內(nèi)容
1. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴完整的防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋。
- 每日檢查防護(hù)裝備是否完好，破損及時(shí)更換。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，確保通道暢通。
- 定期檢查通風(fēng)設(shè)備，確保良好的空氣流通，減少粉塵和有害氣體積聚。
3. 操作設(shè)備
- 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作鑄造設(shè)備。
- 使用前檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告并修復(fù)。
4. 熔煉過程
- 遵循正確的熔煉程序，避免金屬濺出或過熱。
- 使用專用工具，如鐵鉗、長柄勺，避免直接接觸高溫金屬。
5. 吊裝作業(yè)
- 使用起重機(jī)時(shí)，確保負(fù)載平衡，不超載，使用前檢查吊具完好。
- 由專人指揮吊裝，其他人員遠(yuǎn)離吊物下方。
6. 應(yīng)急措施
- 熟悉火源控制和滅火器的使用方法。
- 設(shè)立清晰的安全出口，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
7. 健康監(jiān)測
- 定期進(jìn)行聽力、肺部功能等職業(yè)健康檢查。
- 出現(xiàn)身體不適，如呼吸困難、眼疼等癥狀，立即就醫(yī)。
8. 培訓(xùn)與教育
- 新員工入職前接受安全培訓(xùn)，并通過考核。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（gb 15139-2008）。
2. 遵守《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》（gb 13690-2009）。
3. 實(shí)施《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（gbz 1-2010）。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法規(guī)。
考試題及答案
1. 鑄鐵工在工作時(shí)應(yīng)佩戴哪些基本防護(hù)裝備？（多選） a. 頭盔 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 耐熱手套 f. 安全鞋 答案：a, b, c, d, e, f
2. 熔煉過程中，鑄鐵工應(yīng)如何防止金屬濺出？（單選） a. 快速添加原料 b. 使用專用工具 c. 不戴防護(hù)眼鏡 d. 直接用手接觸金屬 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，鑄鐵工應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 停止操作并報(bào)告 d. 暫停工作，自行解決 答案：c
4. 對(duì)于新入職的鑄鐵工，公司應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)活動(dòng)？（單選） a. 慶祝晚宴 b. 安全培訓(xùn) c. 無需任何活動(dòng) d. 自我學(xué)習(xí) 答案：b
5. 遇到火災(zāi)時(shí)，鑄鐵工應(yīng)首先做什么？（單選） a. 撥打火警電話 b. 逃離現(xiàn)場 c. 使用滅火器撲救 d. 呼叫同事幫忙 答案：a
鑄鐵工安全規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開機(jī)；
11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺(tái)指揮人員信號(hào)，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、 禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機(jī)操作。
第2篇 鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 配鐵水包時(shí),必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側(cè)掉磚,鼓包時(shí),杜絕使用。
3. 當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30噸時(shí),不得繼續(xù)使用,需進(jìn)行大修。
4. 翻鐵時(shí),包位要對(duì)正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時(shí),方可給信號(hào)抬包。
5. 翻鐵抬包時(shí),前部鑄鐵工要負(fù)責(zé)包爪入槽,落包時(shí)包要落正。
6. 翻渣時(shí),翻渣工要站在鐵水包側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時(shí),要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時(shí)嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,不準(zhǔn)用鐵水包壓蓋。
8. 嚴(yán)禁往鐵水包或鐵溝內(nèi)亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準(zhǔn)往有水、潮物或潮冷的包內(nèi)翻渣。鐵水包內(nèi)有殘留鐵水時(shí),必須先往另一鐵水包內(nèi)倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運(yùn)行的鑄鐵機(jī)下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機(jī)上下工作時(shí),必須和運(yùn)轉(zhuǎn)工聯(lián)系好,待停機(jī)后再工作。(確有可靠安全措施時(shí)除外)。翻鐵時(shí),不許清掃鑄鐵機(jī)兩邊。
12. 翻鐵時(shí)不得跨越鐵溝和鑄鐵機(jī)。
13. 開動(dòng)電絞車時(shí),必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動(dòng)前,應(yīng)給警鈴。
14. 不準(zhǔn)跨越運(yùn)行中的電絞車綱繩。掛鉤時(shí)不得開動(dòng)電絞車。
15. 使用電絞車時(shí),不得超負(fù)荷。倒送空、重車要注意聯(lián)系,到位后及時(shí)掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經(jīng)常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或
報(bào)上級(jí)。
17. 專人指揮天車,指揮信號(hào)和手勢(shì)必須準(zhǔn)確、清晰。
18. 不允許給鐵運(yùn)車輛摘、掛罐車連結(jié)。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術(shù)操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時(shí),負(fù)責(zé)天鉤入槽。落包時(shí)包要落正。嚴(yán)禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運(yùn)行信號(hào),并確認(rèn)鑄鐵機(jī)后,方可進(jìn)行。
