內(nèi)容
一、安全責任
1. 化驗工應(yīng)遵守公司安全規(guī)章制度，確保個人和他人的安全。
2. 熟悉實驗室設(shè)備的操作和維護，了解各類化學試劑的性質(zhì)及安全處理方法。
二、個人防護
1. 工作時必須穿著防護服、防護眼鏡和防化手套，必要時佩戴呼吸器。
2. 不得將個人物品帶入實驗室，尤其是食物和飲料。
三、實驗操作
1. 實驗前檢查設(shè)備是否正常，試劑是否過期。
2. 操作時保持專注，避免快速移動或突然動作。
3. 使用化學品時，遵循“小量多次”原則，避免大量集中使用。
四、廢棄物處理
1. 廢棄物應(yīng)分類存放，嚴禁混雜。
2. 使用專用容器收集廢棄物，及時進行安全處置。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟知應(yīng)急預案，掌握急救措施和疏散路線。
2. 發(fā)生意外時，立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
六、日常維護
1. 定期清潔和保養(yǎng)實驗設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 定期檢查實驗室的安全設(shè)施，如滅火器、通風設(shè)備等。
標準
1. 符合《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》要求。
2. 遵守《實驗室生物安全通用要求》和《化學實驗室安全操作規(guī)程》。
3. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保員工安全權(quán)益。
4. 符合國家及地方關(guān)于化工實驗室安全管理的相關(guān)法規(guī)。
考試題及答案
1. 化驗工在操作時應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（答案：防護服、防護眼鏡、防化手套）
2. 如何處理實驗室廢棄物？（答案：分類存放，使用專用容器收集，及時安全處置）
3. 發(fā)生意外時，化驗工應(yīng)如何行動？（答案：啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員）
4. 化驗工應(yīng)如何定期檢查實驗室安全設(shè)施？（答案：定期檢查滅火器、通風設(shè)備等，確保良好運行）
5. 實驗室操作中，使用化學品的原則是什么？（答案：遵循“小量多次”原則，避免大量集中使用）
以上內(nèi)容旨在指導化驗工安全操作，確保實驗室環(huán)境的安全與合規(guī)。每位化驗工都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以保障自身和他人的安全。
化驗工安全規(guī)程范文
第1篇 化驗工安全規(guī)程
制氧化驗工安全規(guī)程
1、 進入化驗室工作時必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開化驗室時即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進入食堂或其他公共場所。
2、 化驗室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準用化驗器皿作茶杯、餐具,不準邊吃東西邊工作。
3、 化驗室的室溫,除特殊設(shè)備要求外,一般應(yīng)保持在13---30之間,室溫過低或過高應(yīng)采取調(diào)溫措施,否則對安全不利(如:易凍、易燃、易爆試劑的保存,對儀器的準確性,化學反應(yīng)的速度,有機溶劑的揮發(fā),及提取率等都有影響)。室內(nèi)應(yīng)注意通風,非工作人員禁止在化驗室內(nèi)停留。
4、 室內(nèi)有煤氣味時應(yīng)及時打開門窗,在未排盡煤氣前不得點火或接通電源,以防煤氣著火或爆炸,制氧崗位嚴禁使用電爐等設(shè)施。
5、 從橡皮塞上裝卸玻璃管時須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝拆,不可強行拆裝,以免折斷傷人。
6、 能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風廚內(nèi)進行。
7、 到氮氣等惰性氣體區(qū)域取樣時,取樣人員必須站在上風口;禁止到氮氣泄漏區(qū)取樣,如因需要應(yīng)有保護措施,有人監(jiān)護方可取樣。
8、 取低溫液體或往保溫瓶中添加低溫液體時,必須戴上棉手套,注意低溫液體的飛濺,以免發(fā)生凍傷等事故;如接觸的是液氧時,則必須確認周圍無任何火源。
9、 低溫液體取樣瓶應(yīng)保持清潔干燥,以免取液時發(fā)生破裂。
10、 禁止進入有害氣體的容器或空氣不流通的容器內(nèi)取樣,如確實需要應(yīng)用軟管引出取樣。
11、 到高層建筑物取樣、化驗時應(yīng)戴安全帽,先檢查梯子、平臺、欄桿是否牢固安全,安全時方可進入取樣。
12、 氧分析的銅氨溶液廢液應(yīng)排入有較大口徑排水管的水池,并放大量的水進行沖洗、稀釋。
第2篇 水化驗工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
水化驗工必須學習和掌握有關(guān)化學危險品的知識，嚴格遵守有關(guān)化學危險品的操作規(guī)定，防止化學危險品事故的發(fā)生。
所有試劑瓶上的化學危險品標簽要保存完好。
