- 目錄
內(nèi)容
復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保復(fù)合機(jī)各部件完整無損,電源線無破損,接地良好。
2. 清理工作臺(tái):清除工作區(qū)域的雜物,保證操作空間整潔。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源:按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。
2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料特性和生產(chǎn)需求,調(diào)整速度、溫度、壓力等參數(shù)。
3. 加載材料:按照材料流向正確放置,確保材料平直無皺褶。
4. 開始生產(chǎn):按下運(yùn)行鍵,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
2. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 監(jiān)控質(zhì)量:定期抽樣檢查產(chǎn)品,確保復(fù)合效果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
四、停機(jī)與清潔
1. 停止生產(chǎn):完成任務(wù)或需維修時(shí),先降低速度,然后按下停止鍵。
2. 清潔設(shè)備:關(guān)閉電源后,清理殘留材料,保持設(shè)備清潔。
3. 存儲(chǔ)材料:妥善存放剩余材料,避免受潮變形。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:每月進(jìn)行一次全面檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 部件更換:磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄每次維護(hù)內(nèi)容,便于追蹤設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備使用過程中應(yīng)遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,不得違規(guī)操作。
3. 生產(chǎn)過程中,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
4. 未經(jīng)許可,不得擅自拆卸設(shè)備或改動(dòng)設(shè)定。
5. 對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急措施,確保人員安全。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查復(fù)合機(jī)哪些部位?(多選) a. 電源線 b. 工作臺(tái) c. 潤(rùn)滑油 d. 參數(shù)設(shè)置 答案:a, b, c
2. 在運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 復(fù)合機(jī)停機(jī)后,為何要清潔設(shè)備? 答案:保持設(shè)備清潔能延長(zhǎng)使用壽命,避免下次開機(jī)時(shí)因殘留物導(dǎo)致故障。
4. 復(fù)合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期建議為多久一次? 答案:每月一次。
5. 操作人員在遇到突發(fā)情況時(shí),首要任務(wù)是什么? 答案:確保人員安全。
復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查,緊固件螺栓是否會(huì)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)復(fù)位。轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否會(huì)缺油,如缺油應(yīng)及時(shí)加油。
2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對(duì)好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝緊,打開電源,啟動(dòng)電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對(duì)齊,溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。e機(jī)、b機(jī)、a機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對(duì)紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機(jī)臺(tái)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤膊。嚴(yán)防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機(jī)組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
報(bào)送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
第2篇 復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、?復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、?復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺(tái)面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機(jī)床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的情況下,方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識(shí),穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān),點(diǎn)動(dòng)“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中,滾動(dòng)紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝,點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動(dòng)葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好出庫(kù)記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時(shí)滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位,?按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動(dòng)引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);?給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動(dòng)器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動(dòng)”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前,分別按“主機(jī)啟動(dòng)”和“收卷啟動(dòng)”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機(jī)時(shí)力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時(shí),再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后,主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對(duì)復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時(shí),應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
?張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當(dāng)會(huì)造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對(duì)版困難、殘次品率高等一系列問題。
?牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時(shí)北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時(shí),按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動(dòng)”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時(shí),復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前,按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后,復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時(shí)在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫(kù)
1、卸卷完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫(kù),并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好入庫(kù)記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫(kù)完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)臺(tái)上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng):
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動(dòng)清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時(shí):
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的部位進(jìn)行安全清除。
?使用抹布清理轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長(zhǎng)或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時(shí)扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動(dòng)葫蘆時(shí),要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時(shí)嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時(shí),嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺(tái)下面接紙(防止機(jī)臺(tái)下面線路漏電或短路時(shí)發(fā)生危險(xiǎn))。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、?設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī),對(duì)復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或停機(jī)下班前,及時(shí)分離上膠輥、涂膠輥,并及時(shí)清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)?周保
1、每周六下班前對(duì)復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理(緊固)或報(bào)修。
2、每周六對(duì)收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔(要求無積塵、通風(fēng)順暢)、保養(yǎng)(加潤(rùn)滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時(shí)間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩,徹底清潔、潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動(dòng)正常。仔細(xì)檢查各傳動(dòng)軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動(dòng)葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇,要求葉片無積塵污垢,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī),對(duì)其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動(dòng)件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)維修,保證機(jī)器完好率。
七、?安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對(duì)其進(jìn)行考核處理(具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布)。
2023年11月17日
第3篇 復(fù)合機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺(tái)面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機(jī)床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的情況下,方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識(shí),穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān),點(diǎn)動(dòng)“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中,滾動(dòng)紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝,點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動(dòng)葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好出庫(kù)記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時(shí)滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位,按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動(dòng)引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對(duì)準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動(dòng)器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動(dòng)”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前,分別按“主機(jī)啟動(dòng)”和“收卷啟動(dòng)”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機(jī)時(shí)力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時(shí),再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后,主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對(duì)復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時(shí),應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當(dāng)會(huì)造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對(duì)版困難、殘次品率高等一系列問題。
牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時(shí)北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時(shí),按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動(dòng)”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時(shí),復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令,機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前,按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后,復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動(dòng)人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時(shí)在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫(kù)
1、卸卷完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫(kù),并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫(kù)臺(tái)帳”上做好入庫(kù)記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫(kù)完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)臺(tái)上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng):
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動(dòng)清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時(shí):
必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的部位進(jìn)行安全清除。
使用抹布清理轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長(zhǎng)或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時(shí)扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動(dòng)葫蘆時(shí),要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時(shí)嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時(shí),嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺(tái)下面接紙(防止機(jī)臺(tái)下面線路漏電或短路時(shí)發(fā)生危險(xiǎn))。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī),對(duì)復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或停機(jī)下班前,及時(shí)分離上膠輥、涂膠輥,并及時(shí)清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)周保
1、每周六下班前對(duì)復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理(緊固)或報(bào)修。
2、每周六對(duì)收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔(要求無積塵、通風(fēng)順暢)、保養(yǎng)(加潤(rùn)滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時(shí)間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩,徹底清潔、潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動(dòng)正常。仔細(xì)檢查各傳動(dòng)軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動(dòng)葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇,要求葉片無積塵污垢,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī),對(duì)其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動(dòng)件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)維修,保證機(jī)器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對(duì)其進(jìn)行考核處理(具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布)。
2023年11月17日
第4篇 復(fù)合機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱輥裝置是否齊全可靠。
2.開動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后投料生產(chǎn)。
3.易燃易爆物品隨用隨領(lǐng),并加蓋密封,存放在指定地點(diǎn)。
4.操作電動(dòng)葫蘆,應(yīng)遵守起重機(jī)械安全要求。
5.洗擦轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒及穿入青殼紙薄膜時(shí),要注意手指位置,不要被軋入。
6.電熱輥溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定的要求,擦用溶劑時(shí)要切斷電源。
7.生產(chǎn)時(shí)必須在薄膜架上設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置,并要保持清潔不準(zhǔn)掛膠。
8.工作后電熱輥與膠輥要脫開,切斷所有電源開關(guān),關(guān)閉閥門。