18.1.3重包有蓋時(shí),要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時(shí)嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,嚴(yán)禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點(diǎn)火,再開氣,點(diǎn)燃后,對(duì)準(zhǔn)鐵蓋,逐漸開動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點(diǎn)火,再開閥。并經(jīng)常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時(shí),應(yīng)將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴(yán)禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴(yán)禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內(nèi)積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時(shí),檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴(yán)禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時(shí),嚴(yán)禁用冷潮物丟進(jìn)流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴(yán)禁在鑄鐵機(jī)運(yùn)行時(shí)處理積鐵。以防鑄鐵機(jī)帶動(dòng)鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴(yán)禁戴手套打錘。打斗內(nèi)鐵塊時(shí),檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準(zhǔn)時(shí)開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時(shí),必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進(jìn)行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時(shí),嚴(yán)禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運(yùn)轉(zhuǎn)工取得聯(lián)系,停機(jī)、停電后方可進(jìn)行,并注意來往機(jī)車。
18.4.3嚴(yán)禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認(rèn)真檢查電絞車鋼繩和起停設(shè)備,確認(rèn)安全可靠。
18.4.5開動(dòng)電絞車帶車時(shí),電絞車鋼繩旁嚴(yán)禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時(shí),包位要對(duì)正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時(shí),方可給信號(hào)抬包。
18.5.2翻渣時(shí),翻渣工要站在鐵水包車側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時(shí),必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內(nèi)襯掉磚,鼓包時(shí),要進(jìn)行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30t時(shí)不得繼續(xù)使用。
第3篇 鑄鐵工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，檢查砂箱有無裂紋、掉把等現(xiàn)象，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無障礙物。
3、砂箱必須擺放到指定地點(diǎn)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排列要整齊，不得出現(xiàn)歪斜晃動(dòng)現(xiàn)象，高度不得超過2.5米。
4、使用天車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝時(shí)禁止站在砂箱或鑄件上，翻轉(zhuǎn)砂箱或鑄件時(shí)工作人員必須站在側(cè)面。
5、開爐前，必須檢查設(shè)備各部是否正常，爐前和澆注地點(diǎn)有無積水、雪或冰塊，有無易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，鐵水罐必須保持干燥。
6、冶煉、澆注和清砂時(shí)，必須有專人指揮和安全監(jiān)護(hù)，必須佩帶好勞保防護(hù)用品及防護(hù)眼鏡，禁止赤身作業(yè)。
7、裝鐵水時(shí)，必須將鐵水罐掛好或放平穩(wěn)。
8、澆注時(shí)，禁止使用鐵管做工具，必須站在側(cè)面，應(yīng)協(xié)調(diào)聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。
第4篇 鑄鐵工崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,接班穿好勞保防護(hù)用品;
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;
3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝,不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作;
4、更換新模子必須加油后使用;
5、到平臺(tái)下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機(jī);
6、指揮行車吊物,要離開吊物2米,嚴(yán)禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行;
7、若鐵塊掉在車道內(nèi),妨礙平板協(xié)行車,需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理;
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;
9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理;
10、操作工必須思想集中,服從指揮,開機(jī)先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認(rèn)后方可開機(jī);
11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽從平臺(tái)指揮人員信號(hào),防止鐵流過大,漫溢,燒壞設(shè)備及造成人身傷害;
12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;
13、作業(yè)完成后,立即停機(jī),切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開;
14、 禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無證人員)上機(jī)操作。