有毒試劑須設(shè)置專人妥善保管。
易燃易爆藥品如酒精、苯等，要遠離火源和高溫。
配制稀硫酸時，須在專用的器皿內(nèi)進行。操作時，將濃硫酸緩緩加入，同時用玻璃棒小心攪拌。
采取水樣走近鍋爐時，腳要站穩(wěn)，不得直接用手拿盛水容器，防止燙傷、燒傷。
禁止用化驗容器作食具。
禁止皮膚直接接觸任何試劑，每次操作后洗手。
廢藥、殘藥處理時，必須符合化學危險品有關(guān)規(guī)定，不準隨地亂倒。
第3篇 水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守勞動紀律,上班要穿好勞動保護用品。
2.對于工種業(yè)務(wù)要熟練,對汽、水取樣地點有良好的照明、通道暢通,取樣時應(yīng)戴手套。
3.取樣必須通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。
4.取樣時應(yīng)先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開關(guān)時,應(yīng)避免有蒸汽冒出以防燙傷。
5.取樣時遇水中斷,應(yīng)立即將管入口門關(guān)閉。
6.禁止把藥品放在飲食內(nèi),也不準把食物和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。
7.禁止品嘗和正對瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動在稍遠的地方嗅散發(fā)出來的氣味。
8.每個裝有藥品的瓶子應(yīng)貼上明顯的標志并分類存放,嚴禁使用沒有標志的藥物。
9.化驗操作要嚴格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
第4篇 油化驗工作安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)在帶電設(shè)備底部取油樣,要嚴格遵守工作票制度,安全標示必須醒目,嚴格控制人身與帶電設(shè)備的安全距離,1人操作,1人監(jiān)護。
(2)取樣打開油閥時,保持臉部與油閥的距離,防止扳手脫扣而傷害臉部。
(3)嚴格遵守化學試驗安全技術(shù)操作規(guī)程,配置藥品的量具、試驗儀器必須定期檢驗,確保準確。操作人員按規(guī)定佩戴勞動防護用品,備足防止藥品傷人的清洗劑,備足消防器材。
(4)取樣前,必須先觀察設(shè)備油位,取樣時必須緩慢打開放油閥,防止跑油。
(5)對設(shè)備加壓、減壓時必須嚴格掌握壓力標準,在壓力未達到恒定之前,工作人員不得憑估算離開現(xiàn)場,謹防過壓或失壓損壞被測設(shè)備。
(6)嚴格遵守藥品管理制度,對易產(chǎn)生化學反應(yīng)的藥品必須分柜存放,對有毒藥品必須專人管理,建立嚴格的領(lǐng)用報廢臺賬。
(7)試驗儀器嚴格控制氣壓、電壓、電流標準,工作完畢,必須及時切斷電源。
(8)化學用氣瓶必須按規(guī)定著色,注明類別,使用前應(yīng)詳細檢查核對,防止混亂。
(9)氣瓶在運輸時應(yīng)旋緊瓶帽,應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或撞擊。
(10)酒精加熱時瓶口不準對準自己和別人。
(11)操作有機溶劑時必須戴橡膠手套。
(12)sf試驗時必須佩戴防毒面具和穿防護服。
(13)鋼瓶運輸時應(yīng)綁扎固定好,檢查鋼瓶膠圈是否齊全完好。
第5篇 油水化驗工安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上(含二人)作業(yè),上下機車時要面向機車,抓牢扶手,以免摔傷。
第三條配制試劑時,容器上要及時貼好標簽。
第四條易燃溶劑加熱時,要在沙、水容器中進行。
第五條化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條化驗藥品必須專人保管,強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條稀釋濃酸時,必須將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時如放熱量大,待降溫后再進行。
第九條取送油樣、水樣途中,要注意交通安全。
第6篇 油、水化驗工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上（含二人）作業(yè)，上下機車時要面向機車，抓牢扶手，以免摔傷。
第三條 配制試劑時，容器上要及時貼好標簽。
第四條 易燃溶劑加熱時，要在沙、水容器中進行。
第五條 化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條 化驗藥品必須專人保管，強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條 中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條 稀釋濃酸時，必須將酸沿器壁緩慢注入水中，稀釋時如放熱量大，待降溫后再進行。
第九條 取送油樣、水樣途中，要注意交通安全。
第7篇 化驗工安全操作規(guī)程
1、所用藥品、標樣、溶液都應(yīng)有標簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。
