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電泳涂漆工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電泳涂漆前的準備

1. 檢查設備:確保電泳涂裝設備完好無損,包括電源、泵浦、過濾系統(tǒng)、電極等關鍵部件。

2. 清潔工作區(qū):保持工作區(qū)域干凈整潔,清除可能影響涂裝質(zhì)量的塵埃和雜質(zhì)。

3. 配置溶液:根據(jù)工藝要求配制電泳涂料,控制ph值、電導率等參數(shù)在適宜范圍內(nèi)。

4. 檢測涂料:使用專用儀器檢測涂料性能,如粘度、固含量等。

二、電泳涂裝過程

1. 工件預處理:對工件進行脫脂、磷化等預處理,確保表面清潔、無油污。

2. 極性設定:根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求選擇正負極。

3. 涂裝時間:控制電泳時間,避免過短導致涂膜不足,過長可能導致漆膜過厚。

4. 溫度控制:保持槽液溫度穩(wěn)定,防止溫度波動影響涂裝效果。

三、電泳涂漆后的處理

1. 干燥固化:將涂漆后的工件送入烘箱,按照規(guī)定時間和溫度進行干燥固化。

2. 質(zhì)量檢查:檢查涂膜外觀,確認無流掛、針孔等缺陷。

3. 清洗整理:清洗工件邊緣殘留的涂料,整理工件,準備下一道工序。

4. 廢液處理:按規(guī)定處理槽液廢液,遵守環(huán)保法規(guī)。

標準

1. 遵守《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。

2. 操作人員應接受專業(yè)培訓,持證上崗,了解電泳涂裝原理和安全知識。

3. 設備定期維護保養(yǎng),確保運行正常,故障及時排除。

4. 工作區(qū)應配備消防器材和應急設施,預防火災和其他安全事故。

5. 嚴格執(zhí)行個人防護措施,如佩戴防毒面具、防護眼鏡、手套等。

6. 電泳過程中如發(fā)生異常,應立即切斷電源,采取相應措施。

考試題及答案

1. 電泳涂裝前需要檢查哪些設備?(多選) a. 電源 b. 泵浦 c. 過濾系統(tǒng) d. 電極 答案:abcd

2. 電泳涂裝過程中,如何確保涂膜質(zhì)量?(單選) a. 長時間電泳 b. 忽視槽液溫度 c. 控制電泳時間 d. 不做工件預處理 答案:c

3. 電泳涂漆后工件如何處理?(多選) a. 干燥固化 b. 質(zhì)量檢查 c. 清洗整理 d. 直接包裝 答案:abc

4. 對于電泳涂裝廢液,應該如何處理?(單選) a. 直接排放 b. 隨意傾倒 c. 按規(guī)定處理 d. 儲存后丟棄 答案:c

5. 操作電泳涂裝設備時,應佩戴哪些個人防護用品?(多選) a. 防毒面具 b. 防護眼鏡 c. 手套 d. 防護服 答案:abcd

電泳涂漆工安全操作規(guī)程范文

1.檢查吊運設備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

4.配酸后,應將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發(fā)生危險。

5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運行前,應對拉緊裝置進行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電,應立即將懸鏈停車。

8.電熱烘道各段溫度應嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應停止工作,請電工檢查。

9.采用煤氣烘干,應先檢查各閥門是否關閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關爐操作與開爐順序相反。關爐后10~20分鐘再關閉風機和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時,應立即報告并采取補救措施。

12.工作完畢后,斷開電源,關閉氣門,做好清潔。

第2篇 電泳涂漆工:安全操作規(guī)程

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查吊運設備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

4.配酸后,應將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發(fā)生危險。

5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運行前,應對拉緊裝置進行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電,應立即將懸鏈停車。

8.電熱烘道各段溫度應嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應停止工作,請電工檢查。

9.采用煤氣烘干,應先檢查各閥門是否關閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關爐操作與開爐順序相反。關爐后10~20分鐘再關閉風機和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時,應立即報告并采取補救措施。

12.工作完畢后,斷開電源,關閉氣門,做好清潔。

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、電泳涂漆前的準備1.檢查設備:確保電泳涂裝設備完好無損,包括電源、泵浦、過濾系統(tǒng)、電極等關鍵部件。2.清潔工作區(qū):保持工作區(qū)域干凈整潔,清除可能影響涂裝質(zhì)量的塵埃和
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