鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、鼓風(fēng)機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備無(wú)損壞、磨損或異常噪音。檢查所有連接管道是否牢固，密封是否良好。

2. 了解工作環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物質(zhì)，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

3. 電源檢查：檢查電源線路是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，接地是否可靠，電壓穩(wěn)定。

二、鼓風(fēng)機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)前：

- 打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，關(guān)閉排氣閥門(mén)。

- 確認(rèn)控制系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)：

- 按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

3. 運(yùn)行中：

- 定期監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止：

- 先關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，再逐漸降低負(fù)荷，最后切斷電源。

- 待設(shè)備完全停止后，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔：清除設(shè)備內(nèi)外灰塵，防止積塵影響散熱。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑。

3. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，如緊固件松動(dòng)、磨損部件更換等。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障時(shí)，立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌。

2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。

3. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)通風(fēng)設(shè)備安全操作規(guī)范》和制造商提供的設(shè)備手冊(cè)制定，旨在確保鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障和人員傷害。所有操作人員必須接受培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟知并遵守此規(guī)程。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 設(shè)備無(wú)損壞 b. 工作環(huán)境安全 c. 電源線路安全 d. 打開(kāi)排氣閥門(mén) 答案：a, b, c

2. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？

答：定期監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)，注意設(shè)備聲音和振動(dòng)。

3. 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)漏氣，應(yīng)如何處理？

答：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4. 鼓風(fēng)機(jī)停止后，需要進(jìn)行什么操作？

答：進(jìn)行必要的維護(hù)工作，如清潔和潤(rùn)滑。

5. 如何應(yīng)對(duì)設(shè)備故障？

答：立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌，及時(shí)進(jìn)行維修。

以上題目旨在檢驗(yàn)操作人員對(duì)鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保安全操作。

鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程

1、認(rèn)真熟悉鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū),了解基本結(jié)構(gòu)及原理

2、鼓風(fēng)機(jī)操作方法

2.1開(kāi)機(jī)

合上總開(kāi)關(guān),狀態(tài)指示燈“停止”亮,“運(yùn)行”、“故障”指示燈不亮;“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),“急停”按鈕置于打開(kāi)位置后,現(xiàn)場(chǎng)按下“起動(dòng)”按鈕,即可啟動(dòng)。“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)控制,并且可設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率;

注意:開(kāi)機(jī)前應(yīng)先選擇運(yùn)行方式。本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)?！笆謩?dòng)”用于檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.2停機(jī)

“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),現(xiàn)場(chǎng)按下“停止”按鈕,即可停止。“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上停止。

3 注意事項(xiàng)

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí),直接迅速按下“急停”按鈕即可停機(jī);

2.2.2“故障”指示燈亮?xí)r,按“故障復(fù)位”按鈕,故障消除后方可起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī);

2.2.3鼓風(fēng)機(jī)在起動(dòng)和停止的短時(shí)間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象;

2.2.4鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,電機(jī)風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇要延時(shí)10分鐘停止運(yùn)行;

2.2.5電位器未經(jīng)允許不得擅自觸動(dòng),調(diào)節(jié)時(shí)須在“手動(dòng)狀態(tài)”下,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)方可輕微旋轉(zhuǎn)。

2.2.6在安全閥沒(méi)有充分運(yùn)行的情況下不能使用設(shè)備。

2.2.7在采取任何操作前應(yīng)確保電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2.8隔音罩的面板及門(mén)只能用三角形鑰匙進(jìn)行關(guān)閉,只有在電機(jī)停機(jī)狀態(tài)下才能開(kāi)啟。

第2篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對(duì)于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修,并做好專項(xiàng)整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;

⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫(xiě);

⑥檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機(jī)房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。

(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常安全操作要求:

①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

②在機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護(hù)品。定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。

③嚴(yán)禁私自更改安全防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。

④對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),一定要站在防護(hù)欄桿后面,無(wú)欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑤ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。

⑥ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進(jìn)入空氣過(guò)濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必須先可靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測(cè)含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專人監(jiān)護(hù),使用安全照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,制定安全防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。