2、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不能用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。
3、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中邊倒邊攪拌，溫度過高時，應(yīng)等冷卻或降溫后再繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入濃硫酸中。
4、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時瓶口不要對人，最好在通風櫥中進行。
5、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行，避免明火。
6、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器血，應(yīng)由操作者親手洗凈。
7、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏封口可用水泡軟后打開，嚴禁錘砸，敲打，以防破裂。
8、取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾先搖動以后取下，以免濺出傷人。
9 、將玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或撥出膠塞、膠管時均應(yīng)墊有棉布，且不可強行插入或撥出以免折斷刺傷人。
10、開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得將出口對人。
11、禁止用火焰在液化氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂水來檢查漏氣。
12、配制藥品或試驗中能放出有毒和腐蝕性氣體時應(yīng)在通風櫥中進行。
13、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
14、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。
15、遵守《工人崗位通風標準》。
第8篇 煤質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、試驗前,必須對所用儀器、設(shè)備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。
3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行g(shù)b212-2001《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。
4、做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。
5、測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行g(shù)b/t213-2003《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果有異常時,應(yīng)用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結(jié)果。
6、測定全硫時,執(zhí)行g(shù)b/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設(shè)備。
7、測定比重時,執(zhí)行g(shù)b/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。
8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設(shè)備燙傷。
9、試驗結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。
10、試驗結(jié)束后對試驗結(jié)果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常,必須用標準樣校驗設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進行第3次測定。
11、整理之后試驗結(jié)果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結(jié)果。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。
3、做全硫時,必須履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負責保管,用后送回。
4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。
第9篇 水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程
二、操作規(guī)程：
（一）鈉離子交換器的操作：
1、啟動前，檢查水源是否充足，交換器閥門是否完好。
2、先打開空氣閥和進水閥。
3、待空氣閥有水流出后，打開正洗排水閥，關(guān)閉空氣閥，至出水合格后，打開軟水出水閥，關(guān)閉正洗排水閥，調(diào)節(jié)好壓力、流量。
