- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土噴射機的各部件是否完好，包括輸送管、噴嘴、攪拌系統(tǒng)和動力裝置。
2. 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時及時補充，確保液壓系統(tǒng)正常運行。
二、操作流程
1. 啟動前，先將混凝土混合料加入攪拌桶，根據(jù)施工需求調(diào)整水灰比。
2. 啟動機器，待攪拌均勻后，打開輸送閥，開始噴射。
3. 噴射過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然增大或減小。
4. 噴射結(jié)束，關(guān)閉輸送閥，清理設(shè)備殘留混凝土，做好保養(yǎng)工作。
三、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得在無人看管的情況下啟動設(shè)備，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
四、環(huán)境與健康
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
2. 定期進行職業(yè)健康檢查，預(yù)防塵肺等職業(yè)病。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33-2012的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《混凝土工安全操作規(guī)程》gbz 152-2003的相關(guān)要求。
3. 依據(jù)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》jgj 146-2013，確保作業(yè)環(huán)境安全。
考試題及答案
1. 操作混凝土噴射機前，應(yīng)檢查哪些主要部件？(多選) a. 輸送管 b. 噴嘴 c. 攪拌系統(tǒng) d. 動力裝置 答案：abcd
2. 操作時，為何需要保持穩(wěn)定的噴射速度和壓力？ 答案：保持穩(wěn)定的速度和壓力可以確保混凝土質(zhì)量，避免因壓力過大或過小引發(fā)的安全問題。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)該怎么做？ 答案：應(yīng)立即停機，并由專業(yè)人員進行維修，不得自行處理。
4. 為預(yù)防塵肺等職業(yè)病，工人應(yīng)采取何種措施？ 答案：工人應(yīng)穿戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩，同時工作現(xiàn)場需保持通風(fēng)良好。
混凝土噴射機安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土噴射機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護措施。
(2)作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機。
第2篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程
一、一般注意事項
1.機械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。
2.換季時應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水；
二、起動前的準(zhǔn)備
1.汽車行駛前注意事項
（1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機檢查。
（2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。
（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。
（4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。
2.機械手起動前安全注意事項
（1）汽車到達施工地點后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。
（2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。
（3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應(yīng)更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時處理。
（4）檢查所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進行處理。
三、機械手運轉(zhuǎn)中注意事項
1.將車開到施工地點后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。
2.起動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，改變電機接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。
4.檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位，如不能自動復(fù)位，應(yīng)使用手動回位，以免燒毀電動機。
5.起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴(yán)禁擅離崗位。
6.試驗各運動件，檢查其工作是否正常，隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。
7.機械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動機械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項
1.工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點。
2.徹底清洗機械的各個部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.對機械進行保養(yǎng)，各連接點和潤滑點加注潤滑脂，結(jié)各運動部分涂油防銹，并清潔濾清器。
第3篇 混凝土噴射機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)噴射機應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第4篇 混凝土噴射機使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
⑵、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
⑶、噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
⑷、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
①、安全閥靈敏可靠;
②、電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
③、各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);
④、壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,高整上限壓力的極根值;
⑤、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
⑸、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
⑹、機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
⑺、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
⑻、作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
⑼、發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
⑽、轉(zhuǎn)移作業(yè)時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
⑾、停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
⑿、作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
