內(nèi)容
一、礦槽、料坑作業(yè)安全規(guī)定
1. 礦槽和料坑作業(yè)前，必須進行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。檢查內(nèi)容包括但不限于設(shè)備完好性、通風(fēng)狀況、照明設(shè)施、防滑措施等。
2. 作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等，并確保裝備功能正常。
3. 在礦槽和料坑內(nèi)作業(yè)時，禁止單獨行動，至少應(yīng)有一人在外面監(jiān)護，保持通訊暢通。
4. 嚴(yán)禁在礦槽和料坑內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 進行物料裝卸時，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸尖銳或重物，防止傷害。
6. 料坑內(nèi)堆積物料應(yīng)保持穩(wěn)定，防止坍塌，定期清理積塵，以防粉塵爆炸。
7. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保無遺留工具和雜物。
二、礦槽、料坑安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)：礦槽和料坑的設(shè)計、建設(shè)和維護應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護設(shè)施、應(yīng)急出口等。
2. 操作標(biāo)準(zhǔn)：所有作業(yè)人員需接受安全培訓(xùn)，持證上崗，了解并遵守操作規(guī)程。
3. 通信標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場應(yīng)配備有效的通信設(shè)備，確保緊急情況下能及時聯(lián)絡(luò)。
4. 照明標(biāo)準(zhǔn)：工作區(qū)域應(yīng)有充足的照明，確保視線清晰，防止誤操作。
5. 環(huán)境監(jiān)測：定期進行氣體檢測，防止有害氣體積聚，確保空氣新鮮。
三、礦槽、料坑安全考試題及答案
1. 問題：礦槽和料坑作業(yè)前，應(yīng)進行哪些安全檢查？ 答案：設(shè)備完好性、通風(fēng)狀況、照明設(shè)施、防滑措施等。
2. 問題：作業(yè)人員應(yīng)穿戴哪些防護裝備？ 答案：安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 問題：在礦槽和料坑內(nèi)作業(yè)時，是否允許單獨行動？ 答案：不允許，至少應(yīng)有一人在外面監(jiān)護。
4. 問題：如何防止料坑內(nèi)物料坍塌？ 答案：保持物料堆積穩(wěn)定，定期清理積塵。
5. 問題：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)如何處理？ 答案：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保無遺留工具和雜物。
以上內(nèi)容旨在提供礦槽、料坑作業(yè)的基本安全規(guī)范，旨在保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。請各作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
礦槽、料坑工安全規(guī)程范文
第1篇 礦槽、料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋，嚴(yán)禁從膠帶上、下通過，沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時，要精力集中，防止被膠帶機刮傷，遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準(zhǔn)用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。
5膠帶機啟動時，應(yīng)首先發(fā)出啟動信號，確認(rèn)周圍無人或障礙物后方可進行。
6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好，要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號，執(zhí)行確認(rèn)制。
7膠帶機運轉(zhuǎn)期間，禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時，必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認(rèn)后方可進行。
11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護裝置齊全、完好，發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。
第2篇 地下礦槽安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。
2) 夜間行走，要有良好 的照明手電筒，并注意了望，嚴(yán)防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時，必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理，嚴(yán)禁私自下槽處理，防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收，上下車查看時要扶穩(wěn)把牢，穩(wěn)上穩(wěn)下，防止墜落。
6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第3篇 細(xì)碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、注油時要防止皮帶大輪絞傷和礦塊砸傷,清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應(yīng)迅速停皮帶機,不準(zhǔn)用木頭等物墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽,并設(shè)專人批準(zhǔn)。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、在操作跑車時防止頭部碰傷。
第4篇 成品礦槽工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意檢查電機、減速機有無不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問題應(yīng)及時處理。
2、 皮帶機頭、尾軸承每班加一次油,減速機油位確保油標(biāo)中線位置。
3、 電機軸承溫升不能超過60℃。
4、 處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開電源開關(guān),并掛“禁止啟動”牌,設(shè)專人監(jiān)護。
5、 嚴(yán)禁橫跨皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴(yán)禁開車捅礦槽,必要時在停機并有人監(jiān)護時捅礦槽。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、檢修運轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、 進行設(shè)備檢修和加油時,注意衣服、手腳不要被運轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
第5篇 中碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應(yīng)迅速停皮帶機,不準(zhǔn)用木頭等物去墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時,要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、操作跑車防止頭部碰傷。