4、運行中要每小時分析一次出水硬度，觀察壓力、流量變化，及時用進水閥調(diào)節(jié)流量。
5、當出水硬度上升時，要勤取樣化驗，當硬度迅速上升，塊要接近水質(zhì)標準線時，即為環(huán)氧樹脂失效，關(guān)閉進出水閥，停止交換器運行，進行再生操作。
6、再生操作：
（1）反洗：
①反洗目的是為了松動互相緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物，保證鹽水自由充分地進入交換劑顆粒之間
進行最好的接觸，可達到良好的再生效果。
②操作：打開空氣閥，并緩慢打開反洗進水閥，待空氣閥有水流出時，關(guān)閉空氣閥，并緩慢打開洗進水閥。
③反洗強度：在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下，以最大強度沖洗，一般采用 10~15m/s的流速。
④反洗時間：以反洗出水澄清為止，一般在 15~30分鐘，根據(jù)出水質(zhì)量和需要可延長或縮短，關(guān)閉反洗進出水閥，反洗結(jié)束。
（2）還原：
①目的是為了使失效的交換劑恢復其軟化能力，需采用一定濃度的食鹽進行再生還原。
②操作：
a、打開正洗排污閥和監(jiān)視閥，待監(jiān)視管不流水時關(guān)閉正洗排污閥。
b、打開交換器進水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進出口閥，盤車后，啟動鹽水泵，待壓力上升（不得超過運行交換器的壓力）后，打開正洗排污閥，其開度大小，以監(jiān)視管不斷水，空氣閥不流水為宜，防止交換劑露在空氣中。
c、待正洗排污閥有鹽液流出，既變?yōu)榭嘞虝r，關(guān)閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥，停止鹽水泵，關(guān)閉交換器進水、鹽水閥，待反應(yīng) 20~30分鐘。
d、打開正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時，關(guān)閉正洗排污
閥進行正洗。
（3）正洗：
①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。
②打開交換器正洗進水閥，至空氣閥有水流出，關(guān)閉空氣閥，打開正洗排污閥，既進行正洗，正洗一段時間后取樣分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗沖合格，關(guān)閉進水閥和排污閥，再生操作完畢，處于備用狀態(tài)。
7、交換器運行中的注意事項：
（1）交換器運行中，壓力不宜過大，流量穩(wěn)定，以防軟化不徹底。
（2）再生還原后，嚴防鹽水漏入交換器或軟水內(nèi)造成污染進入鍋爐。
（3）掌握運行周期，特別是交換劑塊失效前的水質(zhì)變化。
（4）鹽水濃度要適宜，不能忽大忽小，量要充足，鹽液不應(yīng)渾濁。
（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油類混入，溫度不宜過高。
（6）在運行和再生操作中，若有閥門損壞應(yīng)及時修理，特別是鹽水閥。
8、除氧器的操作：
（1）啟動前先檢查除氧器工作場所的各種儀表，汽水管路系統(tǒng)法門是否完好，尤其是玻璃液位計的上下考克應(yīng)開通。
（2）開啟水管路上的閥門，啟動水泵，使水徐徐注入，并記錄進水溫度和壓力，微開頂部氣閥。
（3）開啟水箱底部輔助加熱管閥門，加熱水箱內(nèi)的水。
（4）檢查除氧器壓力，工作溫度、水位，當水位達正常水位且溫度達102~104℃時開始向鍋爐進水。
（5）關(guān)閉除氧器底部供氣閥，每隔一定時間化驗一次進出水溫度，記錄各種檢測儀表數(shù)值，保證除氧器正常運行。
9、硬度測定（edta滴定法）：
（1）取 100ml水樣于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨緩沖液和 5滴鉻黑t指示劑。
（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定時要充分搖蕩，到溶液由酒紅色為藍色，即為終點，記錄edta的ml數(shù)。
（3）若水樣含co2大時，可煮沸數(shù)分鐘以除去，冷卻至 40℃左右再滴定。
（4）若無鉻黑t時，可用鉻藍黑代替，使用酸性鉻藍指示劑時，終點應(yīng)為紫藍色。
10、堿度測定：
（1）酚酞堿度（以p表示）：
①量取 100ml試水樣入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示
劑，若溶液呈紅色，則用 0.05n或0.1n的h2so4標準液滴定至紅色消失，記錄此時h2so4消耗的毫升數(shù)a。
②若加入酚酞指示劑后不呈紅色，說明該水樣無酚酞堿度，即 p為零。
③加入甲基橙指示劑 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4標準液滴定呈橙紅色為止，記錄h2so4消耗數(shù)b（不含a）。
（二）全堿度（即甲基橙堿度以m表示）：
①量取 100ml試水樣于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示劑，此時水溶液呈黃色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黃色剛剛變?yōu)槌燃t色為止，記錄 h2so4消耗毫升數(shù)m（m=a+b).
