皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與職責(zé)

1. 皮帶工應(yīng)理解并遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，始終將安全放在首位。

2. 熟悉設(shè)備操作規(guī)程，了解皮帶機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

3. 負(fù)責(zé)皮帶機(jī)的日常檢查、維護(hù)和故障排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)正常，無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。

3. 檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。

4. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)前，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停機(jī)。

3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或堵塞。

4. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待皮帶空載后再關(guān)閉電源。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、跑偏，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整或更換。

2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，并通知電工處理。

3. 遇到火災(zāi)，使用消防器材滅火，并及時(shí)報(bào)警。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。

2. 不得穿寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

3. 遵守嚴(yán)禁攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)的規(guī)定。

六、交接班

1. 交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。

2. 記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況和異常事件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 皮帶工必須持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。

2. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行，記錄保養(yǎng)詳情。

3. 安全檢查應(yīng)形成書面報(bào)告，每周至少一次。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。

5. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遵守5s管理原則。

考試題及答案

1. 皮帶工在啟動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 皮帶張緊度 b. 電源與控制系統(tǒng) c. 設(shè)備部件完好性 d. 工作區(qū)域清理 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損如何處理？ a. 繼續(xù)運(yùn)行，待下班處理 b. 立即停機(jī)并更換 c. 自行修復(fù) d. 通知維修人員 答案：b

3. 皮帶工個(gè)人防護(hù)措施包括？ a. 戴安全帽 b. 穿防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 工作鞋 答案：a, b, c, d

4. 交接班時(shí)，皮帶工應(yīng)記錄哪些內(nèi)容？ a. 設(shè)備運(yùn)行狀況 b. 異常事件 c. 設(shè)備保養(yǎng)情況 d. 個(gè)人物品 答案：a, b

5. 皮帶機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)物料堆積應(yīng)如何操作？ a. 立即清理 b. 停止進(jìn)料，待皮帶空載后處理 c. 加快皮帶速度 d. 繼續(xù)運(yùn)行 答案：b

皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。皮帶開、停應(yīng)本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。

第2篇 高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 開機(jī)前必須與工長(zhǎng)及各崗位保持好聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可打鈴開機(jī)。

3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

4 操作機(jī)尾手動(dòng)翻板時(shí)，必須兩人進(jìn)行操作，聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。

5 清理機(jī)尾積料時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械部分。

6 在料倉(cāng)皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。

第3篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.

3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.

4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.

5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.

7.開機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無(wú)人或無(wú)障礙 方可開車.

8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開關(guān).

發(fā)生人身事故時(shí);皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無(wú)效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí);嚴(yán)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).

9.修時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.槽工進(jìn)入崗位時(shí),不準(zhǔn)穿非絕緣鞋進(jìn)行操作.

11.開車前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周圍)無(wú)任何阻礙.

12.開車時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.

13.(焦)車行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車完全停止運(yùn)行后方可操作.

14.作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.(焦)車行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.

16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長(zhǎng)同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.

18.保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).

第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機(jī)前做好聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。

3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī)，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。

4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知鉗工處理。

5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無(wú)損，避免灰揚(yáng)塵。

7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。

8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施，確保安全可靠。

9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制，確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

12、檢修時(shí)，必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。

第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2崗位職責(zé)

2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉(cāng)余料。

2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班中班前不準(zhǔn)飲酒。

3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周圍無(wú)人,設(shè)備完好。

3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí),身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長(zhǎng),拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標(biāo)志牌,確認(rèn)安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。

3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。

3.7、工作時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運(yùn)料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機(jī)后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加防護(hù)罩。

3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。

3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機(jī)主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。

3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。

4事故應(yīng)急及處理

機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。

觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;

第6篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害）時(shí)，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時(shí)，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào)，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí)，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時(shí)，應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí)，要將卸礦小車打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺(tái)（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時(shí)，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時(shí)向操作室匯報(bào)。

