦車進行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動整形機慢慢下放于車箱內(nèi)進行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機，禁止敲打，并注意保護零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時，應使用退卸器，安裝軸承時應事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時，應首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員，應持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標準驗收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標準組織驗收。
15、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準投入使用。