②堿度計算：
p堿度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)
m堿度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)
m=a+b 當a=0時 b=m
式中：k為h2so4標準溶液濃度系數(shù)
a、b-分別為第一、二次h2so4消耗的毫升數(shù)
n-為h2so4標準液的當量濃度
v-水樣的體積ml數(shù)
1000-變?yōu)橐簧械膲A度含量
（3）注意事項：
①試驗較混堿度大的水樣時，應(yīng)先過濾，否則引起誤差。
②試驗堿度小的水樣時，應(yīng)用低濃度h2so4微量滴定，用茜素紅為指示劑。
③茜素紅指示劑的ph值為 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫變?yōu)榈S色即為終點。
11、氯離子測定（容量法）：
（1）取一定體積的水樣至 250ml三角瓶中，加入1ml鉻酸鉀的指示劑時，水溶液呈黃色。
（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微紅色為終，記錄agno3 的消耗數(shù)ml。
（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l
式中：n-agno3溶液的當量濃度㎎n/l
v1-消耗agno3的體積數(shù)ml
v-水樣體積ml
（4）若水樣不是中性，而呈堿性時，水中的氫氧化物能與鉻酸銀反應(yīng)而生成agno,其繼續(xù)分解，成為黑褐色的agno沉淀，使終點色不易觀察，因此先加入酚酞指示劑呈紅色，用0.1nh2so4滴止紅色剛剛消失，即ph值在8.3 左右，再做ci試驗。
（5）若水樣酸性太高或在中和堿性時酸的用量過多等，水中的酸能促進酸銀的溶解，使其終點觀察與實際含量產(chǎn)生較大誤差。因此這樣的水樣應(yīng)先向水中加入2滴酚酞指示劑，再加入 0.1nna2co3溶液，至水樣呈微紅色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至紅色剛剛消
失，然后再做好ci試驗。
（6）若水樣含ci超過125㎎/l時，試驗時產(chǎn)生大量的agc1沉淀，使終點不易觀察，即可以減少水樣的體積，如果水樣含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。
（7）agc1o4溶液隨水溫升高而增大，因此必須將溫度較高的水樣冷卻至室溫，再進行測定。
12、鍋爐水質(zhì)標準：
第10篇 水質(zhì)化驗工種安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。
2、水質(zhì)化驗工應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3、水質(zhì)化驗工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對水質(zhì)進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。
4、按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。
5、化驗工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗。
二、操作前的準備工作
1、根據(jù)項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認真洗滌，保證其清潔無污染。
2、根據(jù)項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標定合格，保證其準確可靠性。
三、操作
1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。
2、采集鍋爐給水的水樣時，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。
3、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器時，取樣時應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止燙傷。
4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復核的要求。
5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法進行現(xiàn)場化驗。
6、各種水質(zhì)化驗分析的方法，應(yīng)按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。
7、原水至少每年化驗一次?；灥捻椖堪ǎ河捕?、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：ph值、懸浮物等。
8、離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗1次硬度；每8h化驗1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對ph值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時，相應(yīng)增加化驗次數(shù)。向給水投加na2so3 進行化學除氧時，還應(yīng)化驗爐水中的so2-2 的含量。
9、爐水應(yīng)每2h化驗一次?；烅椖堪ǎ河捕?、堿度、ph值。
10、各種鍋爐水質(zhì)化驗合格標準，嚴格按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》執(zhí)行。
11、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗工監(jiān)督鍋爐排污。
四、收尾工作
1、正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。
2、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。
第11篇 化驗室水化驗工安全規(guī)程制氧
制氧化驗室水化驗工安全規(guī)程
1、進入化驗室工作時必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開化驗室時即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進入食堂或其他公共場所。
2、在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時必須戴防護鏡。
3、經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠皮手套及工作帽;式樣加工時不應(yīng)戴手套。
4、化驗室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準用化驗器皿作茶杯、餐具,不準邊吃東西邊工作。
5、化驗室的廢水在排入下水道時應(yīng)經(jīng)中和、凈化處理,有害雜質(zhì)及凈化值要符合《工業(yè)“三廢”排放標準》,并定期檢查?；瑒?。
