內容
一、設備準備與檢查
1. 在操作張拉設備前，必須確保設備已進行全面的維護和檢查，包括油壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓元件和安全裝置。
2. 檢查設備各部件是否完好無損，如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)?，確保其性能正常。
3. 確認設備操作面板指示燈、壓力表等顯示清晰，控制系統(tǒng)反應靈敏。
二、張拉作業(yè)流程
1. 安裝預應力筋：根據(jù)設計要求，正確安裝預應力筋，確保其位置準確，連接牢固。
2. 連接設備：將張拉設備與預應力筋連接，確保連接部位無松動現(xiàn)象。
3. 張拉前檢查：在啟動設備前，再次確認張拉參數(shù)，如張拉力、伸長量等，確保符合設計要求。
三、張拉操作
1. 緩慢啟動設備，觀察張拉過程中的壓力變化，避免瞬間過大壓力導致安全事故。
2. 實時監(jiān)測預應力筋的伸長量，對照設計值進行調整，確保張拉效果。
3. 達到預設張拉力后，穩(wěn)壓一段時間，然后緩慢卸載，完成張拉過程。
四、設備保養(yǎng)與安全
1. 操作完成后，及時清理設備，保持清潔，防止雜質進入液壓系統(tǒng)。
2. 對設備進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 妥善存放張拉設備，避免日曬雨淋，減少設備老化。
標準
1. 張拉設備操作人員需經過專業(yè)培訓，掌握設備操作規(guī)程和安全知識，持證上崗。
2. 執(zhí)行張拉作業(yè)時，現(xiàn)場應有專人監(jiān)護，確保作業(yè)安全。
3. 設備故障或異常情況時，立即停止操作，進行故障排查，不得強行作業(yè)。
4. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴防護裝備，防止意外傷害。
考試題及答案
1. 張拉設備操作前應檢查哪些關鍵部分？（多選） a. 油壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 液壓元件 d. 安全裝置 答案：a、b、c、d
2. 張拉作業(yè)過程中，何時應穩(wěn)壓一段時間？ a. 啟動設備后 b. 達到預設張拉力時 c. 卸載前 d. 連接設備時 答案：b
3. 設備保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪幾方面？（多選） a. 保持設備清潔 b. 防止雜質進入液壓系統(tǒng) c. 確保設備性能穩(wěn)定 d. 延長設備使用壽命 答案：a、b、c、d
4. 當設備出現(xiàn)故障時，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)操作，嘗試解決問題 b. 立即停止操作，進行故障排查 c. 自行拆解設備修理 d. 強行完成當前作業(yè) 答案：b
張拉設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉設備安全操作規(guī)程
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應小于200mm。
4、安裝錨具或千斤頂時應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
5、油泵的操作應徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
7、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時應慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降。
8、千斤頂作業(yè)時,構件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。
9、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位的鏍絲。
10、油泵運轉時,若有不正?，F(xiàn)象,應立即停車檢修。
11、檢查推拉高強度鏍栓的強度及完好情況,有無磨損、傷痕,無論新舊螺栓都應做抽樣試驗。禁止使用不合格品。
12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結器及有關附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標準的要求。同時應對連接器和夾片的質量進行抽樣檢查。嚴禁不合格產品投入使用。
13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠,有無銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴禁使用。
14、頂推作業(yè)區(qū)應設明顯的警告標記和安全監(jiān)測人。
15、作業(yè)時應統(tǒng)一指揮、協(xié)調工作,密切配合,嚴禁多人指揮,嚴禁行人通過。
16、作業(yè)時,千斤頂?shù)那昂蠓絿澜救?以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴禁離崗。
17、雨天、5級風以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴禁頂推。
18、作業(yè)后應立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。
第2篇 鋼筋予應張拉設備安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前應檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應及時修復或更換。
二、 空載運轉,校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
三、 張拉區(qū)10m范圍內為危險區(qū)。應設置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴禁站人。
四、 嚴禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。
五、 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時,立即停止張拉。
六、 兩端應設防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或上面行走。
第3篇 預應力張拉設備安全操作規(guī)程
1.張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入。
2.檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗,合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>
8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。
10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
第4篇 起重張拉設備安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準備：
1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行校正和標定。
2)油泵的油箱應清潔無雜物，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞、無漏油。
3)千斤頂應保持清潔，支承園錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項的油管有無裂紋，接頭是否牢固，高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應少于200mm。
5)安裝錨具和千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致不得偏扭。
2.作業(yè)中要求：
1)油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。
2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3)千斤頂加載應平穩(wěn)，均勻，緩慢，在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4)千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5)在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6)油泵運轉時，若有不正?，F(xiàn)象，應即停車。
3.作業(yè)后要求：
1)千斤頂各油缸應回頂?shù)降祝胖檬覂燃诱址缐m，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
2)千斤頂外露工作表面應擦拭干凈，外表應保持清潔，搬運時應防止碰撞。
3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應分別用防護套封住，防止灰塵等物進入。
