內(nèi)容
一、銑床操作前準備
1. 檢查銑床：確保銑床無明顯損壞，各部件固定牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 設備清潔：清除工作臺和刀具上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 工件固定：正確裝夾工件，使用專用夾具，防止工件松動。
4. 刀具選擇：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，檢查刀具安裝是否牢固。
二、銑床操作過程
1. 啟動銑床：遵循設備啟動程序，緩慢加速至正常工作速度。
2. 進給控制：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，調(diào)整進給速度和深度。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中保持注意力集中，隨時觀察切削情況。
4. 應急處理：如發(fā)生異常噪音、振動或刀具磨損，應立即停機檢查。
三、銑削安全規(guī)定
1. 個人防護：佩戴護目鏡、耳塞和防護手套，確保人身安全。
2. 嚴禁超負荷：不超范圍使用銑床，避免設備過載。
3. 禁止觸摸：加工過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和工件。
4. 停機斷電：完成工作后，關閉電源并清理工作區(qū)域。
四、銑床維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設備，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
3. 故障報修：遇到設備故障，應及時上報并由專業(yè)人員維修。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作證書，熟悉銑床操作規(guī)程。
2. 銑床操作過程中，遵守公司安全規(guī)定，不得違反操作規(guī)程。
3. 維護保養(yǎng)記錄應詳細、準確，以跟蹤設備狀態(tài)。
4. 安全事故應立即報告，并進行原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 銑床操作前應檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備損壞情況 b. 工作臺清潔 c. 刀具安裝 d. 個人防護裝備 答案：a、b、c
2. 在銑削過程中，應如何應對異常情況？ 答案：一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或刀具磨損，應立即停機檢查，必要時報告上級。
3. 銑床維護保養(yǎng)的頻率應如何設定？ 答案：應根據(jù)設備使用頻率和制造商建議，制定合理的維護保養(yǎng)計劃。
4. 銑床操作人員應具備什么資格？ 答案：操作人員應接受專業(yè)培訓并通過考核，取得操作證書。
銑床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 銑床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.操作者必須穿戴好勞保用品,做好巡回檢查。每天工作前,必須慢試車3—5分鐘,要潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常,無不正常的噪音才能工作;
2.變換轉(zhuǎn)速時,必須停車以免損傷齒輪;
3.工件與刀具必須裝夾牢固,以免掉刀和飛出傷人,高速切削時必須戴眼鏡,機床導軌面不準存放工具、量具、刀具零件等物品;
4.按照切削規(guī)范進行加工,嚴禁超負荷使用機床,工作完畢,將機床擦干凈,下班時將各操縱手柄打到空擋位置,拉下電閘;
5.銑切時,嚴禁用手摸刀刃和切削部件,嚴禁測量工件,短時間不用冷卻液時(10分鐘以下)可用噴嘴上閥門來關閉,長時間不用時則關閉冷卻泵;
6.操作者必須堅守崗位,精力集中,嚴格按圖紙、工藝要求加工,有事離開機床要停車拉下電閘。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、開機前，應當遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（4）注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關上機床的防護門。
2、在加工操作中，應當遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應當采用手動方式進行試切。
（4）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（5）清除切屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（7）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、工作結束后，應當遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應注意保持機床及控制設備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項具體操作規(guī)程
安全操作注意事項
數(shù)控機床是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴重損害機床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運行,操作人員必需仔細閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時,應注意以下幾個方面。
(1)在編好程序后,首先應空運行一次,確保走的路經(jīng),進刀量、速率的正確,然后進行單段試加工以確保無誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機床立即停止運行,同時關閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。
(3)若刀具進入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會顯示超程報警,刀具將停止運動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復位按鈕解除報警。若超過機床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復位按鈕解除報警。
(4)當數(shù)控系統(tǒng)報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進行相應處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應及時處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進入鍵盤,導致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項
(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作機床。
(2)不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
(3)不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
(4)某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準備工作
(1)機床工作前要預熱,應認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
(2)使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應進行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過程中的安全注意事項
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。
(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機床。
(4)當數(shù)控銑床在運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時應找有關人員進行檢查。
(6)在加工過程中,不允許打開機床防護門。
(7)嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項
(1)清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應做到及時添加或更換。
(3)依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。。
第4篇 萬能銑床安全操作規(guī)程
萬能銑床操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2 .操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3. 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標油位。
4. 手動升降升降臺,縱向、橫向移動工作臺,寸動升降臺、工作臺,檢查限位開關,調(diào)整檔塊。
5. 選擇低速檔,選定進給量,啟動主電機空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進行各種自動循環(huán)。
6. 停機前,先下降升降臺,關閉進給電機,關閉主電機。
7. 關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
8. 清潔機床,按設備潤滑圖表注油。
安全操作規(guī)程
1. 上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。
2. 裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3. 嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4. 拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
5. 對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
6. 快速進退刀時注意手柄是否會打人。
7. 進刀不許過快,不準突然變速,限位擋塊應調(diào)好。
第5篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
第6篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一 安全操作規(guī)程：
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣，啟動機床時，可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕，此時電路接通，機床開始運轉(zhuǎn)；
2.壓下腳踏開關踏板，壓緊工作，雙手操作，右手打開噴霧冷卻器開關，開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導向。按動電鈕。刀具旋轉(zhuǎn)，右手拉過給手柄，使銑頭達到調(diào)整好的位置；
3.進給銑屑時，觸頭桿沒著仿形板型孔運動，右手握縱桿，可自如操作。左手松開手柄，銑頭自動復位，右手松開按鈕，刀具停止轉(zhuǎn)動，關閉噴霧冷卻器開關，氣缸壓頭返回復位，松開工作。
二 維護與保養(yǎng)
1.定期補充，冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況，不準使用有缺陷的刀具。
第7篇 臥式鏜銑床安全操作規(guī)程
1 遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.
