內(nèi)容
一、充電前準備
1. 檢查設備：確保電子設備的電池無破損、無泄漏，并處于正常工作狀態(tài)。
2. 選擇合適的充電器：使用原裝或認證的充電器，避免使用不兼容或質(zhì)量低劣的充電設備。
3. 清潔充電接口：用干燥軟布擦拭設備和充電器的接口，防止灰塵和濕氣影響充電效果。
二、充電過程
1. 連接設備：將充電器插入電源插座，然后將充電線連接到設備上，確保接觸良好。
2. 注意電流：對于支持快充的設備，遵循制造商的建議，避免長時間大電流充電。
3. 監(jiān)控設備：充電過程中，避免設備過熱，如發(fā)現(xiàn)異常熱量，應立即斷開電源。
三、充電后處理
1. 取下充電器：設備充滿電后，應及時拔掉充電線，避免過度充電。
2. 存儲設備：充電完畢后，將設備存放在通風、陰涼處，避免陽光直射。
3. 定期維護：定期檢查充電器和充電線的磨損情況，及時更換損壞的配件。
四、環(huán)保措施
1. 節(jié)能充電：利用設備的節(jié)能模式進行充電，減少能源消耗。
2. 廢棄物處理：廢棄的充電器和電池應按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行回收處理，避免環(huán)境污染。
標準
1. 符合國際電工委員會（iec）的安全充電規(guī)范。
2. 遵守歐盟rohs指令，確保充電設備不含限制使用的有害物質(zhì)。
3. 符合美國ul2272電動自行車充電系統(tǒng)安全標準。
4. 遵循中國gb/t 35653-2017電動汽車充電設備通用要求。
考試題及答案
1. 何時應該檢查設備的電池狀況？（a） a. 充電前 b. 充電中 c. 充電后 d. 不需要檢查
2. 對于支持快充的設備，應該如何充電？（b） a. 長時間使用最大電流充電 b. 按照制造商的建議進行 c. 隨意充電，無需關注電流 d. 快速充滿后立即斷電
3. 廢棄的充電器和電池應該如何處理？（c） a. 扔進普通垃圾箱 b. 自行銷毀 c. 按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行回收 d. 送給他人使用
4. 充電過程中發(fā)現(xiàn)設備過熱，應采取什么措施？（d） a. 繼續(xù)充電 b. 加速充電 c. 關閉設備但不拔掉充電器 d. 立即斷開電源
5. 節(jié)能充電如何實現(xiàn)？（a） a. 利用設備的節(jié)能模式 b. 長時間插著充電器 c. 使用最大功率充電 d. 在設備電量低于10%時再充電
充電安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 充電安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 充電操作人員必須經(jīng)過專門培訓,考核合格后,才能進行充電作業(yè)。
2、 操作時應穿戴護目鏡、橡膠手套、膠鞋及橡膠工作裙等防護勞保用具。作業(yè)過程中,電池上不能放置導電物品,以防電池短路,同時確保電池表面清潔。在交換時,首先要用清水把電瓶上面的雜物、泥土清洗干凈,必須長期保持電池的清潔。
3、 配制電解液時,應將硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒隨加隨攪拌,使其混合均勻,切勿將水倒入酸中,以免酸液飛濺傷人。等待電解液冷卻后,再加入電瓶中使用。如果不慎濺到皮膚上,應用清水沖洗干凈。
4、 電池在使用時,應經(jīng)常檢查聯(lián)接部位是否良好,否則,及時緊固處理,電池放電后應及時充電,充電時應避免過充電,否則會影響其使用壽命。
5、 任何充電過程中,電解液溫度不得超過50℃,否則應設法進行降溫,若溫度仍不下降,則應暫停充電,待溫度下降到規(guī)定的溫度后,再繼續(xù)充電。
6、 電池在充電時,會產(chǎn)生易燃易爆氣體,故充電區(qū)域嚴禁煙火。
7、 在檢查及測量電池過程中,嚴禁踩壓、碰撞電池蓋、注液蓋等電池零部件,以防受損。一般每隔兩個月需對電池均衡充電一次。
8、 d-600電池正常充電第一階段充電電流應在60至100a之間選擇,當?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時,應轉(zhuǎn)為第二階段充電電流減半,充電至電解液劇烈冒升氣泡,電壓與密度穩(wěn)定(2~3)h不變,且充電量達到額定容量的1.2倍。
9、 蓄電池在使用過程中會造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應當用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整,調(diào)整比重應該在電池充足電以后進行。一般情況下,不需要采用加酸進行比重(1.28)調(diào)整。在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應加水調(diào)整。