第3篇 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查風(fēng)門(mén)管路是否有堵塞現(xiàn)象,風(fēng)包是否嚴(yán)密,閥門(mén)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。

2、檢查各固定螺絲是否符合要求。

3、檢查油位高度,潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,都會(huì)損壞齒輪和軸承。

3、將鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道中的閘閥或放空閥全部關(guān)閉。

4、檢查傳動(dòng)聯(lián)軸器有無(wú)卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5、接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)啟動(dòng)

1、當(dāng)跳汰機(jī)開(kāi)啟后,關(guān)閉各風(fēng)門(mén)→開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)→等電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)→慢慢打開(kāi)送風(fēng)閘門(mén)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應(yīng)馬上停車(chē)檢修,同時(shí)注意軸承的密封情況。

3、注意風(fēng)壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢修。

4、注意軸承或密封處有無(wú)冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風(fēng)包有無(wú)漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停車(chē)并匯報(bào)處理。

三、停車(chē)

1、當(dāng)接到停風(fēng)信號(hào)時(shí),關(guān)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閘閥→停鼓風(fēng)機(jī)。

2、停車(chē)后應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無(wú)磨損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

第4篇 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前的檢查和準(zhǔn)備工作

1。開(kāi)車(chē)前與過(guò)濾機(jī)聯(lián)系好，確知開(kāi)車(chē)臺(tái)數(shù)，并對(duì)需要運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，進(jìn)行詳細(xì)檢查；

2．檢查各自來(lái)水閘門(mén)是否已全打開(kāi)，應(yīng)保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開(kāi)車(chē)；

3．檢查各機(jī)械部件，螺絲有無(wú)缺少和松動(dòng)，各閘門(mén)位置是否正確；

4．檢查鼓風(fēng)機(jī)加壓泵的油量是否充足，油質(zhì)是否干凈；

5．人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

三、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．以上檢查完畢后，確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)；

2．聽(tīng)到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)開(kāi)車(chē)信號(hào)后，打開(kāi)串水閘門(mén)再啟動(dòng)真空泵；

3．啟動(dòng)后，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg／cm2;

4．待真空泵開(kāi)車(chē)2—3分鐘后，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)的冷卻水，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；

5．發(fā)現(xiàn)自來(lái)水水壓不夠時(shí)，打開(kāi)加壓泵的冷卻水閘門(mén)，啟動(dòng)加壓泵；

6．檢查各電機(jī)軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無(wú)過(guò)松或斷裂的現(xiàn)象；

7．檢查鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、加壓泵的油量及盤(pán)根壓蓋松緊是否合適，有無(wú)跑水現(xiàn)象;

8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機(jī)時(shí)，必須通知過(guò)濾機(jī)，并建議浮選司機(jī)清洗封閉水箱。

四、停車(chē)

1．當(dāng)聽(tīng)到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)停車(chē)信號(hào)時(shí)，及時(shí)停真空泵，然后將串水閥門(mén)關(guān)上;

2．最后一臺(tái)真空泵停車(chē)后三分鐘左右，即可停鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)和油杯。

五，注意事項(xiàng)

l.經(jīng)常清理濾風(fēng)器，保證風(fēng)量正常;

2.如長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將真空泵清洗孔打開(kāi)，并把注水管道挪開(kāi)，避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后，每周要啟動(dòng)或人工盤(pán)車(chē)一次，由分管的班組負(fù)責(zé);

3．鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

第5篇 鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開(kāi)、停機(jī)必須聽(tīng)從高爐的通知。

3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。

第6篇 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開(kāi)車(chē)前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門(mén)。

2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件，開(kāi)機(jī)后必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。

2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤(rùn)滑油壓力表指示的變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力運(yùn)行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。

2.13 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。

2.15 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。

2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車(chē)：

3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；

3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過(guò)65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過(guò)65℃時(shí)；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；