6、工作完畢離開化驗室時應(yīng)用肥皂洗手。
7、從橡皮塞上裝卸玻璃管時須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝柴,不可強行拆裝,以免折斷傷人。
8、玻璃切斷時應(yīng)銼上痕,再墊布并戴手套折斷,并把斷口燒成圓滑以免劃傷皮膚。
9、酒精燈未熄滅前不準加注燃料,熄滅酒精燈不準用嘴吹滅,應(yīng)用蓋扣滅,不準用燃著的酒精燈去點燃另一酒精燈。
10、加熱液體時,容器口不可以朝著自己和鄰近工作人員的方向。
11、用燒杯加熱液體時,液體的高度不可以超過燒杯的三分之一
12、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風廚內(nèi)進行。
13、取水樣時,凡水溫超過60oc應(yīng)有冷卻取樣裝置。
第12篇 化驗工崗位安全操作規(guī)程
1、 進入實驗室工作時，必須穿工作服，女工應(yīng)戴工作帽，破碎及研磨試樣應(yīng)戴口罩。
2、 試樣烘干、篩析、研磨過程人員不得離開，烘樣要用木夾取放，以免觸電或燙傷。
3、 實驗室電氣設(shè)備及電線應(yīng)始終保持干燥，不得浸濕，以防短路引起火災或燒壞電氣設(shè)備。嚴禁用濕手觸摸電氣開關(guān)。
4、 實驗室各種儀表、計量器具、設(shè)備及電動馬達必須定期檢測維修，保險絲熔斷時應(yīng)查找原因，不得任意增加或加粗保險絲。
第13篇 化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗室安全規(guī)程
1.1 化驗人員必須認真學習化驗操作規(guī)程和有關(guān)化學知識，了解化學試劑特性，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2 化驗人員上崗時，要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗室內(nèi)嚴禁喧嘩打鬧，保持化驗室秩序井然?；炄藛T工作時，長發(fā)要挽起。
1.4 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進食及吃東西，禁止試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗崗位人員不應(yīng)在實驗室逗留；化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關(guān)的事情。
1.6 化驗室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量，少量易燃藥品應(yīng)放在遠離熱源、火源的地方。
1.7 化驗器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開，不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標識。
1.10 用錘搗取試樣時，錘要抓牢；搗樣時必須戴防護眼鏡。
2 化驗室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時，要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應(yīng)及時聯(lián)系維修人員更換，不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時，刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開；電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫熱源。
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件，確保完好無損。
2.7 嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設(shè)備。
2.10 化驗室在停止工作時，應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)首先切斷電源，及時聯(lián)系維修人員處理；發(fā)生觸電事故，可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開，切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品，如強酸、強堿、濃氨水、冰乙酸等，開啟前先放入冷水中沖五分鐘；開啟瓶蓋時，標簽朝向手心，瓶口朝前，不準正對他人或自己。
3.2 稀釋強酸或強堿時，應(yīng)在耐熱容器中進行。將強酸或強堿注入水中時，要控制流速，同時用玻璃棒連續(xù)攪拌；嚴禁將水直接注入強酸或強堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標識，禁止使用沒有標簽的藥品。
3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進行操作時，必須在通風櫥內(nèi)進行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時，必須戴防護眼鏡；接觸濃酸、濃堿的化驗人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時，應(yīng)一手托住瓶底，一手拿住瓶頸。使用試劑時，要輕拿輕放，用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺，禁止用手抓?。蝗〕龊鬀]有用完的試劑，不可倒回原瓶。
3.9 嚴禁使用殘破玻璃器皿進行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時，應(yīng)墊上棉布，以防折斷玻璃殘渣傷人。
3.10 煮沸水及溶液時，盛量不準超過容器的五分之四；取用正在沸騰的水或溶液時，需用燒杯夾夾住搖動后再取下，以防水或溶液突然沸騰，濺出傷人。
3.11 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盤中，附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時，應(yīng)裝在密閉的瓶內(nèi)稱量，否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液，在倒入下水道時應(yīng)用水稀釋，嚴禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時，禁止磕、搗、磨擦；過氧化鈉廢料不得隨意丟棄，應(yīng)用水沖洗排入下水道，以免引起自燃。
3.15 分析時使用的器皿、器具，用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取，專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)放并進行登記。
4 電熱設(shè)備（電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等）安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。
