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氨壓機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

氨壓機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、氨壓機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查氨壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)油污、雜物,通風(fēng)良好,無(wú)火源。

2. 確認(rèn)氨壓機(jī)各連接部位緊固,無(wú)松動(dòng)、泄露現(xiàn)象。

3. 檢查氨儲(chǔ)罐液位,保證在安全范圍內(nèi),壓力表指示正常。

4. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)絕緣良好,接地可靠,控制開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。

二、氨壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,先打開(kāi)氨壓機(jī)冷卻水系統(tǒng),保持水流暢通。

2. 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待氨壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥,逐步加載。

3. 運(yùn)行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 定期巡檢設(shè)備,檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng),及時(shí)處理。

三、氨壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)

1. 在負(fù)荷降低后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待氨壓機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,切斷水源,排空冷卻水。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,檢查磨損情況,記錄在設(shè)備維護(hù)記錄表中。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)氨泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,疏散人員,嚴(yán)禁煙火。

2. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員處理,禁止私自拆修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 氨壓機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù),遵守相關(guān)安全規(guī)定。

3. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備性能測(cè)試,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)制度,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

考試題及答案

1. 氨壓機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 環(huán)境整潔 b. 連接部位緊固 c. 氨儲(chǔ)罐液位 d. 電氣系統(tǒng)絕緣 答案:a、b、c、d

2. 氨壓機(jī)運(yùn)行中應(yīng)關(guān)注哪些參數(shù)?(多選) a. 壓力 b. 溫度 c. 電流 d. 氨泄漏 答案:a、b、c

3. 發(fā)現(xiàn)氨泄漏時(shí),應(yīng)采取哪些措施?(多選) a. 關(guān)閉相關(guān)閥門 b. 疏散人員 c. 立即自行修復(fù) d. 禁止煙火 答案:a、b、d

4. 氨壓機(jī)停機(jī)后,應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)? 答案:關(guān)閉電源,切斷水源,排空冷卻水,清潔保養(yǎng)設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,檢查磨損情況并記錄。

5. 操作氨壓機(jī)時(shí),員工應(yīng)如何保障自身安全? 答案:接受專門培訓(xùn),持證上崗,佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。

氨壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 氨壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、機(jī)器間每天工作前,打開(kāi)門窗,保證市內(nèi)空氣良好。

二、氨壓機(jī)開(kāi)車前檢查:

1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。

2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。

3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥,輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。

三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī),待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥,同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。

四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥,蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥,如氣缸發(fā)出響聲,即表示有液氨進(jìn)入,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥,然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。

五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿后,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥,并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度,適當(dāng)供液。

六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃,否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。

七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車檢查。

八、貯液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。

九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí),要做到安全作業(yè),人不能離開(kāi)機(jī)器。

十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常情況,立即檢查。

十一、停車操作:

1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。

2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力,關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘

3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.

4、 切斷電源。

5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。

6、 當(dāng)停車10分鐘后,關(guān)閉供水閥,并記錄停車時(shí)間。

十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體,因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí),否則不能參加工作。

十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具,以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。

十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果,責(zé)任自負(fù)。

×××××食品有限公司

二o一三年六月三日

第2篇 氨壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

1.查看車間操作記錄,了解停車原因和時(shí)間,及使用和維修情況。

2.檢查壓縮機(jī)

(1)檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物,所有控制器保護(hù)裝置是否良好。

(2)檢查曲軸箱壓力不得超過(guò)2 kgf/cm2。

(3)檢查曲軸箱的油面是否正常位置1/3以上。

(4)檢查各壓力表閥是否打開(kāi),各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。

(5)檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在最低位或空載。

(6)檢查油三通閥指示是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”上。

3.檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)閥門是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。

(1)從壓縮機(jī)高壓排出管線到貯氨器至調(diào)節(jié)站有關(guān)閥是否開(kāi)啟,調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉。

(2)從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓管線閥應(yīng)開(kāi)啟,壓縮機(jī)吸入閥關(guān)閉。

(3)中間冷卻器管道的有關(guān)閥門關(guān)閉。

(4)各設(shè)備上的安全閥及壓力表閥開(kāi)啟,液面指示應(yīng)開(kāi)啟。

4.檢查貯液桶的液面

檢查高壓貯液桶的液面,不得超過(guò)50%,不得低于30%。

5.檢查冷凝器、壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水是否正常。

6.通知電工送電。

二、開(kāi)車:

1.單級(jí)壓縮機(jī)操作:

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈。

(2)盤聯(lián)軸器1~3圈,檢查是否過(guò)緊。

(3)打開(kāi)高壓排出閥,啟動(dòng)電機(jī)。

(4)當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速動(dòng)轉(zhuǎn)后,油壓正常,將能量調(diào)節(jié)調(diào)至1檔,同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸入閥,聽(tīng)聲音是否正常。

(5)調(diào)至油壓力,油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kgf/cm2~3kgf/cm2。

(6)適當(dāng)調(diào)節(jié)供液閥。

(7)做好記錄。

停車:

(1)根據(jù)鹽水溫度情況,適當(dāng)調(diào)至壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

(2)調(diào)至供液,將能量調(diào)解到1/3處,關(guān)閉壓縮機(jī)使曲軸箱壓力保持在“0” kgf/cm2。

(3)切斷電源。

(4)當(dāng)壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),關(guān)閉排汽閥。

(5)做好停車記錄。

2.單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)操作:

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄數(shù)圈。

(2)盤動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈。

(3)打開(kāi)高壓汽缸的排出閥。

(4)啟動(dòng)電機(jī)。

(5)當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄,從“0”位置搬動(dòng)二級(jí)缸位置,根據(jù)中冷壓力,謹(jǐn)慎開(kāi)啟二級(jí)缸吸氣閥,當(dāng)中冷壓力降至0.05mpa時(shí),打開(kāi)一級(jí)排汽閥,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥到一級(jí)缸1/3位置后小心謹(jǐn)慎地開(kāi)啟一級(jí)缸吸汽閥,聽(tīng)聲音是否正常,將能量調(diào)節(jié)從1/3處搬到1位置。

(6)向中冷供液。

(7)調(diào)節(jié)供液閥。

(8)做好開(kāi)車記錄。

停車:

(1)關(guān)閉中間冷卻器供液閥。

(2)將能量調(diào)節(jié)從一級(jí)位置調(diào)至二級(jí)位置,關(guān)閉一級(jí)吸汽截止閥。

(3)中間壓力降至0kgf時(shí),將能量調(diào)節(jié)搬到0位置,關(guān)閉二級(jí)吸氣截止閥。

(4)停止壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(5)關(guān)閉壓縮機(jī)各排汽閥。

(6)做好停車記錄。

三、加油操作:

1.檢查加油器液面是否有油,將加壓閥打開(kāi),使加油器壓力升至4 kgf/cm2。

2.打開(kāi)加油器出油閥及壓縮機(jī)加油的直角閥。

3.將三通閥的指示位置電“運(yùn)轉(zhuǎn)”撥到“加油”位置,觀察油鏡,當(dāng)油量達(dá)到要求時(shí),將三通閥指示位置由“加油”撥回到運(yùn)轉(zhuǎn)位置,關(guān)閉直角閥及加油器出油閥。

4.作好加油記錄。

四、各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)控制指標(biāo):

項(xiàng)目低壓級(jí)高壓級(jí)單位
最高排氣壓力≤0.69≤1.47map(表壓)
最高排氣溫度≤120≤150
最大壓力差≤0.78≤1.37map
最大壓縮比≤8≤8

第3篇 氨壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、機(jī)器間每天工作前,打開(kāi)門窗,保證市內(nèi)空氣良好。

二、氨壓機(jī)開(kāi)車前檢查:

1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。

2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。

3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥,輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。

三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī),待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥,同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。

四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥,蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥,如氣缸發(fā)出響聲,即表示有液氨進(jìn)入,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥,然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。

五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿后,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥,并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度,適當(dāng)供液。

六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃,否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。

七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車檢查。

八、貯液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。

九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí),要做到安全作業(yè),人不能離開(kāi)機(jī)器。

十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常情況,立即檢查。

十一、停車操作:

1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。

2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力,關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘

3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.

4、 切斷電源。

5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。

6、 當(dāng)停車10分鐘后,關(guān)閉供水閥,并記錄停車時(shí)間。

十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體,因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí),否則不能參加工作。

十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具,以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。

十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果,責(zé)任自負(fù)。

×××××食品有限公司

二o一三年六月三日

氨壓機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、氨壓機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查氨壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)油污、雜物,通風(fēng)良好,無(wú)火源。2.確認(rèn)氨壓機(jī)各連接部位緊固,無(wú)松動(dòng)、泄露現(xiàn)象。3.檢查氨儲(chǔ)罐液位,保證在安全范圍內(nèi),壓力表指
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