內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查自動車床的各項功能是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液供應(yīng)、電氣線路和安全裝置。
2. 熟悉工件：了解加工工件的材質(zhì)、尺寸和工藝要求，選擇合適的刀具和加工參數(shù)。
3. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、工作服和防噪聲耳塞。
二、操作過程
4. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動自動車床，確保無異常聲音和振動。
5. 調(diào)整工件：將工件牢固地固定在夾具上，確保對中和平衡，防止加工過程中工件松動。
6. 輸入程序：根據(jù)工藝需求，準(zhǔn)確輸入車削指令，進行試運行確認無誤后開始正式加工。
7. 監(jiān)控過程：在加工過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)和工件質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。
三、安全規(guī)定
8. 禁止觸摸：加工過程中，嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
9. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，保持良好的工作環(huán)境。
四、結(jié)束操作
11. 關(guān)機：完成工作后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，整理工具。
1
2. 記錄：記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容、設(shè)備狀況和任何異常情況，以便后續(xù)分析和改進。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 自動機床操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗許可，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備的每次啟動和關(guān)閉都應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，減少安全隱患。
4. 所有的操作變動和異常情況都應(yīng)及時記錄，以供參考和追蹤。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查自動車床的哪些部分？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 冷卻液供應(yīng) c. 電氣線路 d. 安全裝置 答案：a, b, c, d
2. 在加工過程中，應(yīng)該怎樣做以確保工件的安全？ 答案：將工件牢固地固定在夾具上，確保對中和平衡。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
4. 自動機床操作員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？ 答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，能夠進行應(yīng)急處理和設(shè)備維護。
自動車床安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動車床安全操作規(guī)程
工作前：
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查：
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中：
1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
6、切削、磨削中，刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
7、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
工作后：
1、停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第2篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第3篇 自動半自動車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),逐臺機床巡回查看。
第4篇 自動車床:安全操作規(guī)程
工作前:
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中:
1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
7、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
工作后:
1、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第5篇 半自動車床安全操作規(guī)程
1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書；熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。
3、 機床開動前，要檢查設(shè)備上的防護、保險、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動機床。
4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs)，電源指示燈（hl1）亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動按鈕（sb2），待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時，壓力繼電器自動閉合，機床正常開啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機床不正常需立即停車，請有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測工件是否夾正，外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行，反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對刀，對刀時先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動到終點，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)） 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。
10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床，嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。
12、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車，并切斷電源。
13、機床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進行檢修，每一個月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地，填寫設(shè)備使用記錄。
第6篇 自動、半自動車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機管理時（自動車床），逐臺機床巡回查看。
第7篇 自動半自動車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 自動半自動車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 氣(液)動卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機床說明書規(guī)定值。
3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當(dāng),必須保證工件裝卡牢固。
4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時檢查,嚴禁松動。
5 機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手去換機床附件和轉(zhuǎn)動中的工件,更不準(zhǔn)觸動自動換位裝置。
6 不合格卡盤、工裝嚴禁使用。
7 自動車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必須擋好防護擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時必須停車進行。
第9篇 半自動車床:安全操作規(guī)程
1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。
3、 機床開動前,要檢查設(shè)備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動機床。
4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。
10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
12、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。
13、機床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設(shè)備使用記錄。
第10篇 自動、半自動車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。
4．卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7．裝卡盤時要檢查卡爪，卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8．自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10．機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機管理時(自動車床)，應(yīng)逐臺機床巡回查看。