17.打掃衛(wèi)生時(shí)，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

第7篇 皮帶工料倉(cāng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人，各處支架有無(wú)變形，開焊、皮帶接頭有無(wú)開膠破裂，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無(wú)粘料。

2、開機(jī)前檢查機(jī)械、電氣設(shè)備正常，安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，啟動(dòng)預(yù)告時(shí)間不應(yīng)少于10秒，必須認(rèn)真檢查皮帶上及設(shè)備周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

4、料倉(cāng)灌料，現(xiàn)場(chǎng)人員要與操作室聯(lián)系確認(rèn)；捅料時(shí)必須兩人以上，站在安全位置，使用長(zhǎng)鋼釬捅料時(shí)，防止碰著帶電線路。不得擅自進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的粘料。頭、尾輪卡住時(shí)，必須停車處理。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴(yán)禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢設(shè)備及作業(yè)時(shí)必須兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，嚴(yán)禁從非安全通道通過,橫過皮帶要走過橋，嚴(yán)禁在無(wú)篦板或篦板損壞的料倉(cāng)上行走、停留，嚴(yán)禁腳踏、手扒卸料小車的運(yùn)行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時(shí)，要站在安全位置，嚴(yán)禁鉆、爬在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離，防止絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃皮帶機(jī)必須停車進(jìn)行。

9、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)立即切斷皮帶機(jī)緊急開關(guān)：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調(diào)整無(wú)效，有扯壞皮帶的危險(xiǎn)。

（3）皮帶卡子裂開，有拉斷危險(xiǎn)時(shí)。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機(jī)冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機(jī)檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機(jī)、斷電、掛檢修牌。

第8篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第9篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。

8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。

8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第11篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第12篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程

1、可逆皮帶輸送單種精煤。

2、負(fù)責(zé)接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個(gè)配煤槽。

3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車，不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí)，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第13篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程

白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。

3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知鉗工處理。

5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。

7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。

8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。

9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。

第14篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、開車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物，檢查各緊固部位螺絲是否松動(dòng)、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠，各潤(rùn)滑部位是否缺油，

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認(rèn)設(shè)備沒有任何問題，周圍上、下、左、右無(wú)行人或檢修人員時(shí)，可向開機(jī)人員發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)皮帶，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機(jī)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行：開機(jī)-先頭后尾，停機(jī)-先尾后頭。

4、皮帶啟動(dòng)后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時(shí)掌握皮帶機(jī)負(fù)荷情況，嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、每爐焦炭的涼焦時(shí)間不少于 15分鐘，涼焦臺(tái)上有紅焦既時(shí)用水澆滅，不準(zhǔn)紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺(tái)的爐號(hào)出焦時(shí)，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時(shí)，立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應(yīng)由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題，應(yīng)通知維修工立即整修，不開帶病車。

9、每周二早班對(duì)滾筒軸承等潤(rùn)滑部位加油。

二、安全規(guī)程：

1、開車時(shí)禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?；蚶闷н\(yùn)送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟停車，因特殊情況重負(fù)荷停車時(shí)，再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號(hào)，皮帶啟停車時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾都要信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不得回饋信號(hào)，嚴(yán)禁啟停車。

6、檢修時(shí)，必須斷掉總電源，各控制開關(guān)打到零位，并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

7、各崗位照明必須齊全，電路出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)私自拆接，以防觸電或出現(xiàn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)失誤。

第15篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。

二、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，聽準(zhǔn)信號(hào)，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。

三、開車前，必須檢查周圍是否有人，設(shè)備上有無(wú)異物，確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，發(fā)出開車信號(hào)，先點(diǎn)車一次，然后開車。

四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。

五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。

六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。

七、檢修時(shí)，必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時(shí)必須停機(jī)。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí)，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁用手觸摸。

十二、出現(xiàn)電器故障，及時(shí)找電工處理。

十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置，嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。

十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。