內容
一、設備準備與檢查
1. 在啟動壓力式濾油機前，務必確保設備已放置于穩(wěn)固的地面上，遠離火源和易燃物質。
2. 檢查濾油機的所有連接管道，確認無泄漏、松動現象，并確保閥門處于關閉狀態(tài)。
3. 確認濾油機的電源線完好無損，接地良好，防止電擊風險。
二、設備啟動與運行
1. 按照制造商提供的操作手冊，正確接通電源，啟動濾油機。
2. 緩慢打開進油閥，讓油液進入濾油機，觀察有無異常情況，如噪音、振動過大等。
3. 在壓力穩(wěn)定后，逐步開啟出油閥，保持油液流動暢通，但不應過快，以防濾芯破損。
三、操作過程監(jiān)控
1. 定期檢查壓力表讀數，確保其在正常工作范圍內，過高或過低都可能損壞設備或影響過濾效果。
2. 觀察濾油機運行過程中是否有油液泄漏，及時處理。
3. 濾芯的更換應根據使用情況和制造商建議進行，不可過度使用導致過濾質量下降。
四、安全措施
1. 操作人員應穿戴防護服、防護眼鏡和防滑鞋，避免油液濺傷或滑倒。
2. 設備運行時，禁止進行任何清潔或維修工作，以防發(fā)生事故。
3. 停機時，應先關閉出油閥，待壓力下降后再關閉進油閥，最后切斷電源。
五、故障處理與維護
1. 發(fā)現異常情況，立即停機，按照操作手冊進行故障排查，必要時聯系專業(yè)人員處理。
2. 定期清理濾油機外部，保持設備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等，確保設備良好運行。
標準
1. 操作人員需經過培訓并熟悉設備操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 設備運行過程中應遵守安全規(guī)定，不得違規(guī)操作。
3. 所有維護和故障處理工作應按照制造商的指導進行，不得自行拆解設備。
4. 對于濾油機產生的廢油，應按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意排放。
考試題及答案
1. 啟動濾油機前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備穩(wěn)定性 b. 連接管路 c. 電源線 d. 壓力表 答案：a、b、c
2. 當濾油機運行時，應如何監(jiān)控濾芯狀態(tài)？ a. 定期檢查壓力表讀數 b. 觀察油液泄漏 c. 根據制造商建議更換 d. 不需關注 答案：a、b、c
3. 發(fā)現設備異常時，正確的做法是什么？ a. 立即停機，自行修理 b. 繼續(xù)運行，等待設備自動恢復 c. 停機，按照操作手冊排查故障 d. 不采取任何行動 答案：c
4. 停止濾油機的正確順序是什么？ a. 關閉電源→關閉出油閥→關閉進油閥 b. 關閉進油閥→關閉出油閥→關閉電源 c. 關閉出油閥→等待壓力下降→關閉進油閥→關閉電源 d. 關閉電源→等待壓力下降→關閉進油閥→關閉出油閥 答案：c
壓力式濾油機的安全操作規(guī)程范文
壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。壓力式濾油機安全操作規(guī)程
1、壓力式濾油機的檢查檢驗
1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，機器外殼應可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
2、壓力式濾油機的使用和注意事項
2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門，然后關閉出口閥。開機時順序相反
2.3運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。
2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。
2.8使用過程中如需移動位置時，應切斷電源開關。
2.9工作完畢后，切斷電源，清理現場，廢濾油存放在指定地點，不得到外亂丟。
