內容
一、開機前準備
1. 檢查單螺桿空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 確認電源線路連接正確，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油位，應在油鏡的上下刻線之間，不足時需添加專用潤滑油。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏現象。
5. 檢查各連接部位是否緊固，無松動。
二、開機操作
1. 啟動電機，觀察空壓機運行方向是否正確，如有反轉立即停機調整電源相序。
2. 待空壓機運轉平穩(wěn)后，緩慢打開進氣閥，調節(jié)至所需壓力。
3. 觀察儀表讀數，確保壓力、溫度等參數在正常范圍內。
4. 運行過程中，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定期檢查潤滑油的品質和油位，及時更換或補充。
2. 監(jiān)控冷卻水溫，過高時需調整冷卻水量或停機檢查。
3. 注意空壓機的排氣量，如有明顯下降，可能是過濾器堵塞，需清理或更換。
4. 定期排放儲氣罐內的冷凝水。
四、關機操作
1. 關閉進氣閥，待空壓機卸載運行一段時間后，再關閉電源。
2. 排放系統(tǒng)內剩余氣體，關閉冷卻水系統(tǒng)。
3. 清理設備表面灰塵，保持清潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議的周期進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
2. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。
3. 檢查密封件，防止漏氣、漏水。
標準
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守工廠安全規(guī)定。
3. 設備故障時，未經許可不得擅自維修，應及時上報并由專業(yè)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)工作應記錄在案，便于跟蹤設備狀態(tài)和預防故障。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些關鍵項目？
答：電源線路、油位、冷卻水系統(tǒng)、連接部位緊固情況。
2. 發(fā)現空壓機反轉應如何處理？
答：立即停機調整電源相序。
3. 運行中發(fā)現異常聲音或振動應怎么做？
答：立即停機檢查。
4. 關機時為何要待空壓機卸載運行一段時間后再關閉電源？
答：防止因壓力突然下降導致設備損傷。
5. 單螺桿空壓機的維護保養(yǎng)包括哪些主要任務？
答：更換濾芯、清洗冷卻器、檢查軸承磨損、檢查密封件。
單螺桿空壓機安全操作規(guī)程范文
第1篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減荷閥）向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進壓縮機內，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應接通水源，并注意標識的進、出水口位置；
6、關閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應重復上述準備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現有漏油、振動、異常聲音等情況，應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經延時卸載后，機組才會停下來。若出現異常情況時，應按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內運行。若出現這種現象，應立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態(tài)，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站應保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數據，供日后檢修時參考。
第2篇 單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準備工作
1、接上三相電源,測試電壓是否正確;
2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;
3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置;
4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內,以免壓縮機損壞;
5、水冷機組還應接通水源,并注意標識的進、出水口位置;
6、關閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前,應重復上述準備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現有漏油、振動、異常聲音等情況,應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕,經延時卸載后,機組才會停下來。若出現異常情況時,應按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內運行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機在運行過程中,不應有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現象;
