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膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 檢查輸送機(jī)各部件,確保無松動、損壞或異常。

- 確認(rèn)膠帶無撕裂、磨損,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活。

- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線牢固,無裸露電線。

- 確保安全防護(hù)裝置齊全,如緊急停止按鈕、防跑偏裝置正常。

2. 開機(jī)操作

- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

- 按照規(guī)定順序啟動電源,先開輔助設(shè)備,再啟動輸送機(jī)。

- 觀察輸送帶運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行期間監(jiān)控

- 運(yùn)行中保持警惕,定期巡查設(shè)備,及時處理異常。

- 注意物料裝載均勻,避免超載或偏載。

- 遇到緊急情況,使用緊急停止按鈕,禁止用手或身體部位阻止膠帶。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 停機(jī)前先卸載物料,然后按順序關(guān)閉設(shè)備。

- 定期清潔保養(yǎng),潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

- 停機(jī)后斷開電源,掛上“設(shè)備檢修”警示牌。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到火災(zāi),立即啟動滅火設(shè)備,同時報警。

- 發(fā)現(xiàn)人身傷害,立即進(jìn)行急救,并通知醫(yī)療部門。

- 對于設(shè)備故障,記錄詳細(xì)情況,報告維修人員。

6. 個人防護(hù)

- 穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守公司《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》及《安全生產(chǎn)責(zé)任制》。

2. 執(zhí)行國家《礦山安全法》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。

3. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保設(shè)備狀況、存在問題和注意事項的交接清楚。

考試題及答案

1. 膠帶輸送機(jī)啟動前應(yīng)檢查哪些部分?(多選) a. 電氣設(shè)備 b. 膠帶狀態(tài) c. 安全防護(hù)裝置 d. 滾筒和托輥 答案:a, b, c, d

2. 在緊急情況下,應(yīng)如何停止膠帶輸送機(jī)? a. 使用緊急停止按鈕 b. 用手或身體阻止膠帶 c. 關(guān)閉電源開關(guān) d. 呼叫同事幫忙 答案:a

3. 哪項不是膠帶輸送機(jī)司機(jī)的個人防護(hù)措施? a. 穿戴安全帽 b. 操作時佩戴耳機(jī)聽音樂 c. 穿防滑鞋 d. 戴防護(hù)眼鏡 答案:b

4. 發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障,應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 記錄并報告維修人員 c. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 d. 告訴同事后離開現(xiàn)場 答案:b

5. 遇到火災(zāi)時,膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)怎么做? a. 立即啟動滅火設(shè)備并報警 b. 立即逃離現(xiàn)場 c. 試圖撲滅火源 d. 繼續(xù)操作設(shè)備 答案:a

膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作

2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。

3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號。

4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,避免皮帶機(jī)頻繁啟動。

7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

二、啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。

2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。

3、檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。

4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。

三、開機(jī)

1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號,待機(jī)尾回復(fù)信號后方可開機(jī)。

2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動啟動狀態(tài),自動啟動程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

四、運(yùn)行時的操作

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、隨時檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。

4、皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部分。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。

(1)緊急停車信號。

(2)皮帶張緊裝置失效。

(3)其它意外情況。

五、停機(jī)

1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號,人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動需要發(fā)出開車信號。

2、正常停機(jī)時將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動)后發(fā)出停機(jī)信號后停機(jī)。

3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。

4、交班時,詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機(jī)

5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。

第2篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運(yùn)行。

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。

二、操作及注意事項

1.運(yùn)行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。

2.運(yùn)行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運(yùn)行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。

7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。

8.運(yùn)行時,轉(zhuǎn)載點噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗

第3篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

2、所有保護(hù)裝置,如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。

6、對違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求

7、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的堅固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

9、檢查清掃器的磨損情況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。

10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng),不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。

11、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜,機(jī)架連接牢固是否可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

13、檢查各部位螺栓齊全緊固。

14、檢查托輥齊全,并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠,無故障。

三、起動運(yùn)行

16、起動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機(jī)。

17、注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤,雜物,無積水。

19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

20、膠帶輸送機(jī)啟動后,注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度),檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常,及時停機(jī)檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜絕誤操作。

四、停車

22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù),處理異?,F(xiàn)象。

24、離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

25、空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

28、操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

29、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。

30、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。

31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常,應(yīng)及時處理。

六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)

32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

36、除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

37、啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,打點空機(jī)試車,檢查跑偏情況。

38、重負(fù)荷試機(jī),如有異常現(xiàn)象,及時處理。

七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)

39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

40、利用卡帶裝置卡住帶。

41、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶段與卷帶滾筒相連。

42、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第4篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。

9.直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。

17.輸送機(jī)啟動時按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時巡檢1 次,檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:

(1) 信號不清。

(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23.正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:

(1) 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第5篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護(hù)裝置,如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

三、操作準(zhǔn)備

第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動報警信號,接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機(jī)啟動后,注意觀察運(yùn)行狀況,檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機(jī)處理。

第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負(fù)荷情況停.車,切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂,使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動張緊車進(jìn)行儲帶:

第20條膠帶張緊好后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負(fù)荷情況停車,切斷電源并閉鎖。

第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住,并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不順向時要加導(dǎo)向輪。

第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶,接好膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第27條啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,點動空載試車,檢查跑偏情況。

第28條載重試車,如有問題及時處理。

,使用專用裁帶機(jī)裁帶

第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點動空載試車,檢查跑偏情況,然后載重試車,如有問題及時處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時,使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,處理異?,F(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。

第6篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。

第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。

第4條 多臺設(shè)備接力運(yùn)輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。

第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機(jī)裝卸料。

第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。

第9條 運(yùn)送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。

三、正常操作

第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機(jī)時要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。

第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。

第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。

第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。

第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。

第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機(jī)尾設(shè)專人控制信號。

第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。

第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。

第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時,應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動。

第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異常現(xiàn)象。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容1.啟動前準(zhǔn)備-檢查輸送機(jī)各部件,確保無松動、損壞或異常。-確認(rèn)膠帶無撕裂、磨損,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活。-檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線牢固,無裸露電線。-確保安全防護(hù)裝置齊全
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