第6篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認(rèn)礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留，布料小車轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴(yán)禁進入圍欄內(nèi)，嚴(yán)禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側(cè)，嚴(yán)防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設(shè)專人監(jiān)護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時之內(nèi)，現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護尾留火源。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進入崗位時,要注意機械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進行聯(lián)系,停止進料和放料,執(zhí)行好報告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開始進入料倉。
(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護,系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內(nèi)嚴(yán)禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全防護設(shè)施進行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，禁止高空拋物，禁止倚靠防護欄桿，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，時刻注意天車運行方向，做好避讓。
4、進入料倉內(nèi)部作業(yè)時，必須停機、斷電、掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護，將倉篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專用工具，行燈電壓不得超過36v。
6、處理凍塊時，不應(yīng)用力過猛，防止碎屑濺射傷人，嚴(yán)禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第9篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴(yán)禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第10篇 地下礦槽作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時,不能與車輛搶行,防止車輛傷害。
2) 夜間行走,要有良好 的照明手電筒,并注意了望,嚴(yán)防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好,有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時,必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理,嚴(yán)禁私自下槽處理,防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收,上下車查看時要扶穩(wěn)把牢,穩(wěn)上穩(wěn)下,防止墜落。
6)在皮帶通廊行走,要距皮帶0.5m以外,防止皮帶絞傷,嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第11篇 混合料礦槽工安全操作規(guī)程
1、不要在煤氣滯留區(qū)長時間停留,防止有煤氣滯留。
2、點火操作前和放散煤氣時要站在上風(fēng)頭,或站到下層平臺,防止煤氣中毒。
3、捅料倉時要停下皮帶小車,并有他人監(jiān)護,防止被行走的小車軋傷或跌入倉中。
4、進入料倉清理作業(yè)時要系上安全帶,并有他人監(jiān)護。
5、嚴(yán)禁從皮帶小車行走的方向跨越或停留。
第12篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌,將機旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動火,需要動火時,必須開具動火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時,必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第13篇 配料礦槽工安全規(guī)程
1、皮帶機的電機減速機及各部位是否良好,電機軸承溫升 <60℃,定期加油潤滑。
2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。
3、捅料要選好位置站穩(wěn),注意安全。
4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進行設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護,一人不得下礦槽,處理事故時應(yīng)停止該礦槽下的圓盤
5、不得在礦槽篦子上行走,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
6、注意不要混料,防止大塊進入礦槽。
第14篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、嚴(yán)禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴(yán)防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內(nèi)。
7、皮帶運轉(zhuǎn)中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉(zhuǎn)方向進行,以防傷害。
第15篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程
1崗位介紹
利用除塵設(shè)備對槽上、槽下及爐前進行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設(shè)備進行點巡檢工作,保證各設(shè)備運行正常。
2.4隨時觀察抽風(fēng)機的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
2.7認(rèn)真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開機前必須對危險區(qū)域進行全面細(xì)致檢查,確認(rèn)人員和其它障礙物后方可開機。
3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標(biāo)志,閑人不得進入該區(qū)域。
3.4設(shè)備進行檢查應(yīng)可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認(rèn)安全措施已落實方可進行。
3.5進入電場內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時,應(yīng)可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認(rèn)無誤后方可進行電場。
3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開關(guān)。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應(yīng)扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進行處理作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶。
3.10禁止帶電負(fù)荷拉風(fēng)機,電機刀閘。
