內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保鉚接機完好無損,各部件運行正常,無明顯磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備:備好所需的手動工具,如錘子、銼刀、量具等,確保工具清潔、鋒利。
3. 材料檢查:確認(rèn)鉚釘與工件材質(zhì)匹配,無銹蝕、裂紋等缺陷。
二、操作步驟
1. 定位:精確測量并標(biāo)記鉚接位置,確保對齊準(zhǔn)確。
2. 預(yù)裝:將鉚釘放入預(yù)設(shè)孔中,輕輕敲擊使其定位。
3. 鉚接:啟動鉚接機,逐漸增加壓力直到鉚釘完全變形,形成牢固連接。
4. 檢查:完成鉚接后,檢查鉚釘頭部是否飽滿,與工件表面是否平齊。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備:操作時應(yīng)戴安全眼鏡、防護手套,防止飛濺物傷人。
2. 遵守操作規(guī)程:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行。
3. 注意周圍環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,避免工具、材料亂放造成絆倒風(fēng)險。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對鉚接機進行維護檢查,及時更換磨損部件。
2. 清潔設(shè)備:每次使用后清理設(shè)備,防止油脂、灰塵積累。
3. 存儲:不用時,設(shè)備應(yīng)存放在干燥、陰涼處,避免受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鉚接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鉚接后的工件應(yīng)無松動、開裂現(xiàn)象,鉚釘頭部應(yīng)與工件表面齊平,無明顯凸起或凹陷。
2. 安全操作標(biāo)準(zhǔn):操作人員需通過安全培訓(xùn)并持證上崗,遵守安全規(guī)定,無違章操作。
3. 設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備維護應(yīng)按照制造商建議的時間表進行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 鉚接前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好 b. 準(zhǔn)備手動工具 c. 確認(rèn)材料匹配 d. 開啟鉚接機 答案:abc
2. 鉚接過程中應(yīng)佩戴哪些防護裝備? a. 安全眼鏡 b. 防護手套 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案:ab
3. 鉚接完成后,如何檢查其質(zhì)量? a. 觀察鉚釘頭部是否飽滿 b. 檢查工件表面是否平齊 c. 測量鉚釘長度 d. 拍打工件聽聲音 答案:ab
4. 鉚接機的維護保養(yǎng)不包括哪一項? a. 定期更換磨損部件 b. 清理設(shè)備油脂和灰塵 c. 存放于潮濕環(huán)境 d. 存放于干燥陰涼處 答案:c
5. 遵守哪些規(guī)則可以確保操作安全? a. 佩戴防護裝備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 保持工作區(qū)域整潔 d. 超負(fù)荷使用設(shè)備 答案:abc
鉚接安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉚接安全操作規(guī)程
(1)正確使用個人防護用品,袖口、衣邊不許飄擺。
(2)工作前要檢查工具,榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固,并加楔子。
(3)進行鏟鉚工作前,應(yīng)檢查場地,觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對著人進行。
(4)二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時,要有一人負(fù)責(zé)指揮。
(5)不許站在吊起的物件上,或在下面行走、工作。
(6)點焊組合工件時,要互相打招呼,以免電弧光傷眼。
(7)打錘時,不許戴手套,不準(zhǔn)面對打擊,頭三錘,眼要隨錘頭觀察,以免打傷人。
(8)不許錘擊受壓容器,以免爆裂。
(9)不熟悉電氣工具使用方法的人員,不得擅自使用。
(10)禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動前,拆卸鉆頭或其他工作部件。
(11)鉚工機械操作要有專人負(fù)責(zé)操作和維護保養(yǎng)。
第2篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第3篇 油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護用品,清除工作場地障礙物。
2.檢查調(diào)試所需用的設(shè)備,工具是否安全可靠,及時排除故障。
3.檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏,并應(yīng)附防護罩。
4.打風(fēng)鏟時不應(yīng)對著人工作,停止打風(fēng)鏟時應(yīng)取下鏟刀,并放在架子內(nèi)。
5.在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時,要有防護擋板。
7.油箱裝配,鉚接時必須是由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作,并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 風(fēng)動鉚接工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動鉚接工具使用時風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無泄漏。
3.使用各類風(fēng)動工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應(yīng)滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風(fēng)動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運動量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應(yīng)密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動作試鉚,確認(rèn)無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時,應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時,鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第5篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
三、開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
四、工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
六、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
七、機床有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
九開機前,應(yīng)檢查機床接地,無接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
十一、本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
十二、如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
第6篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程
⒈應(yīng)將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。
⒉鉚接前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達到規(guī)定值,是否有滲漏情況。
⒊鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動作是否協(xié)調(diào)。
⒋液壓的管道應(yīng)無纏繞、壓迫、滲漏情況。
⒌熱鉚釘應(yīng)有專門加熱安全設(shè)備,嚴(yán)禁用氧氣、乙炔設(shè)備現(xiàn)場加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>
⒍鉚接作業(yè)時,應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護用品。
第8篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第9篇 液壓鉚接機安全操作規(guī)程
1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺。
2、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。
4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。
6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿意為止。
如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。
第10篇 擺輾鉚接機安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)擺輾鉚接機的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
3.1.3開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機床有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應(yīng)檢查機床接地,無接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
3.2.3本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
第11篇 風(fēng)動鉚接工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動鉚接工具使用時風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無泄漏。
3.使用各類風(fēng)動工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應(yīng)滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風(fēng)動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運動量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應(yīng)密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動作試鉚,確認(rèn)無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時,應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時,鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第12篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護用品,清除工作場地障礙物。
2.檢查調(diào)試所需用的設(shè)備,工具是否安全可靠,及時排除故障。
3.檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏,并應(yīng)附防護罩。
4.打風(fēng)鏟時不應(yīng)對著人工作,停止打風(fēng)鏟時應(yīng)取下鏟刀,并放在架子內(nèi)。
5.在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時,要有防護擋板。
7.油箱裝配,鉚接時必須是由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作,并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。