內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查工具：確保攜帶所有必要的工具，包括扳手、螺絲刀、測壓計、燃氣檢漏儀等。
2. 穿戴防護裝備：穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
3. 切斷氣源：在開始工作前，務必關閉設備的主燃氣閥門，防止意外泄漏。
二、設備檢查
1. 外觀檢查：查看設備是否有明顯的損壞、腐蝕或裂紋。
2. 連接檢查：檢查管道連接處是否緊固，無松動、磨損或腐蝕。
3. 泄漏測試：使用燃氣檢漏儀對設備及管道進行泄漏檢測，確保無泄漏現(xiàn)象。
三、部件更換
1. 定位問題部件：確定需要更換的部件，并記錄其型號和位置。
2. 拆卸舊部件：按照制造商的指南，正確拆卸問題部件，注意不要損壞周圍結構。
3. 安裝新部件：使用適合的工具，確保新部件安裝牢固，密封良好。
四、設備調(diào)試
1. 恢復連接：重新連接管道，確保連接緊密，無漏氣現(xiàn)象。
2. 試運行：開啟燃氣閥門，啟動設備，觀察其運行狀態(tài)。
3. 壓力測試：在設備運行過程中，監(jiān)測壓力表讀數(shù)，確認在正常范圍內(nèi)。
五、安全措施
1. 監(jiān)測環(huán)境：檢查工作區(qū)域的通風情況，確保無燃氣積聚風險。
2. 應急準備：備好滅火器，了解應急預案，以防萬一。
3. 工作結束：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復設備正常運行狀態(tài)，并向相關人員報告檢修結果。
標準
1. 檢修人員應具備專業(yè)資質(zhì)，熟悉煤氣設備的構造和操作流程。
2. 執(zhí)行檢修任務時，必須遵守公司安全規(guī)定和行業(yè)標準，如osha和nfpa等相關法規(guī)。
3. 每次檢修后，需填寫詳細的檢修報告，記錄設備狀況、更換部件和發(fā)現(xiàn)的問題。
4. 對于重大故障或潛在安全隱患，應立即停止工作，報告上級并采取相應措施。
考試題及答案
1. 檢修煤氣設備前，應先做什么？
答：先關閉設備的主燃氣閥門，切斷氣源。
2. 在設備調(diào)試階段，需要關注哪項指標？
答：需要關注設備運行時的壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應如何處理？
答：立即關閉燃氣閥門，使用燃氣檢漏儀定位泄漏點，避免點燃火源，并報告給相關人員。
4. 檢修完成后，工作人員應如何行動？
答：清理現(xiàn)場，恢復設備正常運行狀態(tài)，并向相關人員報告檢修結果。
5. 在煤氣設備檢修中，哪個步驟是確保安全的重要環(huán)節(jié)？
答：監(jiān)測工作區(qū)域的通風情況，確保無燃氣積聚風險。
煤氣設備檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣設備檢修安全操作規(guī)程
1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術培訓，經(jīng)考試合格后才準上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。
2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關手續(xù)，經(jīng)相關專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進行煤氣檢修。
3、停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內(nèi)部的自然通風。
4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具。
5、帶煤氣作業(yè)工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；距工作場點40ｍ內(nèi)，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點40ｍ以外。
6、帶煤氣作業(yè)應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
7、進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1h；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過0.5h；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15min-20 min。工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在２ｈ以上。
8、進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h，也應重新分析。取樣要有代表性，防止死角。
9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，應有作業(yè)方案和安全措施，并應取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。
10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具。
11、轉爐風管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領導批準方可進行。進入前至少打開兩個人孔，在轉爐冶煉結束后風機空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關閉。
12、轉爐風管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時，檢測風管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報警器，風管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。
13、停產(chǎn)的煤氣設備上動火，吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40ｍ內(nèi)不應有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈，作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣），確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設專職監(jiān)護人。
14、進入煤氣設備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12ｖ。
15、作業(yè)前對工器具進行檢查，確保使用良好，進行電氧焊作業(yè)，必須嚴格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。
16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應進行警戒與工作無關人員嚴禁入內(nèi)。
17、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時與設備碰撞產(chǎn)生火花。
18、煤氣設備、設施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設立警戒區(qū)域。
19、煤氣檢修結束送煤氣前，應斷開蒸汽或氮氣來源，用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散。送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。
20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管。但不應在設備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。
21、從事煤氣設施的焊接工作應持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔任。
第2篇 煤氣設備的操作、檢修與維護安全規(guī)程
1．煤氣及附屬設備，每班應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。
2．煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3．嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設備停用時，應用n2（或蒸汽）吹掃管道30分鐘以上，確認無煤氣后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關鍵部位應設置co監(jiān)測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。
