內(nèi)容
一、火炬系統(tǒng)概述 火炬系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放過(guò)剩或有害氣體的安全設(shè)施，其主要任務(wù)是確保工廠在正常和異常情況下，能有效、安全地燃燒和排放這些氣體，防止環(huán)境污染和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查火炬頭：確?；鹁骖^無(wú)堵塞、損壞，火焰穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)：檢查燃料氣壓力是否正常，閥門開(kāi)啟狀態(tài)。
3. 檢測(cè)點(diǎn)火系統(tǒng)：測(cè)試點(diǎn)火裝置是否工作可靠，備用電源是否可用。
4. 安全設(shè)施：確認(rèn)消防設(shè)備完好，防爆閥、放空閥功能正常。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉火炬旁路閥門，打開(kāi)火炬主閥門。
2. 打開(kāi)燃料氣閥門，緩慢引入燃料，觀察火炬燃燒情況。
3. 啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，點(diǎn)燃火炬，觀察火焰顏色，確認(rèn)燃燒充分。
4. 監(jiān)控火炬運(yùn)行，定期檢查火炬燃燒狀況，如有異常及時(shí)調(diào)整。
5. 停止操作時(shí)，先關(guān)閉燃料氣閥門，待火炬熄滅后，再關(guān)閉火炬主閥門。
四、安全規(guī)定
1. 非專業(yè)人員不得操作火炬系統(tǒng)。
2. 火炬燃燒期間，禁止在附近進(jìn)行明火作業(yè)。
3. 遇到大風(fēng)、雷雨天氣，應(yīng)暫?；鹁娌僮?，防止火災(zāi)隱患。
4. 發(fā)現(xiàn)火炬火焰異?；蛳纾⒓磫?dòng)應(yīng)急程序，不得強(qiáng)行點(diǎn)火。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理火炬頭，防止積灰影響燃燒效率。
2. 檢查燃料氣管道，防止泄漏。
3. 定期測(cè)試點(diǎn)火系統(tǒng)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 對(duì)火炬系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，至少每年一次，確保設(shè)備完好。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 火炬系統(tǒng)操作需符合iso 11843-4《工業(yè)火炬系統(tǒng)—設(shè)計(jì)、安裝、操作和維護(hù)》的規(guī)定。
3. 維護(hù)保養(yǎng)參照api rp 520《工業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝》執(zhí)行。
考試題及答案
1. 火炬系統(tǒng)的主要功能是什么？
答：火炬系統(tǒng)的主要功能是安全排放過(guò)?；蛴泻怏w，防止環(huán)境污染和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 在火炬操作前需要檢查哪些設(shè)備？
答：需要檢查火炬頭、燃料供應(yīng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和安全設(shè)施。
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)火炬火焰熄滅時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，不得強(qiáng)行點(diǎn)火。
4. 火炬系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)周期建議為多久一次？
答：建議至少每年進(jìn)行一次全面檢查。
5. 非專業(yè)人員能否操作火炬系統(tǒng)？
答：不能，只有專業(yè)人員才能操作火炬系統(tǒng)。
火炬安全操作規(guī)程范文
第1篇 火炬安全操作規(guī)程
一、手工點(diǎn)火操作順序
1．火炬點(diǎn)火由兩人操作。
2．點(diǎn)火前認(rèn)真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。
3．逐一打開(kāi)沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。
二、點(diǎn)火：
1．點(diǎn)燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。
2．緩慢開(kāi)啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒，調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟度至適當(dāng)位置，火焰燃燒正常。
3．操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離開(kāi)?；鹁嫒紵陂g，操作人員每隔l—2小時(shí)進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。
三、熄火：
1．火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中的閥門，再關(guān)閉沼氣柜出氣管閥門。
注意：點(diǎn)火過(guò)程中，必須先點(diǎn)火再開(kāi)氣閥，嚴(yán)禁先開(kāi)氣閥再點(diǎn)明火。
第2篇 沼氣火炬安全調(diào)試規(guī)程
1.目的
保證沼氣火炬設(shè)備的安全調(diào)試運(yùn)行
2.適用范圍
沼氣火炬設(shè)備的運(yùn)行和操作
3.要求
1)沼氣火炬周邊需設(shè)置必要的警示牌和警示語(yǔ)。
2)運(yùn)行操作員只能在自動(dòng)狀態(tài)的界面下進(jìn)行操作,手動(dòng)方式為管理員專用。
3)開(kāi)機(jī)前先確認(rèn)填埋沼氣收集系統(tǒng)正常,對(duì)沼氣火炬進(jìn)行安全檢查。確認(rèn)火炬附近沒(méi)有易燃易爆等危險(xiǎn)物品。
4)確保無(wú)安全隱患的情況下打開(kāi)總閥,合上電閘,密切關(guān)注顯示屏各項(xiàng)數(shù)據(jù),無(wú)異常方可繼續(xù)進(jìn)行。
5)開(kāi)機(jī)前須進(jìn)行氣體濃度的安全檢查,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,連續(xù)抽取5分鐘后,用儀器測(cè)定主管路填埋氣成分,并觀察火炬車氧偵測(cè)儀測(cè)定數(shù)值,確保氧濃度低于8%,甲烷濃度高于25%后方可點(diǎn)擊點(diǎn)火按鈕。
6)正常關(guān)機(jī)可選擇50方一擋,逐步減擋,待流量低于100方后點(diǎn)擊停機(jī)按鈕,切斷電源,關(guān)閉總閥。
7)緊急狀態(tài)下按下柜子正面的急停按鈕,系統(tǒng)將緊急停機(jī)。緊急停機(jī)后需要切斷電源,關(guān)閉總閥。
8)運(yùn)行操作員巡視檢查項(xiàng)目包括燃燒器,控制柜,觸摸屏,鼓風(fēng)機(jī),運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