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內運行。若出現這種現象,應立即停機加油;
4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應處于正常狀態(tài);
5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應正常工作,動作靈敏、可靠;
6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態(tài),一般情況下應做好運行記錄,壓縮機工作站應保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數據,供日后檢修時參考。
第3篇 安全單螺桿空壓機日常維護規(guī)程
單螺桿空壓機日常維護
機器的正確操作方式和日常維護是確?？諌簷C安全運轉和使用壽命的關鍵,希望用戶以最佳的工作態(tài)度加以重視,認真做好每項工作。 一、開機前應檢查機器有無漏油現象。 二、每日開機時應先點動啟動按鈕1~2次,每次啟動時間在5秒內,即在星三角轉換前停機,同時觀察油位是否下降,確認溫度沒有快速上升,即可正常開機。 三、開機后應該注意溫度變化,溫升不應太快,開機十分種后,機器溫度應保持穩(wěn)定。(最佳溫度70—85oc) 四、正常開機十分鐘后,應觀察油位是否在二紅線之間,最好在上紅線,但不能低于下紅線。如油位過低,應及時補充加油,(加油時先停機5分鐘,確認沒有壓力,方可加油)。 五、開機后觀察儀表指示燈是否正常,壓力是否正常,是否有異常聲響,如有異常聲響,應按緊急停機按鈕,停機進行檢查。 六、停機應按停機按鈕,卸載延時后停機,(切記,正常停機嚴禁按緊急停機按鈕,否則會造成機器嚴重損壞) 七、每日應清洗外表灰塵,記錄油位、溫度、運行時間、氣壓變化,以后檢修時作參考。 八、散熱器:分為(風冷機和水冷機兩種機型),氣體所產生的熱量由潤滑油帶到散熱器進行降溫處理?？諌簷C長期在高溫下運行,會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命,必須至少每月一次。多塵環(huán)境,每月二次清洗散熱器及箱體兩邊通風絲網,以保證散熱效果(用高壓氣槍吹塵,如有油垢,還需用清潔劑清洗散熱器外表面) 九、空氣濾清器:是對工作環(huán)境的空氣進行過濾的裝置,以防止空氣中的塵埃進入空壓機而影響機器工作性能和使用壽命?？諝鉃V芯要定期清洗(每月一次用高壓氣槍吹塵)如發(fā)現穿孔或嚴重堵塞要及時更換(注意:先停機后拆卸,防止其它物品吸入損壞機器) 十、油過濾器:經冷卻降溫后的潤滑油進入主機之前,再進行一次精細的過濾,將油路系統(tǒng)中的微細塵埃阻隔在噴入主機之前,以防損傷主機。機器在運行中或卸載后,運行溫度快速上升或油濾堵塞報警燈亮,須更換油濾芯(注意:新油濾芯要先加滿油再裝上,以防主機缺油燒壞) 十一、油氣分離芯:主機壓縮的氣體和潤滑油混合,經油氣分離器分離后,還有細小油微粒再進行精細分離,以確保供氣質量。以5000小時要定期更換(由本公司派技術人員更換),視工作環(huán)境與供氣質量可延時。 十二、空壓機專用油:專用油的牌號與質量對單螺桿空壓機的使用性能和壽命至關重要,嚴重時可對主機及油路系統(tǒng)造成破壞,本公司可提供符合要求的合格專用油,新機500—1000小時更換,以后每2000小時更換一次,同時更換油濾芯(視工作環(huán)境而定),如未按規(guī)定使用其它牌號專用機油致使機器出現故障,本公司概不負責。(注意:換油后必須按第(二)條操作開機) 十三、電動機:應定期加潤滑油,每周期運轉2000小時。 十四、皮帶:新機運行300小時調整,以后每1500小時檢查并調整。 單螺桿空壓機常見故障及簡單排除方法 一、電機故障:是檢測輸入電源是否合格,起到保護電機及電器控制元件安全工作(如:電路相序反向或缺相,電壓高低波動大,三相不平衡等,即報警自動停機) 1、檢查輸入電源開關是否匹配及接線觸點有否松動。 2、檢查電源三相電壓是否正常,電路反向或缺相,相序保護器是否正常工作及更換保險絲。 3、檢查機器是否接獨立地線,不能接零線 二、馬達過載:是熱繼電器為了保護電機而設定電流范圍,出現馬達過載是熱繼電器動作(彈出),首先檢查電流是否過大及因設定電流范圍是否符合要求,排除后按下熱繼電器藍色復位桿即可。 三、油溫過高:是運行溫度超過溫度控制器設定范圍。檢查環(huán)境是否不通風造成油溫過高,散熱器通風不暢或油路循環(huán)系統(tǒng)出現堵塞。 1、增加空壓機房通風或裝接導風管,將熱量排出室外,降低室內溫度。 2、用高壓氣槍吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網。 3、更換機油過濾器。 4、水冷機組要降低進水溫度,增加水流量。 5、溫度控制器故障或傳感器斷線損壞而誤報油溫過高,需更換。 6、開機前高溫報警,無法啟動,環(huán)境溫度低于0oc,需環(huán)境升溫。 四、機器運行不排氣或達不到額定排氣量 1、卸荷閥進氣口空氣濾芯堵塞,用高壓氣槍清掃或更換空氣過濾器。 2、放氣閥彈簧或膜片損壞,需更換。 3、檢查壓力控制器是否失靈,修復或更換。 4、卸荷閥未完全開啟,檢查油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路有否泄漏。 5、檢查各用氣管路是否泄漏。 五、機器在運行中經常自動停機而沒有報警指示 1、檢查輸入電源各連接部位有否接觸不良而造成瞬間失電,擰緊所有接線螺絲。 2、檢查輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡,而使相序保護器動作,需提高輸入電源質量。 出現故障顯示,機器自動停機報警,排除故障后,按儀表板急停開關,再旋轉復位延時后即可開機。