4.2 使用電爐時，被加熱物品不能觸及電阻絲，以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上；經(jīng)常清除槽中雜物，使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐（管式爐、馬弗爐）第一次使用，要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐，爐溫使用范圍在1200±10℃，最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板，以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長期不用時，應(yīng)斷開電源，關(guān)閉爐門，防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蝕和震動。箱內(nèi)嚴禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時，應(yīng)先斷電后操作。
5 計量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量，以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央，開關(guān)門、取放物品或砝碼時必須休止天平，轉(zhuǎn)動天平停止手鈕時要緩慢均勻，以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常，并保持天平清潔；若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時清理，以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時取出，砝碼放回盒中，指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位，關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩，避免振動損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕，溫度保持室溫。
5.2 分光光度計（比色計）
5.2.1 儀器未接電源前，電表的指針位于“0”刻度線上，否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋，使電表指針處于“0”位，預熱20分鐘，再選擇單色光波長和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白，旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%，重復幾次，即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測定時，推拉拉桿要動作緩慢，防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源，用蒸餾水將比色皿清洗干凈，蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時，應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕跡，影響測定準確度。
第14篇 化驗室水化驗工安全規(guī)程
制氧化驗室水化驗工安全規(guī)程
1、 進入化驗室工作時必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開化驗室時即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進入食堂或其他公共場所。
2、 在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時必須戴防護鏡。
3、 經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠皮手套及工作帽;式樣加工時不應(yīng)戴手套。
4、 化驗室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準用化驗器皿作茶杯、餐具,不準邊吃東西邊工作。
5、 化驗室的廢水在排入下水道時應(yīng)經(jīng)中和、凈化處理,有害雜質(zhì)及凈化值要符合《工業(yè)“三廢”排放標準》,并定期檢查?；瑒印?/p>
6、 工作完畢離開化驗室時應(yīng)用肥皂洗手。
7、 從橡皮塞上裝卸玻璃管時須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝柴,不可強行拆裝,以免折斷傷人。
8、 玻璃切斷時應(yīng)銼上痕,再墊布并戴手套折斷,并把斷口燒成圓滑以免劃傷皮膚。
9、 酒精燈未熄滅前不準加注燃料,熄滅酒精燈不準用嘴吹滅,應(yīng)用蓋扣滅,不準用燃著的酒精燈去點燃另一酒精燈。
10、 加熱液體時,容器口不可以朝著自己和鄰近工作人員的方向。
11、 用燒杯加熱液體時,液體的高度不可以超過燒杯的三分之一
12、 能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風廚內(nèi)進行。
13、 取水樣時,凡水溫超過60oc應(yīng)有冷卻取樣裝置。
第15篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責本崗位煤氣取樣化驗工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗數(shù)據(jù)上報、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結(jié)果----報告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。
三、崗位職責范圍：
負責煤氣取樣、化驗、化驗結(jié)果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關(guān)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。
2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風側(cè)，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。
4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時通知相關(guān)人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設(shè)施的安全性能，正確使用化驗儀器。
6、化驗數(shù)據(jù)要記錄準確，及時反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗要每一小時一次。
7、檢修置換完畢恢復送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