10、 電池充足電的判斷標準:用第二階段充電電流充電的情況下,電池的閉路端電壓應不低于2.6v,并且3小時以上不變。電解液的密度在充電未期時,應達到1.29±0.005g/cm3(30℃)并且3小時以上不變。 極板上下均勻發(fā)生氣泡,電解液由乳白色稍轉(zhuǎn)清亮,氣泡比較細。
11、 電池在充足電以后,應先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。
12、 充電過程中應注意環(huán)境的通風,同時要確保電解液的收集處理,不能隨便排放含有電解液的冷卻水,以免污染環(huán)境。
第2篇 充電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應穿防酸服, 橡膠手套、絕緣靴、充電設備應放置在通風、干澡的地方,與易燃、易爆物品的距離不小于20米,充電場所嚴禁有煙火;
二、充電前,應檢查蓄電池電解液的液位、溫度、比重、連接線以及充電機的接地,均應符合有關規(guī)定;
三、在充電過程中,要臨測充電機儀表盤上的充電電壓和充電電流,均應符合蓄電池的電壓等級和電流的要求,同時要監(jiān)測電解液的溫度、比重、液位;
四、蓄電池的溫度不應超過30℃,當氣泡較多,超過規(guī)定溫度時,應降低充電電流,并用通風機進行通風、散熱,當發(fā)生不正常和異常情況時,應立即停止充電,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)充電;在正常情況下,不允許中斷充電,必須連續(xù)充電;
五、當比重達到1.28時,單格電壓在2.4v左右時,且延續(xù)充電一小時后無變化,應結(jié)束充電;
六、充電完畢,應切斷電源,將蓄電池的蓋蓋好,拆除充電線,并填寫好運轉(zhuǎn)記錄。
第3篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應避免造成短路。
第4篇 蓄電池機車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓,考試合格持證上崗。
7、 充電工應熟悉本崗位的機電設備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔任。
9、 充電作業(yè)時應穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認真執(zhí)行崗位責任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設置電壓表、點溫計、比重計及溫度計等檢測儀器。
13、 必須設置防火工具及防火器材。
14、 必須設置充電架及推移電瓶箱的設備,嚴禁占用機車充電。
10、必須設置護目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時應用。
二、充電前的準備工作
1、應先進行整體檢查:電池裝置外部應完好,銘牌和防爆標志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時,機車應與充電架對中,抽出電瓶箱與機車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負極接電池的負極)不得接反。
8、 整流設備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機及充電機上的儀表確認指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應停電處理,不準電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機,其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電及快速充電應按產(chǎn)品說明書和有關技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階級段充電,當電解液冒出細密強烈氣泡,而且達到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時,應立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時應及時吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設備的運行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時待冷卻后,才準蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅固,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時事先準備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用六個月應全部更換一次電解液并進行清洗,然后按初充電方式進行充電。