2 檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3 檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4 嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5 裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6 主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7 更換刀具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。
8 禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
9 在工作中需要旋工作臺時,應確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
10 機床運行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。
11 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
12 機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。
13 當機床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進入下列區(qū)域:
a) 主軸箱底面與床身之間;
b) 鏜軸與工件之間;
c) 鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
d) 工作臺運動時與主軸箱之間;
e) 鏜軸轉(zhuǎn)動時,后尾筒與墻、油箱之間;
f) 工作臺與前主柱之間;
g) 其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
14 機床關機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。
第8篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車。工作完畢做好清理工作,并關閉電源。
第10篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機,檢查機床是否運轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應做好準備再退。
4.0銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關閉電源,機床完全停止運轉(zhuǎn)后,將機器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時,必須關閉電源并機床完全停止運轉(zhuǎn)后方可離開.
第11篇 花鍵銑床安全技術操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機械、電器、防護裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機床檢查運轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機5—8分鐘,排出油泵空氣后再進行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準停車。
6 機床在運轉(zhuǎn)切削時,操作者站立要適當,嚴禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準開車。
第12篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴格培訓,同時詳讀手冊后才能進行操作。)
2、此機屬于高轉(zhuǎn)速機床,經(jīng)過嚴格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時間振動會會引起嚴重的機械疲勞,從而加速機件損壞導致事故發(fā)生。
3、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
4、啟動機床前,請注意上危險標志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。
7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請及時更換或機床損壞。
8、不要超出機床工作范圍,以防不安全或機床損壞。
9、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。
10、操作人員離開機床或停電時,必須關閉電源總開關。
11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第13篇 成型銑床操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.作業(yè)前檢查設備是否運轉(zhuǎn)正常,工件刀具、夾具安裝必須牢固可靠,工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好。
2.裝卸工件、刀具、夾具及測量工作時必須停車
3.工作臺上不得放置工、量具及其他物件
4.切削中,頭和手都不能接近銑削面,嚴禁用手摸刀具,清除鐵屑要用毛刷在停車后清理。
5.進刀時要慢速進刀,不得猛進,猛退。
6.發(fā)現(xiàn)機床有異響要立刻停車檢查,排除故障。
7.下班時要關閉電源,清理場地,工件和刀具等按規(guī)定擺放整齊。
二 . 注意事項
上崗前必須穿戴好防護用品,領口、袖口扣緊,帶好護目鏡防止鐵屑崩傷眼睛,長發(fā)要將頭發(fā)盤進帽子內(nèi)以防纏繞進機器內(nèi),嚴禁帶手套作業(yè)。
第14篇 銑床上工人安全操作規(guī)程
在銑床上工作時必須嚴格遵守下列安全規(guī)程:
(1)工人應穿緊身工作服,袖口扎緊;女同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
(2)操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。
(3)機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
(4)在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動。
(5)銑削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。
(6)裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。
(7)裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
(8)在機動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第15篇 萬能搖臂銑床的安全操作規(guī)程
1、認真閱讀本機床的操作、使用說明書并熟知。
2、按照機床潤滑點的規(guī)定，定期注油潤滑，經(jīng)常察看分油器的油量及時補足。
3、檢查各操作手柄是否已處于正確的位置上，各鎖緊把手應松開的是否已松開，并調(diào)整好部位的限位擋塊。
4、搖臂轉(zhuǎn)動時，注意轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)是否有人、物品等，防止碰撞。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異?；蜃叩妒ъ`等問題，應停車并請有關人員檢查。
6、裝夾工具、刀具工件必須牢固可靠，不得有松動。
7、在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件，刀具工作時必須停車進行。
8、切削中頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。
9、正在走刀時，不準停車，吃力不能過猛，不準突然改變進刀速度。
10、電機轉(zhuǎn)動時，切勿切換高低速變換手柄，當立軸轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)/分時，不得采用機動進給。
11、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
12、清除鐵屑時，只準用毛刷清理，每日工作結束后，要清潔保養(yǎng)機床。
