內(nèi)容
一、廢氣處理前的準(zhǔn)備 1.1 進(jìn)行設(shè)備檢查:確保廢氣處理設(shè)備正常運行,無破損、漏氣現(xiàn)象。 1.2 確定廢氣類型:識別廢氣的成分,選擇合適的處理工藝。 1.3 安全防護(hù):佩戴個人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服等。
二、廢氣處理操作 2.1 啟動設(shè)備:按照操作手冊啟動廢氣處理系統(tǒng),確保各部件運行穩(wěn)定。
2. 2 廢氣輸入:將廢氣導(dǎo)入處理裝置,控制流量在設(shè)備允許范圍內(nèi)。
2. 3 監(jiān)控過程:實時監(jiān)控廢氣處理過程,記錄數(shù)據(jù),確保處理效果達(dá)標(biāo)。
三、應(yīng)急處理 3.1 設(shè)備故障:一旦設(shè)備異常,立即停機并通知維修人員。
3. 2 廢氣泄漏:發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉廢氣源,啟動應(yīng)急預(yù)案,隔離泄漏區(qū)域。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時更換磨損部件。
4. 2 清潔保養(yǎng):保持設(shè)備清潔,防止積塵和堵塞影響性能。
五、廢棄物處理 5.1 廢物收集:收集處理后的廢物,按法規(guī)要求進(jìn)行分類存儲。
5. 2 合規(guī)處置:聯(lián)系專業(yè)公司,按規(guī)定程序處置廢物,不得隨意排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合環(huán)保法規(guī):廢氣處理必須遵守國家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī)。
2. 安全操作規(guī)程:執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定,確保員工安全。
3. 效率與效果:保證廢氣處理效率,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),減少環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 廢氣處理前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 設(shè)備檢查 b. 確定廢氣類型 c. 啟動設(shè)備 d. 佩戴防護(hù)裝備 答案:a、b、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)運行設(shè)備 b. 立即停機并通知維修人員 c. 自行維修 d. 忽略故障 答案:b
3. 廢氣處理后的廢物如何處理? a. 隨意排放 b. 分類存儲并合規(guī)處置 c. 倒入下水道 d. 存放于工作場所 答案:b
4. 廢氣處理過程中,應(yīng)如何監(jiān)控? a. 實時監(jiān)控處理過程 b. 每天查看一次 c. 不需要監(jiān)控 d. 只在設(shè)備啟動時檢查 答案:a
5. 廢氣泄漏時,首要措施是什么? a. 通知上級 b. 馬上逃離現(xiàn)場 c. 關(guān)閉廢氣源 d. 撥打求救電話 答案:c
廢氣處理安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢氣處理安全操作規(guī)程
一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通,運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)事先排除。
二、檢查風(fēng)機,水泵運轉(zhuǎn)是否正常,平衡。
三、檢查各吸收塔管道閥門是否處于正常開啟的位置。
四、嚴(yán)格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲存情況和濃度,并要按時進(jìn)行取樣化驗,確保吸收和處理效率,使之達(dá)到最佳效率。
五、待吸收液達(dá)到一定濃度后,要及時進(jìn)行儲存或灌裝,并補充新液。
六、停機時:
1、先停風(fēng)機運行,然后停循環(huán)水泵。
2、整個系統(tǒng)停止運行后,對各個部分進(jìn)行檢查,同時進(jìn)行必要維護(hù)和維修。
七、開機時:
1、開啟水循環(huán)泵。
2、開啟進(jìn)氣閥門。
3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后,開啟風(fēng)機進(jìn)行吸收處理。
4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺賬,發(fā)現(xiàn)異常,記入臺賬及時處理,上報環(huán)保主管部門。
第2篇 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程
1、要正確穿戴好勞保用品,穿全棉工作服;上下樓梯、高空行走扶欄桿。
2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序,配合中控做好開停車工作。
3、開機前要檢查各潤滑點是否潤滑良好。
4、設(shè)備啟動前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機是否正常,設(shè)備正常后方可通知中控啟動設(shè)備,啟停時嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。
5、設(shè)備運行時,注意空氣斜槽透氣層是否破損,有無跑冒料現(xiàn)象;檢查螺桿式空壓機,各風(fēng)機是否有異音異振,電流是否平穩(wěn),隨時掌握本崗位各設(shè)備的運行情況。
6、設(shè)備運行時,嚴(yán)禁打開各觀察門
第3篇 廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.啟動前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“on”,電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈,即表示電控箱已通電。特別說明的是,總開關(guān)只有在維修時或車間放假時才需關(guān)閉,其余時間讓其處于“on”的狀態(tài)即可!
2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時巡邏,并記錄系統(tǒng)運行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行有問題,請及時關(guān)停系統(tǒng),如處理不了請通知廠家相關(guān)人員。
3.電控箱必須委派專業(yè)人士進(jìn)行日常維護(hù),非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路,保證人員的人身安全。
4.系統(tǒng)一旦運行,必須遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路(前處理車間);不許打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動門板;不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機電機及其皮帶輪。
5.油煙凈化器正常運行時應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音,如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音,應(yīng)及時關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包,非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸,防止引起事故(前處理車間)。
6.由于紫外線對人體有極強的傷害作用,因此在設(shè)備運行過程中,應(yīng)盡量避免打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動門板。
7.離心風(fēng)機運行時,皮帶輪處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài),任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪,以免造成傷害。
8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時,應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示,以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè),檢查或檢修時按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。
9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動擋”或“現(xiàn)場”,確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),檢修旁通閥處于打開狀態(tài),或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
10.檢查紫外燈管是否損壞時用眼睛余光檢查,時間不能超過3秒鐘。長時間觀看會損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時發(fā)作,兩眼突發(fā)強烈的異物感、燒灼感和疼痛,伴畏光、流淚、眼臉痙攣,頭痛,眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感,眼裂部結(jié)膜充血、水腫。
治療:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。(3)必要時戴有色眼鏡。(4)茶葉適量,用開水泡開,冷卻后使用?;颊哐雠P床上,將濕茶葉敷貼于眼皮周圍,輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時患者會有陣陣熱淚流出,不久疼痛消失,如此每隔半小時換茶葉一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶葉貼住雙眼,睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時,要配戴手套,避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。
12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露,如出現(xiàn)該現(xiàn)象,應(yīng)及時用電工膠布或絕緣膠套處理,避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。
13.按以上步驟檢修后,將各模塊按照原來的安裝位置—復(fù)位,并將設(shè)備檢修門關(guān)閉,地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后,未必能緊扣,所以需認(rèn)真檢查,旋轉(zhuǎn)地板鎖時,扣得越緊越好,如出現(xiàn)無法緊扣時,可以調(diào)節(jié)鎖柄,略為加長鎖扣位置。
14.關(guān)閉檢修門時,一定要檢查門框上的密封條,確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。