7、每組電瓶使用達30個循環(huán)時要進行一次全面檢查,進行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第5篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機必須有良好接地，應由專人負責管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準亂動。工作時一定要戴好防護眼鏡、口罩、防護手套，必要時穿防酸膠鞋。
2、所有機械設備必須與充電設備隔離。發(fā)電機銅頭、炭精刷不準接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時，必須立即切斷直流電源，然后關充電設備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應使用鍍鉛夾子緊密連結(jié)，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應保持良好的通風。充電時，打開門窗或通風設備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會劇烈上升，使外殼爆炸。同時應經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時，嚴禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運蓄電池瓶應用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應加鎖管理，禁止閑人亂進。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應張貼“禁止煙火”的標語。室內(nèi)應備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時應立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第6篇 充電機安全操作規(guī)程
1.本設備操作工必須持證上崗,必須由專人操作、管理。
2.認真填寫充電記錄。
3.充電時,車輛停放位置應統(tǒng)一安排,要求停放整齊、合理。
4.充電前,檢查電瓶接線柱與線路接觸是否牢固、良好。
5.充電前,打開電瓶加液蓋,及時補充電解液或蒸餾水,要求電解液液面須高出極板10~15mm。
6.充電時,必須打開電瓶加液蓋,避免因充電時液體蒸發(fā)、膨脹而造成電瓶的損壞。
7.充電后,將充電纜繩取下并掛在電線架上。
8.按說明書要求,定期檢測電解液比重。
9.設備應放于無腐蝕氣體中,不應與充電瓶同放。
10.充電時應注意電極不要接反。
11.充電完畢,打掃衛(wèi)生。
12.發(fā)現(xiàn)機器異常時應及時停機檢修。
13.設備接地良好。
第7篇 充電站安全操作規(guī)程
一 目的
為確保充電站安全正常運行,避免發(fā)生人身傷害事故,杜絕違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀律。加強員工操作安全意識,提高安全操作能力。推動操作制度化,規(guī)范化,標準化。
二 適應范圍
本規(guī)程適用于所有對充電站巡檢、調(diào)試、維護、充電、故障處理的等人員。
三 主要內(nèi)容
(一):操作人員的資格和要求:
1. 現(xiàn)場作業(yè)人員應了解電動汽車的構(gòu)造、充電設施設備的工作原理,掌握充電操作規(guī)程、安全知識和應急處理方法。
2. 現(xiàn)場作業(yè)人員操作時,需正確佩戴勞保工具,確保操作安全。
3. 現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
4. 現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須持有電工作業(yè)操作證,經(jīng)過專業(yè)培訓及三級安全教育,且考試合格,方可操作。
5. 現(xiàn)場電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能操作。
6. 現(xiàn)場電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識,能正確使用消防用具和設備,熟知人身觸電緊急救護方法。
7. 公司人員根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點。做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
8. 現(xiàn)場防護用具和消防器材需定期進行檢查試驗。
9. 易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關標準執(zhí)行。
10. 電氣設備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設施必須完好,并定期檢測。辦法。
(二):低壓設備安全操作規(guī)程
1. 遵守電工一般安全要求。
