內(nèi)容
一、煤氣柜的基本知識(shí) 煤氣柜是儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)煤氣流量的重要設(shè)備，主要用于城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)。它由柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。操作人員需了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
二、安全操作步驟
1. 檢查柜體：確保柜體無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 活塞檢查：確認(rèn)活塞運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響或卡滯。
3. 密封系統(tǒng)檢查：檢查密封材料是否完好，密封性能是否正常。
4. 安全裝置檢查：測試安全閥、壓力表、報(bào)警系統(tǒng)等，確保其功能正常。
5. 控制系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)電路、傳感器、執(zhí)行器等，保證準(zhǔn)確無誤。
6. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，進(jìn)行氣體置換。
7. 啟動(dòng)煤氣柜：按照操作規(guī)程逐步增加輸入或輸出煤氣量。
8. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整操作。
9. 停止操作：遵循逆序操作，逐步減小煤氣流量，關(guān)閉閥門。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止操作，關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 壓力異常：迅速調(diào)整控制設(shè)備，如無法恢復(fù)，通知專業(yè)人員處理。
3. 火災(zāi)事故：啟動(dòng)消防系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉煤氣柜操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 執(zhí)行操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 設(shè)備檢修或故障時(shí)，應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 持續(xù)監(jiān)測環(huán)境氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
考試題及答案
1. 煤氣柜的主要組成部分有哪些？（答：柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)）
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣柜泄漏時(shí)應(yīng)如何操作？（答：立即停止操作，關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案）
3. 操作煤氣柜前需要檢查哪些內(nèi)容？（答：柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)）
4. 當(dāng)煤氣柜壓力異常時(shí)應(yīng)采取什么措施？（答：迅速調(diào)整控制設(shè)備，如無法恢復(fù)，通知專業(yè)人員處理）
5. 煤氣柜運(yùn)行期間應(yīng)監(jiān)控哪些關(guān)鍵參數(shù)？（答：壓力、溫度等）
答案略。
煤氣柜安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣柜安全操作規(guī)程
一、總則
崗位描述：煤氣柜崗位隸屬煉鋼廠煤氣柜作業(yè)區(qū)煤氣回收生產(chǎn)崗位、主要負(fù)責(zé)煤氣回收生產(chǎn)工作。
煤氣回收工藝
co＞30%???????? 三通閥、電動(dòng)蝶閥開
爐前冶煉 o2＜1.8% 水封逆止閥開??????????? 回收狀態(tài)
co＜30%
爐前提槍 o2＞1.8%? 三通閥關(guān)
柜容超標(biāo)
逆止水封閥關(guān)???? 放散塔放散狀態(tài)
1、崗位人員必須經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)可由本部門技術(shù)員（班長）組織，經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、上崗前勞保穿戴齊全，要求必須穿防靜電服、絕緣鞋，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品和火種進(jìn)入煤氣區(qū)域。
3、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，維護(hù)好消防器材。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理
6、巡檢設(shè)備必須兩人以上，拉開距離，兩人相距3～5米，并攜帶對(duì)講機(jī)和co檢測儀，檢查人員必須同去同歸，排污時(shí)先補(bǔ)水后排污，并站在上風(fēng)側(cè)。非本崗位人員不得進(jìn)入。
7、每班檢查后及時(shí)填寫安全檢查表，主操作盤前不得少人，密切監(jiān)視回收反饋信號(hào)，有異常時(shí)，及時(shí)打開柜前放散，防止柜內(nèi)進(jìn)氧。
8、二米以上高度的管路及設(shè)施，應(yīng)注意爬梯、欄桿、踏步完好，有作業(yè)時(shí)，無平臺(tái)區(qū)應(yīng)系好安全帶。
9、啟、停或開、關(guān)設(shè)備必須執(zhí)行操作制度，同時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
10、堅(jiān)持每小時(shí)化驗(yàn)制度，含氧量偏高時(shí)，及時(shí)查找原因，當(dāng)含氧達(dá)1.0%時(shí)，停止供氣、收氣，進(jìn)行置換操作。柜內(nèi)氧含量不得超過1.0%? 。
11、任何煤氣作業(yè)應(yīng)有方案，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，方案必須有安全注意事項(xiàng)及措施。
12、雷雨天氣不應(yīng)帶煤氣作業(yè)，如：不應(yīng)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)；夜間不宜帶煤氣作業(yè)。
