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開口機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

開口機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查開口機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備清潔,無明顯磨損或損壞。檢查各部件連接是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 確認(rèn)工作環(huán)境:清除工作區(qū)域的障礙物,保持地面平整干燥,防止滑倒或設(shè)備移動(dòng)。

3. 安全裝置檢查:檢查防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施是否完好,功能是否正常。

4. 操作人員培訓(xùn):所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步操作。

2. 調(diào)整開口尺寸:根據(jù)工件需求,調(diào)整開口機(jī)的開口大小,確保準(zhǔn)確無誤。

3. 定位工件:將工件平穩(wěn)放置在設(shè)備工作臺(tái)上,確保其固定牢固,防止工件在加工過程中移動(dòng)。

4. 開始作業(yè):按下工作開關(guān),設(shè)備開始工作,操作員需全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

三、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1. 觀察設(shè)備運(yùn)行:一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或煙霧,應(yīng)立即停止設(shè)備,排查故障。

2. 個(gè)人防護(hù):操作員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用:設(shè)備不得超載運(yùn)行,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 保持溝通:多人協(xié)作時(shí),確保有效的溝通,避免誤操作。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止作業(yè):完成工作后,按下停止按鈕,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行后續(xù)操作。

2. 清理工作區(qū):清理設(shè)備和工作臺(tái),保持工作環(huán)境整潔。

3. 設(shè)備保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、緊固和更換磨損部件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)定,確保設(shè)備操作符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 建立并實(shí)施設(shè)備操作和維護(hù)程序,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

3. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能考核,提升安全意識(shí)和操作水平。

4. 對(duì)設(shè)備故障和事故進(jìn)行記錄和分析,預(yù)防類似事件再次發(fā)生。

考試題及答案

1. 開口機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備狀態(tài) b. 工作環(huán)境 c. 安全裝置 d. 操作人員資質(zhì) 答案:a、b、c、d

2. 在操作開口機(jī)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即停止設(shè)備,排查故障。

3. 操作員在作業(yè)中需要注意哪些個(gè)人防護(hù)措施? 答案:佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

4. 設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)? 答案:清理設(shè)備,進(jìn)行定期的潤滑、緊固和更換磨損部件。

5. 為何需要對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全教育和技能考核? 答案:提升操作人員的安全意識(shí)和操作水平,預(yù)防事故的發(fā)生。

開口機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 開口機(jī)安全操作規(guī)程

(1)開口機(jī)必須由一助或班長親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)、操作開口機(jī)前,先發(fā)出警告信號(hào)鳴鈴,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)開口機(jī)周圍人員安全后方可操作,開口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)主溝兩側(cè)渣塊不應(yīng)堆積過高,以免造成開口機(jī)旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行中的液壓油管靈活走動(dòng)。

(3)出鐵前10分鐘要試開口機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(4)出鐵前要了解上爐鐵出鐵情況和鐵口深度。

(5)按規(guī)定角度開鐵口,開口機(jī)更換鉆桿時(shí)液壓站人員嚴(yán)禁操作,以免造成機(jī)械絞傷。

(6)鉆鐵口時(shí)不宜過猛,嚴(yán)防鉆漏鐵口,燒壞鉆頭和渣鐵噴射傷人。

(7)禁止用開口機(jī)撞擊鐵口,遇有潮泥必須立即停鉆,待烤干后再鉆。

(8)鉆好鐵口把開口機(jī)退回原位,開口機(jī)小車應(yīng)退回到非工作狀態(tài),切斷油泵電源。

(9)鐵口鉆到紅點(diǎn),用圓鋼捅開,人員不準(zhǔn)正對(duì)鐵口,以免噴射傷人。

(10)鐵口流小時(shí),應(yīng)在主溝撒保溫劑,并立即捅鐵口,出凈渣鐵。

(11)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時(shí)嚴(yán)禁調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)開口機(jī)。

(12)開口機(jī)液壓系統(tǒng)檢修時(shí),液壓站必須停電掛牌,關(guān)閉系統(tǒng)截止閥,進(jìn)行可靠泄壓處理,并避開壓力油可能噴泄的部位。

第2篇 泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.由專人進(jìn)行操作。

3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺,裝泥時(shí),不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。

5.泥泡裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。

6.泥炮、開口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào),啟動(dòng)前必須鳴鈴,當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無人時(shí),方可啟動(dòng)。

7.開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,更換開口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.泥炮、開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,日常維護(hù)和檢修時(shí),要制定詳細(xì)方案,充分考慮可能存在的危險(xiǎn),制定防范措施,試車時(shí),專人進(jìn)行指揮。

