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接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、接觸焊點焊操作規(guī)程

1. 檢查設備:在開始工作前,確保焊機、電源、電纜線等設備完好無損,接地良好,電源開關(guān)無破損。

2. 焊接準備:正確選擇焊條,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小,清潔焊接部位,去除氧化皮和油脂。

3. 操作姿勢:站立或坐著進行焊接,保持穩(wěn)定,確保焊槍與工件角度合適,避免身體直接接觸帶電部位。

4. 點焊過程:按下焊槍開關(guān),迅速接觸工件,短暫施焊后立即提起焊槍,避免過熱。

5. 安全措施:焊接過程中佩戴防護眼鏡、手套和工作服,防止火花燙傷。焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

二、滾焊操作規(guī)程

1. 設備檢查:確保滾輪壓力機、滾輪、電源等設備正常,滾輪間距與工件匹配。

2. 工件準備:清潔工件表面,確保無雜質(zhì),根據(jù)工件形狀調(diào)整滾輪位置。

3. 滾焊操作:啟動設備,緩慢將工件送入滾輪間,均勻施壓,保持穩(wěn)定速度前進。

4. 過程監(jiān)控:觀察焊接過程,確保焊縫連續(xù),無燒穿或未焊透現(xiàn)象。

5. 安全注意事項:操作時戴好防護眼鏡和手套,避免滾輪傷人,停機后斷電,清潔設備。

三、對焊工安全操作規(guī)程

1. 工件定位:將兩工件端面對齊,確保無間隙,固定牢固。

2. 電流設置:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,調(diào)整對焊機電流至適宜值。

3. 對焊過程:啟動機器,迅速接觸工件,待工件熔化形成焊瘤后,保持壓力直至冷卻。

4. 檢查焊縫:焊接完成后,檢查焊縫質(zhì)量,如有缺陷,及時補焊。

5. 安全要點:操作時戴防護眼鏡,防止飛濺物傷害眼睛,使用防護屏減少飛濺,停機后斷電,清理場地。

標準

1. 所有操作應遵循制造商的操作手冊和安全指南。

2. 工作區(qū)域應保持整潔,無雜物,確保緊急情況下能快速撤離。

3. 每次焊接作業(yè)前,應對設備進行功能測試,確保安全可靠。

4. 員工應定期接受安全培訓,熟悉應急處理程序。

5. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止操作并報告。

考試題及答案

1. 焊接前應如何檢查設備?(答案:檢查焊機、電源、電纜線等設備完好無損,接地良好,電源開關(guān)無破損。)

2. 滾焊操作中應注意什么安全事項?(答案:戴好防護眼鏡和手套,避免滾輪傷人,停機后斷電,清潔設備。)

3. 對焊工安全操作規(guī)程中,工件定位的要求是什么?(答案:將兩工件端面對齊,確保無間隙,固定牢固。)

4. 在點焊過程中,如何避免過熱?(答案:迅速接觸工件,短暫施焊后立即提起焊槍。)

5. 焊接結(jié)束后,員工應如何處理?(答案:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。)

接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程范文

第1篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關(guān)好,不準隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應戴好防護眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。

第2篇 電焊工接觸焊點焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴禁超負荷施焊。

6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關(guān)好,不準隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應戴好防護眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。

第4篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴禁超負荷施焊。

6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。

接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、接觸焊點焊操作規(guī)程1.檢查設備:在開始工作前,確保焊機、電源、電纜線等設備完好無損,接地良好,電源開關(guān)無破損。2.焊接準備:正確選擇焊條,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小
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