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加工中心操作工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

加工中心操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。

2. 檢查設(shè)備:開機前檢查設(shè)備各部分是否完好,包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確保無異常。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如護目鏡、耳塞、手套等,確保人身安全。

二、操作流程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工任務(wù),設(shè)置合適的切削速度、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

2. 加工程序:輸入或裝載加工程序,確認(rèn)程序無誤,進行試運行,觀察設(shè)備運行情況。

3. 工件裝夾:正確安裝工件,確保牢固且對準(zhǔn),防止加工過程中松動。

4. 切削操作:啟動設(shè)備,進行切削作業(yè),隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

三、應(yīng)急處理

1. 異常停機:遇到設(shè)備異常或警告信號,立即停止操作,按緊急停止按鈕,并報告維修人員。

2. 事故處理:發(fā)生工傷或設(shè)備損壞,保持冷靜,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,及時通知相關(guān)人員。

四、維護保養(yǎng)

1. 日常清潔:每次作業(yè)后清理設(shè)備表面和工作臺,防止切屑堆積。

2. 定期檢查:按照設(shè)備保養(yǎng)手冊,定期進行潤滑、調(diào)整、更換磨損部件等保養(yǎng)工作。

五、環(huán)境要求

1. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾,確保通風(fēng)良好,照明適宜。

2. 噪音控制:遵守噪音限制,必要時采取隔音措施,保護聽力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)證書,證明其掌握了加工中心的操作技能和安全知識。

2. 設(shè)備運行時,操作員不得擅自離崗,必須時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 未經(jīng)許可,不得修改設(shè)備參數(shù)或加工程序,以免影響設(shè)備性能和加工精度。

4. 每次操作前后,操作員需填寫設(shè)備檢查表和維護記錄,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。

考試題及答案

1. 問:操作加工中心前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?

答:熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、做好安全防護。

2. 問:遇到設(shè)備異常時,應(yīng)如何處理?

答:立即停機,按下緊急停止按鈕,報告維修人員。

3. 問:加工中心的日常維護工作包括哪些?

答:日常清潔、定期檢查、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。

4. 問:操作員在加工過程中應(yīng)如何確保自身安全?

答:佩戴防護裝備,正確安裝工件,監(jiān)控設(shè)備運行,遇到問題立即停機報告。

5. 問:加工中心的工作環(huán)境應(yīng)滿足哪些條件?

答:保持工作區(qū)域整潔,確保通風(fēng)和照明,控制噪音水平。

加工中心操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時補充,注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、在進行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運行時,要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時準(zhǔn)備按進給保持按鈕。

3、對于新輸入的加工程序,要仔細檢查,盡量避免指令錯誤造成機床事故。在試運行時,靈活采用鎖住機床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進行試運行,進一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤,并及時修改。

4、當(dāng)連續(xù)運行時,工作者要站在防護門外,并將防護門關(guān)閉,才可以全速運行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護門的機床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運行中應(yīng)隨時觀察機床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時將刀庫防護門或防護攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機械手工作時,不準(zhǔn)靠近換刀機械手工作范圍,避免機械手動作異常或刀桿滑落傷人。

6、機床連續(xù)工作時,工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進的移動范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進入工作臺交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時,應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點,壓緊螺母必須旋進20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲器電池時,為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠離機床,注意觀察機床運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機床電源。

第2篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時補充,注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、 在進行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運行時,要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時準(zhǔn)備按進給保持按鈕。

3、 對于新輸入的加工程序,要仔細檢查,盡量避免指令錯誤造成機床事故。在試運行時,靈活采用鎖住機床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進行試運行,進一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤,并及時修改。

4、 當(dāng)連續(xù)運行時,工作者要站在防護門外,并將防護門 ,才可以全速運行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護門的機床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運行中應(yīng)隨時觀察機床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、 更換刀具后及時將刀庫防護門或防護攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機械手工作時,不準(zhǔn)靠近換刀機械手工作范圍,避免機械手動作異常或刀桿滑落傷人。

6、 機床連續(xù)工作時,工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進的移動范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進入工作臺交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、 當(dāng)夾緊工件時,應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點,壓緊螺母必須旋進20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、 當(dāng)更換存儲器電池時,為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、 有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、 機床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠離機床,注意觀察機床運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。

11、 工作結(jié)束,要 油泵、氣泵的電源和機床電源。

第3篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程試行

1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時補充,注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、在進行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運行時,要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時準(zhǔn)備按進給保持按鈕。

3、對于新輸入的加工程序,要仔細檢查,盡量避免指令錯誤造成機床事故。在試運行時,靈活采用鎖住機床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進行試運行,進一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤,并及時修改。

4、當(dāng)連續(xù)運行時,工作者要站在防護門外,并將防護門關(guān)閉,才可以全速運行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護門的機床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運行中應(yīng)隨時觀察機床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時將刀庫防護門或防護攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機械手工作時,不準(zhǔn)靠近換刀機械手工作范圍,避免機械手動作異?;虻稐U滑落傷人。

6、機床連續(xù)工作時,工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進的移動范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進入工作臺交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時,應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點,壓緊螺母必須旋進20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲器電池時,為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠離機床,注意觀察機床運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機床電源。

加工中心操作工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。2.檢查設(shè)備:開機前檢查設(shè)備各部分是否完好,包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻
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