- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 1.1 檢查設(shè)備:在啟動柴油打樁機(jī)前,務(wù)必檢查所有部件是否完好,包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、打樁錘等關(guān)鍵部分。
- 1.2 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn),如電纜、地下管道等,且地面堅(jiān)實(shí),能承受設(shè)備重量。
- 1.3 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋,并確保所有人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
- 2.1 啟動:按照制造商的操作手冊,正確啟動柴油打樁機(jī),確保發(fā)動機(jī)怠速穩(wěn)定。
- 2.2 操作控制:熟悉并正確使用各種操作手柄和控制裝置,保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確的動作。
- 2.3 監(jiān)控儀表:密切觀察儀表讀數(shù),如油壓、水溫等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 打樁作業(yè)
- 3.1 打樁定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置樁位,確保打樁深度和角度符合要求。
- 3.2 打樁力度:根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整打樁力度,避免過度沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 3.3 安全停機(jī):打樁完成后,緩慢降低打樁錘,關(guān)閉發(fā)動機(jī),斷開電源。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 4.1 日常檢查:每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查磨損部件,及時(shí)進(jìn)行潤滑和緊固。
- 4.2 定期保養(yǎng):按照制造商建議的周期進(jìn)行大修和保養(yǎng),更換磨損嚴(yán)重的零件。
- 4.3 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄每次維護(hù)和修理的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 5.1 緊急停車:遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 5.2 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即通知上級并記錄詳情,不得隱瞞。
標(biāo)準(zhǔn)
- a. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書,了解設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)定。 - b. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行性能測試,確保其處于良好工作狀態(tài)。 - c. 打樁作業(yè)需遵守工程安全規(guī)范,避免對周圍環(huán)境造成破壞。 - d. 在任何情況下,安全始終優(yōu)先于進(jìn)度,不得因趕工而忽視安全措施。
考試題及答案
1. 操作柴油打樁機(jī)前,需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 液壓系統(tǒng) b. 發(fā)動機(jī) c. 打樁錘 d. 輪胎 答案:a, b, c
2. 在打樁作業(yè)中,如何避免對周圍環(huán)境造成破壞? 答案:在開始作業(yè)前,進(jìn)行全面的環(huán)境評估,確認(rèn)無電纜、地下管道等潛在風(fēng)險(xiǎn),并確保地面堅(jiān)實(shí)。
3. 柴油打樁機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)采取什么措施? 答案:立即按下緊急停止按鈕,然后報(bào)告給上級,并詳細(xì)記錄故障情況。
4. 為什么需要記錄每次維護(hù)和修理的情況? 答案:便于追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)測潛在問題,及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。
5. 操作員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)? 答案:應(yīng)具備專業(yè)操作技能,了解安全規(guī)程,持有有效操作證書,能夠及時(shí)應(yīng)對突發(fā)情況。
柴油打樁機(jī)的安全操作規(guī)程范文
(一)工作前的準(zhǔn)備
1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。
2、檢查安裝打樁機(jī)的場地是否平整、堅(jiān)實(shí),鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。
3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。
4、打樁機(jī)的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。
5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調(diào)整好卷揚(yáng)機(jī)的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。
7、機(jī)架最高點(diǎn)以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機(jī)的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。
9、作業(yè)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。
(二)作業(yè)中的要求
10、作業(yè)時(shí),必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)禁多人指揮。多班作業(yè)是堅(jiān)持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。
11、作業(yè)時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。
12、作業(yè)時(shí),必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業(yè)時(shí),卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導(dǎo)鋼絲繩。落錘時(shí),卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。
14、隨時(shí)檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時(shí),必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機(jī)吊樁時(shí),應(yīng)開動伸縮平臺機(jī)構(gòu),將主機(jī)移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機(jī)的碰撞。 17、隨時(shí)檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動性能和保險(xiǎn)裝置,防止油污進(jìn)入制動帶。起錘和吊裝時(shí),必須用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪做保險(xiǎn)。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
19、嚴(yán)禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時(shí),稱動和運(yùn)行打樁機(jī)。
20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩預(yù)放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何檢查和修理,有故障時(shí),應(yīng)停機(jī)將樁捶落地或使用保險(xiǎn)裝置鎖住后,方能進(jìn)行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
23、筒式柴油打樁機(jī)打斜樁時(shí),應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時(shí)進(jìn)行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進(jìn)行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時(shí),禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當(dāng)樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。
24、筒式柴油打樁機(jī)樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導(dǎo)向環(huán)或全部露出時(shí),應(yīng)立即停機(jī),待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
25、用樁架上的卷揚(yáng)機(jī)拖拉樁架、樁等物品時(shí),定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴(yán)禁用樁架頂部的滑輪組進(jìn)行拖拉作業(yè)。
26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足符合規(guī)定的燃油。
27、當(dāng)開動電機(jī)倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機(jī)之前,必須將卷揚(yáng)機(jī)上的搖手柄取下。
(三)作業(yè)后的要求
28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機(jī)主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行潤滑和例保?;可蠞櫥澎o燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機(jī)短時(shí)停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機(jī)長期不用時(shí),按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點(diǎn),用方木墊好。