9．凡處理煤氣設備內(nèi)部時，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附近有明火，以防引起火災或爆炸。
11．煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施，必須打開上下孔，放散管，保持設施內(nèi)的自然通風。
12．每次進入設備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)co含量分析后，允許進入煤氣設備內(nèi)工作時，應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。
14．進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業(yè)點40米以外，距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。
16．進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18．在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，除取空氣分析以外，還應將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈（保護現(xiàn)場）。
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應將閥門關死。
（3）非工作人員嚴禁冷凝水排放，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。
第3篇 煤氣設備維護檢修規(guī)程
(1)。 對于廠內(nèi)所有煤氣設備,加熱爐全體人員應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告及處理。
(2)。 煤氣設備不準任何外力碰擊,以免破壞。
(3)。 使用煤氣設備人員必須熟悉設備的有關性能特征,操作開閉器時不準用力過猛或使用不良工具(如長鉗子、長扳手,鐵錘等)以免損壞部件。
(4)。 伴隨煤氣管道之蒸汽管,機械設備系統(tǒng)必須保持經(jīng)常順暢,操作靈活。
(5)。 煤氣設備的“定期”預防性檢修,是一種最好的修理制度,各級部門必須重視,保證實施。
①燒嘴前煤氣開閉器、放散管開閉器每六個月清洗、研磨一次。
②燒嘴、冷卻水排除器、總開閉器每年清洗或更換一次。
(6)。 “搶修”是一項危險工作,必須采取有效的安全措施,保證不發(fā)生設備和人身事故。
(7)。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火,應有安全措施,并要取得煤氣管理部門或安全部門的同意。
(8)。 停爐后的爐子如需進行爐內(nèi)檢修,必須將煤氣盲板堵死,否則,不得進入爐內(nèi)檢修。
(9)。 進入煤氣設備內(nèi)工作時,必須可靠切斷煤氣來源,并充分通風,取空氣試樣作co含量和揮發(fā)物分析,以分析結果和含量來確定在設備內(nèi)的工作時間。co含量不超過30mg/m3方可進內(nèi)工作,若進入現(xiàn)場超過此濃度,且不佩戴呼吸器具進行工作,必須遵守以下規(guī)定:co含量在30-50mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過1小時,在50-100 mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過半小時;在100-200mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。
(10)。 進入煤氣設備內(nèi)工作,應做到
①要與外部有聯(lián)系訊號。
②檢修人員不少于兩人。
③工作用的照明燈,其電壓不得超過12伏。
(11)。 在煤氣設備上動火,須符合下列要求:
①在生產(chǎn)的煤氣設備上動火,煤氣壓力應保持正壓,在動火附近裝壓力表應與計量所聯(lián)系,并有防火措施。
②在停產(chǎn)的煤氣設備上動火,必須做到可靠切斷煤氣并處理干凈,用防爆測定合格或經(jīng)空氣分析氧含量接近20.9%。
③將煤氣設備易燃物清掃干凈或通上蒸汽。
第4篇 煤氣設備操作檢修維護安全規(guī)程
1.煤氣及附屬設備,每班應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。
2.煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4.煤氣管道發(fā)生凍結或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。
5.煤氣設備停用時,應用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。
6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。
7.煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定,在關鍵部位應設置co監(jiān)測裝置。
8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。
9.凡處理煤氣設備內(nèi)部時,要取空氣樣作co含量分析。
10.凡處理煤氣設備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。
11.煤氣設施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施,必須打開上下孔,放散管,保持設施內(nèi)的自然通風。
12.每次進入設備內(nèi)部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。
13.經(jīng)co含量分析后,允許進入煤氣設備內(nèi)工作時,應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。
14.進入煤氣設備內(nèi)部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。
15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業(yè)點40米以外,距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。
16.進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17.在煤氣區(qū)動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18.在運行中的煤氣設備上動火,設備內(nèi)煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。
19.在停產(chǎn)的煤氣設備上動火,除取空氣分析以外,還應將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20.煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。
21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。
22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現(xiàn)場)。
23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24.排放冷凝水注意事項:
(1)不要將煤氣放出,以防中毒。
(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應將閥門關死。
(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。
25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:
(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。
(2)在檢查管道內(nèi)部時,必須有安全照明。
(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。
26.煤氣檢修高空作業(yè)時,一定要系好安全帶、注意安全。
27.冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結。
28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。