13、崗位人員必須會(huì)使用、維護(hù)空氣呼吸器、氧氣檢測儀、防爆對(duì)講機(jī)、防爆手電和煤氣檢測儀。
14、停、送煤氣或檢修必須進(jìn)行氣體置換檢測，化驗(yàn)或做防爆實(shí)驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。進(jìn)柜檢查時(shí)禁止回收煤氣，煤防員或?qū)Ｂ毎踩珕T帶煤氣、氧氣檢測儀、防爆對(duì)講機(jī)監(jiān)護(hù)。
15、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg／m3(24ppm)時(shí)，可較長時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0．5h；在不超過200mg／m3時(shí)，人內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min。
工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
16、嚴(yán)禁負(fù)壓操作和運(yùn)行，加壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，加壓機(jī)檢修前必須置換合格，掛檢修牌，在有煤防員監(jiān)護(hù)情況下檢修。
17、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備禁止擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)部分，禁止用水沖洗、擦拭、電器設(shè)備，所有電器設(shè)備必須保證防爆機(jī)構(gòu)有效。
18、保持與煉鋼調(diào)度室、爐前主控室、汽化、風(fēng)機(jī)崗位、動(dòng)力廠煤氣混合站、總調(diào)和煤氣用戶軋鋼加熱爐的聯(lián)系，以確?；厥铡⑺蜌忭樌?。
19、如發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，要本著先救人再處理事故的原則處理，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。
第2篇 煤氣柜化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗(yàn)工作崗位，負(fù)責(zé)本崗位煤氣取樣化驗(yàn)工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗(yàn)崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗(yàn)數(shù)據(jù)上報(bào)、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗(yàn)工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場取樣---化驗(yàn)室化驗(yàn)----記錄化驗(yàn)結(jié)果----報(bào)告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。
三、崗位職責(zé)范圍：
負(fù)責(zé)煤氣取樣、化驗(yàn)、化驗(yàn)結(jié)果的上報(bào)與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關(guān)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗行為。
2、進(jìn)入煤氣柜區(qū)域嚴(yán)禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時(shí)要二人同行，站在上風(fēng)側(cè)，一人操作一人持co報(bào)警儀站在3～5m以外監(jiān)護(hù)。
4、化驗(yàn)煤氣成份時(shí)要做好安全防護(hù)，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時(shí)通知相關(guān)人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設(shè)施的安全性能，正確使用化驗(yàn)儀器。
6、化驗(yàn)數(shù)據(jù)要記錄準(zhǔn)確，及時(shí)反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗(yàn)要每一小時(shí)一次。
7、檢修置換完畢恢復(fù)送煤氣要嚴(yán)格按照工藝要求每爐取樣化驗(yàn)。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第3篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，主控操作崗位，負(fù)責(zé)本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運(yùn)作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行操作、事故應(yīng)急處理、上報(bào)；設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。
二、工藝流程：
三、崗位職責(zé)范圍：
1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備的日常管理:啟停操作、運(yùn)行、檢查、維護(hù)、排污、備用機(jī)的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
3、進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，維護(hù)好消防器材。
4、嚴(yán)密監(jiān)視煤氣柜容，靜電除塵器、加壓機(jī)等各設(shè)施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理
6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程，嚴(yán)格工藝操作，杜絕違章作業(yè)。
7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)準(zhǔn)確，并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風(fēng)機(jī)房、動(dòng)力混合站、總調(diào)及用戶：軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作，服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
