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臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程

內容

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保臺式鉆床和攻絲機外觀無明顯損壞,電源線完好,接地可靠。

2. 確定工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、材質是否符合加工要求。

3. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、耳塞,必要時穿防護服,禁止佩戴松散衣物和首飾。

二、臺式鉆床操作

1. 啟動設備:接通電源,啟動電機,確認運轉正常,無異常噪音。

2. 調整轉速:根據(jù)工件材質和厚度選擇合適的速度。

3. 開始鉆孔:將工件對準鉆頭,輕壓啟動鉆孔,保持穩(wěn)定壓力,避免猛力撞擊。

三、攻絲機操作

1. 定位攻絲:使用中心鉆預先打孔,確定攻絲位置。

2. 選擇絲錐:根據(jù)螺紋規(guī)格選用合適的絲錐,確保與工件匹配。

3. 攻絲過程:緩慢、均勻地旋轉手柄,保持絲錐垂直于工件,避免偏斜。

四、工作過程中注意事項

1. 觀察運行:隨時注意設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

2. 防止切屑:及時清理切屑,避免切屑纏繞影響操作。

3. 停機順序:完成作業(yè)后,先降低轉速,待完全停止后再切斷電源。

五、維護保養(yǎng)

1. 清潔設備:每次使用后清潔設備,保持工作區(qū)域整潔。

2. 定期檢查:定期進行設備檢查,及時更換磨損部件。

3. 存儲:不使用時,斷電并妥善存放設備。

標準

1. 符合國家相關機械設備操作規(guī)程和安全標準。

2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作程序和設備維護規(guī)定。

3. 操作人員需通過培訓,了解設備性能,掌握安全操作技能。

4. 設備故障時,應立即報告并由專業(yè)人員維修,不得私自拆解。

考試題及答案

1. 臺式鉆床啟動前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設備外觀 b. 工件固定 c. 電源線 d. 佩戴防護裝備 答案:a, b, c, d

2. 攻絲機操作中,如何預防絲錐偏斜?(單選) a. 快速旋轉手柄 b. 慢慢、均勻旋轉 c. 不斷調整絲錐角度 d. 不用預打中心孔 答案:b

3. 在工作過程中,哪一項不是必要的安全措施?(單選) a. 觀察設備運行狀態(tài) b. 清理切屑 c. 過程中調整設備轉速 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案:c

4. 設備維護保養(yǎng)包括哪些步驟?(多選) a. 清潔設備 b. 定期檢查 c. 更換磨損部件 d. 不使用時斷電存放 答案:a, b, c, d

臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內;

2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;

3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;

3.5 機床需調換皮帶時,要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第2篇 工貿臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設備結構和性能,嚴禁超負荷使用設備。

2、檢查“交接班記錄”,按設備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關閉電源開關。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第3篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內;

2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;

3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;

3.5 機床需調換皮帶時,要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第4篇 臺式鉆床安全技術操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內。

1.2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

2操作注意事項

2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

2.3調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

2.4鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

2.8鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3停機注意事項

3.1工作完后,關閉機床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機床,清掃工作地點。

第5篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內。

二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

十、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第6篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關開機。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關掉開關,切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調到最下面一格,以便下次使用時忘記調。

2. 注意事項

1)本機應置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內。

2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。

4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災

事故)。

5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。

第7篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質、料厚調整轉速。調整轉速必須在機床止運轉后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

第8篇 臺式鉆床安全技術操作維護規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設備結構和性能,嚴禁超負荷使用設備。

2、檢查“交接班記錄”,按設備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉正常。

二、工作中

4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調整或更換皮帶。

5、機床開動后,不允許接觸任何旋轉部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。

11、變換速度、更換鉆頭時,必須關閉電源開關。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機床設備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進行交接班。

第9篇 工貿企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設備結構和性能,嚴禁超負荷使用設備。

2、檢查“交接班記錄”,按設備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關閉電源開關。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第10篇 臺式鉆床的安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內。

二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

十、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程匯編(10篇范文)

內容一、操作前準備1.檢查設備:確保臺式鉆床和攻絲機外觀無明顯損壞,電源線完好,接地可靠。2.確定工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、材質是否符合加工要求。3.安全裝備:佩戴防護眼
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