內(nèi)容
1. 個人防護(hù)
- 穿戴全套防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 檢查防護(hù)設(shè)備是否完好，如有破損及時更換。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
- 定期檢查通風(fēng)設(shè)備，確?？諝饬魍ǎ瑴p少粉塵積聚。
3. 設(shè)備操作
- 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備周圍無異物，操作面板無異常。
- 操作過程中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，遵守設(shè)備使用手冊上的安全指南。
4. 物料處理
- 輕拿輕放，避免物料摔落造成傷害。
- 使用專用工具搬運(yùn)重物，禁止單人搬運(yùn)過重物品。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉火警、急救和疏散程序，定期進(jìn)行演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得擅自處理。
6. 培訓(xùn)與記錄
- 定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定。
- 記錄每日工作狀況，包括設(shè)備維護(hù)、安全事件等，以便追蹤分析。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 保證每位員工都接受過安全培訓(xùn)，并通過考核。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 建立并維護(hù)有效的應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
5. 實(shí)施持續(xù)的安全改進(jìn)計劃，針對事故和隱患進(jìn)行分析，采取預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 問：加糊工在操作設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？
答：應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，檢查設(shè)備周圍無異物，操作面板無異常。
2. 問：如何處理工作區(qū)域的雜物？
答：保持工作區(qū)域整潔，定期清理雜物，防止滑倒和絆倒。
3. 問：當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)該怎么做？
答：立即停止操作，報告給負(fù)責(zé)人，不得自行修理。
4. 問：物料搬運(yùn)有哪些注意事項(xiàng)？
答：輕拿輕放，使用專用工具，避免單人搬運(yùn)過重物品。
5. 問：加糊工應(yīng)如何應(yīng)對火警？
答：熟悉火警處理程序，立即報警并按預(yù)設(shè)路線疏散。
以上規(guī)程旨在確保加糊工的安全作業(yè)，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁不準(zhǔn)赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補(bǔ)加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴(yán)格按照豎井卷揚(yáng)操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設(shè)備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導(dǎo)體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細(xì)記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運(yùn)順暢。
2.3、手推車放置不得超過卷揚(yáng)托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚(yáng),并關(guān)閉卷揚(yáng)門。
2.4、使用豎井提升機(jī)必須專人操作,嚴(yán)禁違章操作、超負(fù)荷。
2.5、操作豎井卷揚(yáng)提升機(jī)必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。
2.6、手推車下卷揚(yáng),操作人員不得進(jìn)入卷揚(yáng)托盤內(nèi)操作,拉下手推車及時關(guān)閉卷揚(yáng)門。
2.7、使用電動葫蘆吊運(yùn),必須專人操作,吊運(yùn)區(qū)內(nèi)不得有人,重物最低點(diǎn)離運(yùn)行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進(jìn)入平臺內(nèi)方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關(guān)閉通道門。
2.9、加糊時禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時接觸任意兩項(xiàng)電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風(fēng)可刮動的任何雜物。
2.12、使用刀具應(yīng)向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運(yùn)輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應(yīng)按種類,產(chǎn)地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。
(3)除當(dāng)天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機(jī)料斗重心,不準(zhǔn)超負(fù)荷,擺放整齊后才能起吊,提升機(jī)下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)違章、無人、遠(yuǎn)距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進(jìn)行檢查確認(rèn);
3.2、不準(zhǔn)進(jìn)入豎井地坑內(nèi)清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進(jìn)入清掃;
3.3、不準(zhǔn)在配電箱內(nèi)直接操作卷揚(yáng);
3.4、不準(zhǔn)將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;
3.5、不準(zhǔn)將卷揚(yáng)托盤懸空;
3.6、不準(zhǔn)將豎井卷揚(yáng)機(jī)上下按鈕、門限位別死。
3.7、不準(zhǔn)站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚(yáng)機(jī)托盤回0米,關(guān)閉卷揚(yáng)機(jī)門。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場。
4.5、離開工作區(qū)域上好防護(hù)欄。
5、應(yīng)急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離并報告段長與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴(yán)禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應(yīng)方案措施后再處理。
第2篇 加糊工崗位安全操作規(guī)程
1、吊運(yùn)電極糊，執(zhí)行吊車工安全操作規(guī)程。
2、向電極筒內(nèi)加電極糊時，要準(zhǔn)確，不許掉在電極懸掛及壓放設(shè)備上，加電極糊平臺要保持整潔，不準(zhǔn)放金屬物。
3、同一座電爐不準(zhǔn)同時從事裝填電極糊和焊接電極殼。
4、用大錘破碎電極糊時，禁止戴手套。
5、禁止同時接觸兩相電極或同時接觸電極與金屬構(gòu)件。
6、加完電極糊后要清掃作業(yè)場地，電極筒頂端加好蓋。
第3篇 加糊工安全操作規(guī)程
1、上崗前配戴好勞動保護(hù)用品。先查看好每臺電爐三相電極的消耗狀況,記下要加電極糊量和需焊接電極殼數(shù)。
2、焊接電極殼添加電極糊時,注意不要砸壞筋片導(dǎo)致懸糊等事故。
3、發(fā)現(xiàn)電極殼絕緣破壞等故障時應(yīng)及時處理。
4、搬、裝、運(yùn)電極糊時,必須掌握好小車重心,裝載量不能超負(fù)荷,應(yīng)注意搬好、放平穩(wěn),防止砸傷人員。
5、在加糊前,電極糊必須進(jìn)行破碎,其塊度大小應(yīng)保證在兩筋片之間順利通過為準(zhǔn),否則易出現(xiàn)懸糊現(xiàn)象。
6、測量糊柱高度時,不得用導(dǎo)體,避免連電打弧,擊穿電極殼而流糊。每天必須測量糊柱高度,并有詳細(xì)記錄。
7、往電極殼內(nèi)加電極糊時,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風(fēng)可刮動的任何雜物。
8、加糊時禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時接觸任意兩項(xiàng)電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
9、及時掌握電極燒結(jié)狀況,防止燒結(jié)過早,每天要適當(dāng)開啟鼓風(fēng)機(jī)。
10、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路。