第3篇 開口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

(1)開口機(jī)由鐵口助手負(fù)責(zé)操作,其它人員不準(zhǔn)使用 。

(2)開鐵口前檢查開口機(jī)所屬設(shè)備要靈活好用,橫梁吊掛牢固,動(dòng)力電纜線不許裸露銅線。

(3)鉆頭要對(duì)泥套中心,附近不許站人,禁止用彎鉆桿鉆鐵口。

(4)鐵口通道泥質(zhì)過硬時(shí),禁止用開口機(jī)猛烈沖擊。

(5)鉆桿法蘭盤螺栓必須擰緊,使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害,停鉆檢查。

(6)當(dāng)鐵口深度小于500毫米時(shí),不得使用開口機(jī)鉆鐵口。

(7)開口機(jī)鉆鐵口過程中必須保持正常吹風(fēng),不得堵塞。使用無水炮泥時(shí),為防止鐵口通道偏斜應(yīng)定期倒反轉(zhuǎn)鉆頭。

(8)開口機(jī)鉆桿的長度必須保持在3.0~3.5m,防止鉆桿過短卡鐵口泥套。禁止亂焊亂接。

(9)開口機(jī)用后返回時(shí),要觀察周圍是否有人工作,確認(rèn)無人后方可返回。

第4篇 開口機(jī)安全操作規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定

一, 開口機(jī)在四周有人時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂,操作時(shí)須環(huán)視四周,確認(rèn)后方可操作。

二, 六棱鋼鉆桿安裝時(shí),確認(rèn)開口機(jī)機(jī)位是否穩(wěn)妥,需向室內(nèi)操作者用手勢表達(dá)并得以確認(rèn)。

三, 六棱鋼鉆桿與連接套動(dòng)開口機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的方法來操作,開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作人員身體必須

離開轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,嚴(yán)禁戴手套握住六棱鋼在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)來操作。

四, 在鉆鐵口過程中操作人員來指揮,必須先裝入后由專人按絲扣方向套入絲扣,禁止用邊上套

邊轉(zhuǎn)鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)未完全停止時(shí),不得觸摸,更不得用手阻止開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)。

五, 開口機(jī)開口時(shí),嚴(yán)禁用手抓六棱鋼對(duì)準(zhǔn)鐵口眼,必要時(shí)使用鐵鉤來操作。

六, 開口機(jī)指揮姿勢如下(操作工必須按此執(zhí)行): 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總 操作者應(yīng)面向操作室,按需要做如下手勢:

前進(jìn):右手舉過右肩,手心作向前擺動(dòng)狀;

后退:右手舉過右肩,手心作向后擺動(dòng)狀;

停鉆:左手心向下提在胸前,右手食指至于左手心呈t型。

七,開口機(jī)檢修時(shí)必須在操作臺(tái)掛上“禁止操作”牌后,方可檢修。

第5篇 泥炮及開口機(jī)的安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.由專人進(jìn)行操作。

3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺,裝泥時(shí),不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。

5.泥泡裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。

6.泥炮、開口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào),啟動(dòng)前必須鳴鈴,當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無人時(shí),方可啟動(dòng)。

7.開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,更換開口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.泥炮、開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,日常維護(hù)和檢修時(shí),要制定詳細(xì)方案,充分考慮可能存在的危險(xiǎn),制定防范措施,試車時(shí),專人進(jìn)行指揮。

第6篇 開口機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定

一, 開口機(jī)在四周有人時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂,操作時(shí)須環(huán)視四周,確認(rèn)后方可操作。

二, 六棱鋼鉆桿安裝時(shí),確認(rèn)開口機(jī)機(jī)位是否穩(wěn)妥,需向室內(nèi)操作者用手勢表達(dá)并得以確認(rèn)。

三, 六棱鋼鉆桿與連接套動(dòng)開口機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的方法來操作,開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作人員身體必須

離開轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,嚴(yán)禁戴手套握住六棱鋼在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)來操作。

四, 在鉆鐵口過程中操作人員來指揮,必須先裝入后由專人按絲扣方向套入絲扣,禁止用邊上套

邊轉(zhuǎn)鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)未完全停止時(shí),不得觸摸,更不得用手阻止開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)。

五, 開口機(jī)開口時(shí),嚴(yán)禁用手抓六棱鋼對(duì)準(zhǔn)鐵口眼,必要時(shí)使用鐵鉤來操作。

六, 開口機(jī)指揮姿勢如下(操作工必須按此執(zhí)行): 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總 操作者應(yīng)面向操作室,按需要做如下手勢:

前進(jìn):右手舉過右肩,手心作向前擺動(dòng)狀;

后退:右手舉過右肩,手心作向后擺動(dòng)狀;

停鉆:左手心向下提在胸前,右手食指至于左手心呈t型。

七,開口機(jī)檢修時(shí)必須在操作臺(tái)掛上“禁止操作”牌后,方可檢修。

第7篇 開口機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.接班檢查好設(shè)備、電機(jī)、線纜、液壓管路等是否正常,釬子和各種工具是否齊全。

3.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找維修人員處理。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)開口機(jī)必須先鳴鐘,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)半徑內(nèi)有人作業(yè),開鐵口時(shí)嚴(yán)禁面向鐵口,以免噴出渣鐵造成燙傷。

5.出鐵時(shí),必須走過橋,嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝,以免滑倒?fàn)C傷。

6.開鐵口時(shí)避免鉆漏鐵口,當(dāng)鐵口深度還剩100—200mm時(shí),應(yīng)退出開口機(jī),用釬子捅鐵口。

7.禁止用濕手摸電器開關(guān),以防觸電。

8.禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的釬子,必須用鉤子操作。

9.打掃衛(wèi)生時(shí)不要往電器上打水。

開口機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查開口機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備清潔,無明顯磨損或損壞。檢查各部件連接是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否正常。2.確認(rèn)工作環(huán)境:清除工作區(qū)域的障礙物,保持地面平整干燥,防止滑
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