2. 應盡量避免帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時,工作前應采取相應的組織措施和安全措施,經(jīng)有關部門批準后方可進行。
3. 帶電作業(yè)應由電工兩人進行,一人操作,另一人監(jiān)護。
4. 工作人員應穿絕緣鞋、戴干燥潔凈的線手套,站在與地面絕緣的梯子或其它絕緣物上操作,工作中身體不準與周圍接地體接觸。
5. 帶電接線時,應先接開關及其以下負荷部分,后接電源。接線應逐根進行,如為裸線,應做好接頭的隔離工作。
6. 已送電的電氣設備應掛警告標志牌,凡人能觸及的部分應采取防護措施。
7. 雷雨、濃霧及周圍潮濕時,禁止帶電作業(yè)。
編制: 審核: 批準:
第8篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機除按照出廠有關規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機調(diào)壓器電刷的安放位置,應保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機應放在通風良好的位置,運行中應經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機啟動時,調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動所需的電流位置。
4、充電機過電流繼電器必須保持靈敏,不準隨意調(diào)動。
5、充電時先給電源,后給負載,停止操作順序相反。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應熟悉充電設備使用性能,并在作業(yè)前檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題及 時排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應按規(guī)定穿戴好防護用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡?，F(xiàn)場應配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應打開蓄電池蓋,認真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標準。
4.充電前應接好連接線。接線時注意防止正負極接錯,并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時,應使用專用器具測試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時應在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進蒸餾水內(nèi),同時進行攪拌。絕對禁止把 蒸餾水倒進硫酸內(nèi)。
7.對流酸要嚴加管理,放置指定位置。搬運硫酸或電解液的容器時,必須 用筐或箱抬運,嚴禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標, 人員不準長時間離崗,不定時的觀察充電情況。
9.工作結(jié)束后,應關閉電源,清理現(xiàn)場,做好記錄。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
1.更換保險絲必須戴絕緣手套。
2.不準帶負荷拔送保險器。
3.充電前,首先檢查充電機的開關、電流表、電壓表、電扇、指示燈和額定 電壓、電流名牌值等必須正常。電瓶電壓不得超過充電機電壓,正負線不得接反。
4送電后,充電機電流不得超過額定名牌值。
5.送電后,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停電處理,并報告有關人員。
6.充電后,應將電流降回到零位,停掉電源,拆除充電線。
7.充電過程中禁止吸煙。
8.充電不準缺水,不準冒電解液。
9稀釋硫酸時,必須將硫酸緩慢注入水中,嚴禁將水注入濃硫酸中。
10.嚴禁在車體內(nèi)給電瓶充電。
第11篇 充電機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、操作者務必要按規(guī)定著裝。
3、輸入電壓要符合銘牌規(guī)定電壓。
4、必須先把電池與電機連好方可接觸充電機電源,注意電池正負極不要接反。
5、充電時要按規(guī)定時間把電池電量充滿,以免減少電池的使用壽命。
6、充電結(jié)束后,先切斷充電機電源再取也電池。
7、按規(guī)定填好記錄。
第12篇 充電機和蓄電池-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓合格的人員才能安裝、使用和維護本設備。
2.蓄電池應放在通風良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應首先檢查以下內(nèi)容:
1)蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2)橡膠絕緣套有無損壞,極柱和帶電部分有無裸露。
3)蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4)蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5)每周檢查一次漏電電流。
6)電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時,操作人員應防護眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時,必須斷開充電機開關。
8.嚴禁帶電檢修充電機。
9.不充電時,充電機開關必須斷開,嚴禁充電機空載運行。
10.蓄電池嚴禁過放電和過充電,必須保證使用8小時。充電8小時,冷卻8小時。
11.蓄電池放電結(jié)束后,應立即充電;充電時,一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機和蓄電池連接時,必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊,只有在檢修或測取溶液比重、溫度時才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應定期沖洗蓄電池,沖洗時要將通氣孔擰緊。
16.每周應檢查一次電解液比重和位置,如需加水,加到位即可,不可過多;加水要在充電前進行,每次都應做好記錄。
17.嚴禁逆時針轉(zhuǎn)動充電機定時開關。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關斷電。
19.充電硐室必須配置兩個滅火器。
二、注意事項
1.充電時,連接插頭必須擰緊,連接前,充電機的開關必須在斷開位置。
2.將充電機定時器擰到所需時間刻度上,日常充電時間為8小時。每周進行一次平衡充電,充電時間一般為12小時。
3.當充電時間結(jié)束后,定時器開關自動斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時,方可使用。
第13篇 電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
一、 更換保險絲必須戴絕緣手套。
二、 不準帶負荷拔送保險器。
三、 充電前，首先檢查充電機的開關、電流表、電壓表、電扇、指示燈和額定電壓、電流名牌值等必須正常。電瓶電壓不得超過充電機電壓，正負線不得接反。
四、 送電后，充電機電流不得超過額定名牌值。
五、 送電后，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停電處理，并報告有關人員。
六、 充電后，應將電流降回到零位，停掉電源，拆除充電線。
七、 充電過程中禁止吸煙。
八、 充電不準缺水，不準冒電解液。
九、 稀釋硫酸時，必須將硫酸緩慢注入水中，嚴禁將水注入濃硫酸中。
十、 嚴禁在車體內(nèi)給電瓶充電。
第14篇 充電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 上班前4小時嚴禁飲酒,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、及赤腳進充電房。女工戴工作帽及必要的防護用品。
2. 充電時不準離開工作崗位(特種情況下切斷電源方可離開),工作時間不準看書報、織衣、睡覺等活動。
3. 蓄電池必須使用防爆型電器,并應有通風設備及防酸措施。
4. 極板的焊接工作應在室外進行,必須在室內(nèi)焊接時應停止充電,并要排凈氫、氧混合體后方可進行。
5. 搬運有硫酸或電解液的容器,不得少于2人,并要用專用用具抬運,嚴禁背扛。
6. 移動或裝拆蓄電池應輕拿輕放,用車輛運送時應綁扎牢固。
7. 充電應備有堿溶液、凈水、肥皂、藥棉等。
8. 除玻璃、陶瓷、鉛質(zhì)、木棒等器具外,任何其他金屬和物體,不得與硫酸接觸。
9. 配制蓄電池的電解液應將純濃硫酸緩慢的注入蒸餾水中,并不斷用玻璃棒攪拌,嚴禁將蒸餾水倒入硫酸中。
10. 充電電源的操作規(guī)程:(1)操作充電電源時,應先進行安全檢查,特別是接地裝置必須牢靠,導線、儀表、開關等必須正常,方可運行。(2)啟動時,應按規(guī)定順序操作各處開關,不得顛倒。(3)充電時,應根據(jù)需要,調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負荷。
11. 充電操作規(guī)程:(1)充電室內(nèi)嚴禁煙火,不準存放易燃易爆物品,充電時應打開門窗,使空氣流通,以便及時排除產(chǎn)生的有害氣體。(2)充電前,應檢查電瓶有無裂縫或漏出電解液的情況,確認安全可靠后,方可打開蓋子,進行充電。(3)充電使用的夾子,必須夾緊,以免松動,產(chǎn)生火花。互相之間連接的導線,必須絕緣良好,防止短路。(4)充電的電壓、電流不許超過工藝上的規(guī)定,電解液的溫度不得超過45攝氏度,否則應暫停充電。(5)電瓶充電后,必須經(jīng)過1~2小時后方準將蓋子蓋好,以免其中氣體將電瓶爆破。(6)充電操作過程中嚴禁操作者擅自離開現(xiàn)場或無人看管下自行進行,以防電氣火災事故的發(fā)生。(7)充電工作結(jié)束后,應關閉電源,并整理好設備、工具和工作地點。