9)巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氧在線,監(jiān)測(cè)前端預(yù)處理系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)藥劑顏色已發(fā)生明顯變化,需立即更換。
10)巡視過(guò)程中聽(tīng)見(jiàn)鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲響,有無(wú)漏油情況的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
11)巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)線路是否有脫落或燒焦等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
12)巡視過(guò)程中有權(quán)制止非專業(yè)人員碰觸和操作火炬點(diǎn)火設(shè)備。
13)巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管道有破裂時(shí),立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
14)當(dāng)填埋場(chǎng)區(qū)發(fā)現(xiàn)火情、火警、火災(zāi)及爆炸時(shí),應(yīng)立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。待險(xiǎn)情消除后方可開(kāi)機(jī)。
15)設(shè)備內(nèi)有兩放水閥,分別設(shè)置在除濕過(guò)濾器下方及火炬下方,運(yùn)行操作員必須每周定期開(kāi)閥排水,下雨或下雪后需立即開(kāi)閥排水,避免氣路不暢。
16)運(yùn)行操作員進(jìn)行火炬運(yùn)行維護(hù)時(shí)至少兩人在場(chǎng),避免發(fā)生意外無(wú)法處理或求援。
17)巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主管路中負(fù)壓超過(guò)-20.0kpa時(shí),火炬車未停機(jī),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
18)當(dāng)儀表顯示含氧量高于設(shè)定值8%時(shí),火炬車未停機(jī),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
19)當(dāng)監(jiān)測(cè)主管路甲烷含量低于25%,或氧濃度高于8%時(shí),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
20)當(dāng)火炬自動(dòng)停機(jī)時(shí)需進(jìn)行填埋氣處理設(shè)施的全面檢查,包括填埋氣收集系統(tǒng)和移動(dòng)火炬車,并增加一次填埋氣監(jiān)測(cè),及時(shí)上報(bào),確保安全后方可開(kāi)機(jī)。
21)調(diào)試操作員及時(shí)記錄數(shù)據(jù),按月整理成冊(cè),妥善保存。
第3篇 地面火炬安全操作規(guī)程
1、第一次點(diǎn)火時(shí)，首先應(yīng)全面檢查高壓、低壓、常明燈瓦斯系統(tǒng)的流程及酸性氣流程，并將系統(tǒng)流程中各控制閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，然后檢查調(diào)試常明燈點(diǎn)火器達(dá)到靈活好用，再檢查各相關(guān)系統(tǒng)溫度表、壓力表、液位計(jì)、監(jiān)控、阻火器是否靈敏齊全，周圍環(huán)境是否達(dá)到點(diǎn)火操作條件等，檢查無(wú)問(wèn)題后，開(kāi)始引燃燒氣。
2、將高壓、低壓、常明燈瓦斯線入火炬控制閥分別逐項(xiàng)打開(kāi)排空置換，當(dāng)火炬入爐前閥門倒淋放空瓦斯檢測(cè)濃度達(dá)到可燃時(shí)停止排空，嚴(yán)禁系統(tǒng)不置換氧含量高而直接送氣點(diǎn)火，以免混合氣遇到明火導(dǎo)致回火爆炸。
3、將常明燈線引入燃料氣并檢查壓力在正常狀態(tài)，常明燈點(diǎn)火時(shí)操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)面罩，避開(kāi)火炬門口及通風(fēng)部位，然后一人啟動(dòng)點(diǎn)火器，一人開(kāi)啟入爐常明燈閥門，點(diǎn)火成功后調(diào)整火焰至正常，如果點(diǎn)火一次不成功，應(yīng)立即關(guān)閉入爐常明燈閥門，視火炬內(nèi)情況進(jìn)行蒸汽或自然通風(fēng)置換，無(wú)問(wèn)題后重新啟動(dòng)點(diǎn)火，嚴(yán)防因爐內(nèi)瓦斯氣積聚引起爆燃，開(kāi)停車及生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁常明燈滅火。
4、裝置切料不正常時(shí)，低壓瓦斯放空系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力及時(shí)打開(kāi)副線，確保系統(tǒng)不憋壓，火炬燃燒正常，并經(jīng)常檢查排放系統(tǒng)中兩個(gè)冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液時(shí)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)有明火作業(yè)，排放的液體必須立即回收處理，嚴(yán)禁罐內(nèi)大量存液導(dǎo)致火炬內(nèi)下火雨爆燃。
5、酸性氣嚴(yán)禁對(duì)大氣放空，現(xiàn)場(chǎng)倒淋需排放時(shí)必須二人以上作業(yè)，并選擇在上風(fēng)口排放，對(duì)所排酸液要進(jìn)行回收處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)亂排放，空氣不流通排放酸液時(shí)要戴好防硫化氫面具進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)防中毒和污染環(huán)境。
6、火炬操作人員或其他人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人、值班長(zhǎng)同意，并未安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)入火炬內(nèi)檢查等作業(yè)，嚴(yán)防中毒或燒傷事故發(fā)生。
7、地面火炬、酸性氣焚燒爐現(xiàn)場(chǎng)消防蒸汽必須做到靈活好用，液化氣裝車或車輛從焚燒爐附近通過(guò)時(shí)，操作人員必須要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裝車或現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)庑孤?，?yīng)立即停爐并回報(bào)值班長(zhǎng)，將酸性氣改入催化煙囪底部焚燒后放空。
8、車間應(yīng)定期清理阻火器及止回閥裝置，防止堵塞憋壓，導(dǎo)致事故發(fā)生。
9、操作人員應(yīng)定期檢查火炬周圍情況，如溫度、壓力等，發(fā)現(xiàn)異常立即回報(bào)處理，火炬周圍嚴(yán)禁外來(lái)人員靠近。