3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。

第7篇 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，油位是否正常；用手撥動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)摩擦、卡住現(xiàn)象；開(kāi)通冷卻水閥門(mén)；關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)閘板；風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，緩慢開(kāi)啟風(fēng)門(mén)閘板。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查運(yùn)行情況；無(wú)異聲、無(wú)磨擦現(xiàn)象；軸承油位計(jì)不漏油，指示正確，潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值；傳動(dòng)皮帶完整，無(wú)跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時(shí)通知值班工程師，由技術(shù)人員進(jìn)行處理，情況緊急，應(yīng)立即停機(jī)。

3、鼓風(fēng)機(jī)停用；按下“停止”按鈕停機(jī)，切斷電源；關(guān)閉冷卻水。

第8篇 離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行操作）。

7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1）風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第9篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

1、開(kāi)車(chē)之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。

2、閘門(mén)是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門(mén)及開(kāi)關(guān)情況。

3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。

2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無(wú)異常。

3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。

4、檢查各連接處有氣體泄漏。

5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。

四、停機(jī)

1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。

2、及時(shí)做好開(kāi)停車(chē)記錄及停車(chē)原因。

第10篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查:

1)檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動(dòng)。

3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí),也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。

6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè),溫度大于60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行操作)。

7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1)風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。

2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。

3)定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第11篇 鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

2、長(zhǎng)期不用的風(fēng)機(jī),應(yīng)打開(kāi)出氣、放空閥門(mén)。

3、鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉門(mén)窗。

4、風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)打開(kāi)進(jìn)、出氣閥,使電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

5、清理空氣過(guò)濾器時(shí),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。

第12篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)性能:

1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)

規(guī)格型號(hào): d60×78-200/3500l83wd-a

流量: 200m3/分206m3/分

功率: 185kw130kw

風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa

電壓:380v380v

二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無(wú)缺、無(wú)松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤(rùn)滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開(kāi)風(fēng)門(mén),先啟動(dòng)油泵,正常情況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

軸承溫度不得超過(guò)55℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無(wú)異常,按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

四、停機(jī)和緊急停機(jī):

1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開(kāi)放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。

2、以下情況應(yīng)緊急停車(chē):

(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;

(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;

(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;

(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。

五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

1、檢查電源開(kāi)關(guān),是否完全斷開(kāi)。

2、打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。

第13篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。

2、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查,儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線;啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2~3圈,看是否有異?，F(xiàn)象;

3、開(kāi)機(jī)運(yùn)行,打開(kāi)放空閥和空氣出口閥;啟動(dòng)電源,30秒后如無(wú)異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等),漸漸關(guān)閉放空閥,使其正常運(yùn)行;正常運(yùn)行時(shí),決不能關(guān)閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時(shí)開(kāi)啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī),則應(yīng)先開(kāi)一臺(tái),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)另一臺(tái)。空載運(yùn)行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

4、停機(jī)操作,在停機(jī)前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù);逐步打開(kāi)放空閥;按停機(jī)鈕;關(guān)閉空氣出口閥。

5、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次,每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過(guò)程中,注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常,運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊聲,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機(jī)組表面無(wú)積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。

第14篇 鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈運(yùn)轉(zhuǎn)前,關(guān)閉各風(fēng)門(mén)。檢查設(shè)備各部分螺釘是否緊固,電機(jī)及啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接線是否良好。電機(jī)皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動(dòng)措施是否良好。

⒉運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機(jī)啟動(dòng)后再開(kāi)風(fēng)閘,并檢查軸承及電機(jī)溫度不得超過(guò)65℃。

⒊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)停機(jī)檢查。

⒋運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)閘,檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)零件是否松動(dòng)和脫落,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

第15篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開(kāi)機(jī)

1．檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2．通知變電所向本機(jī)供電。

3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5．檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1．減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開(kāi)始：

①擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3．停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

說(shuō)明：

1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2．風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過(guò)345a。

4．風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在o％一70％之間選定。

5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò)2.5為正常。

6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過(guò)0.7巴)且無(wú)短期突變?yōu)檎！?/p>