第15篇 蓄電池充電安全環(huán)保操作規(guī)程
1.操作人員必須了解本公司所用電瓶型號、規(guī)格以及電氣要求,了解充電機性能。
2.初充電瓶應詳細閱讀電瓶說明書,嚴格按規(guī)定進行充、放電、并做詳細記錄。電壓、電位、溫度等每小時至少記錄一次。
3.在用電瓶前,進行充電前,要進行下列檢查并處理、記錄方可充電:
a.電瓶箱外觀是否良好
b.電瓶連線是否松動
c.電解液是否充足,嚴重不足,充電前補充蒸餾水。
d.電瓶頂端是否有異物、污染
e.電瓶是否漏液
4.電池充電過程中,要隨時檢查充電電壓、電液、溫度,并記錄:
a.電瓶溫度超過50℃,應立即采取降溫措施。
b.單格電池反應劇烈,溫度高,應考慮極間短路,電解液比重太低。
c.充電按時符合電池容量一般為放電量的1.1~1.2倍。
d.充電后期檢查電解液比重及液面高度。
e.充電完畢,將電池的蓋子旋好,并檢查蓋子的透氣性。
5.準備必須的防護用品,膠手套,絕緣靴皮圍裙,護目鏡,濃度為5%的硫酸溶液及蒸餾水。
6.用濃硫酸配制稀時,應該把濃硫酸徐徐倒入水中,并不斷攪拌,以防止酸液飛濺傷人。如果不慎濺到皮膚上,用清水沖洗干凈。
7.d-600電池第一階段充電電流在65至100a之間選擇,當?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時,應轉(zhuǎn)為第二階段充電電流可選擇40至50a。
8.充電工應保持每組電池極間的清潔,及時清理由于電解液產(chǎn)生的污物,防止極間的短路。
9.蓄電池在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應加蒸餾水調(diào)整。在加水時可以不打開濃液蓋,而通過浮子來觀察液面。
10.蓄電池在使用過程中會造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應當用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整。調(diào)整比重應該在電池充足電以后進行。
11.在充電時,電池的溫度不能超過50 ℃ ,若接近50 ℃ 時,采用水冷卻的辦法進行降溫。
12.經(jīng)常檢查各個電池之間的導線連接是否松動,及時緊固。
13.電池在充電過程中應當每隔1至2小時測量全組電池電壓,及標示電池的電壓、密度、溫度。
14.電池在充足電以后,應先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。
15.蓄電池的表面、連接線及螺栓,應經(jīng)常保持清潔、干燥。如有酸液應用棉紗蘸上堿溶液擦去,然后再用清水沖洗并擦干。絕對不允許堿溶液進入蓄電池內(nèi)。
16. 蓄電池的連接,必須保持接觸良好、以免引起火花使極柱燒壞或蓄電池爆炸。
17. 蓄電池應避免過充電、過放電、強充電及充電不足,否則將縮短蓄電池壽命。
18. 蓄電池內(nèi)不淮落入任何有害雜質(zhì)。測量電解液密度和液面用的儀器及用具都應保持清潔,以免將雜質(zhì)帶入蓄電池內(nèi)。
19.蓄電池蓋上不準放置任何導電物品,以免造成蓄電池短路。
20.蓄電池放電后,應及時給予充電,最長間隔時間不得超過24小時。
21.蓄電池在使用中,若出現(xiàn)落后蓄電池,應及時查明原因立即修復,若無法修復時,應更換新電池。
22.注入蓄電池的水及硫酸溶液,其溫度應在10~35℃之間,不宜過高或過低。
23.充電室嚴禁煙火,以免發(fā)生氫氣爆炸事故。充電室內(nèi)應有良好的通風設施。
24.蓄電池在使用中,往往會出現(xiàn)電壓、密度及容量不均衡現(xiàn)象。均衡充電除能防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生外,還能防止落后電池的產(chǎn)生,使各電池在使用中都能達到均衡一致的良好狀態(tài)。蓄電池中使用時,每月應進行一次均衡充電。如有下列情況之一,都應進行均衡充電:
a) 放電電壓經(jīng)常降至終止電壓以下;
b) 放電電流值經(jīng)常過大時;
c) 放電后未及時進行充電者;
d) 電解液混入危害不大時;
e) 經(jīng)常充電不足或較長時間未使用時;
f) 將極群組取出檢查或清除沉淀物后。
均衡充電的方法:先將蓄電池進行正常充電,待充電完畢,靜置1小時,再用正常充電第二階段的電流繼續(xù)充電,直至產(chǎn)生劇烈氣泡時。如此反復數(shù)次,直至電壓、密度保持不變,于間歇后再進行充電便立即產(chǎn)生劇烈氣泡為止。
在均衡充電中每只電池的電壓、密度及溫度,都應進行測量并記錄;充電完畢前,應將電解液的密度及液面高度調(diào)整到符合規(guī)定。
25.充電工應高度重視工作中電解液對環(huán)境污染的嚴重性,應收集所有的廢液進行集中的處理,以免污染環(huán)境。
