內容
一、卸車前準備
1. 檢查設備：確認硫酸運輸車輛的安全設施完好，包括緊急切斷閥、靜電接地裝置、泄露應急處理設備等。
2. 確認環(huán)境：檢查卸車區(qū)域無火源，通風良好，無其他危險化學品存在。
3. 個人防護：操作人員應穿戴防酸堿服、防護眼鏡、防酸手套和防酸靴，必要時佩戴呼吸器。
二、卸車操作
1. 連接管道：使用專用的硫酸卸車軟管，確保連接牢固，無泄漏。
2. 接地處理：確保車輛與卸車平臺可靠接地，消除靜電。
3. 開啟閥門：緩慢打開車輛閥門，開始卸車，同時觀察卸車速率，防止過快造成沖擊或溢出。
4. 監(jiān)控流量：通過流量計監(jiān)控硫酸流量，保持穩(wěn)定，避免過量。
三、應急處理
1. 泄漏應對：一旦發(fā)現泄漏，立即關閉閥門，啟動應急處理程序，使用中和劑進行處理，并報告上級。
2. 人身傷害：如接觸到硫酸，應立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗，然后就醫(yī)。
四、卸車后工作
1. 清理現場：卸車完畢后，清理現場，確保無泄漏物殘留。
2. 斷開連接：關閉閥門，斷開卸車軟管，恢復車輛至安全狀態(tài)。
3. 記錄登記：填寫卸車記錄，詳細記錄卸車量、時間等信息。
標準
1. 符合《危險化學品安全管理條例》和《化工企業(yè)安全生產規(guī)定》的相關規(guī)定。
2. 操作人員需持有有效的危險化學品操作證書，熟悉硫酸的性質和應急處理措施。
3. 卸車過程中應持續(xù)監(jiān)測環(huán)境，確保符合安全標準。
4. 應急預案須定期演練，確保操作人員熟知并能迅速執(zhí)行。
考試題及答案
1. 什么情況下需要啟動硫酸卸車的應急處理程序？（a） a. 發(fā)現泄漏 b. 開啟閥門 c. 清理現場 d. 斷開連接
2. 卸車前操作人員應如何保護自身安全？（d） a. 不穿防護服 b. 只戴防護眼鏡 c. 只戴防酸手套 d. 穿戴完整的個人防護裝備
3. 卸車過程中應如何監(jiān)控硫酸流量？（b） a. 僅憑感覺判斷 b. 通過流量計 c. 觀察車輛液位 d. 無需監(jiān)控
4. 卸車后應如何處理卸車軟管？（c） a. 留在現場 b. 隨意丟棄 c. 斷開并恢復車輛至安全狀態(tài) d. 重新連接到車輛
5. 硫酸卸車記錄應包含哪些信息？（b） a. 時間、溫度 b. 時間、卸車量 c. 溫度、濕度 d. 車輛型號、顏色
硫酸卸車安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經過上崗培訓，嚴格遵守操作規(guī)程和操作卡。
2、裝卸硫酸時操作人員必須穿工作服，戴護目鏡，膠皮手套，膠皮圍裙等必需的防護用具。
3、駕駛員應根據卸貨要求，準確停靠適當位置。
4、車輛到達適當位置后，押運員應按規(guī)定穿戴好勞保用品，將罐蓋輕輕打開，然后連接好底閥放料管。
5、和客戶聯(lián)系，準備放料。在得到化驗合格確認后，慢慢半開放料閥，在確認放料管接口及放料管無泄漏后，全開放料底閥，開始放料。
6、在放料過程中，駕駛員和押運員不得離開作業(yè)場所，應密切關注放料過程，嚴禁跑、冒、滴、漏。
7、放料完畢，應確認罐內料已放盡，并放盡料管內的剩余物料，關閉放料底閥，拆下放料管，裝好盲板，然后緩緩蓋上罐蓋。
第2篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程
1、卸酸前檢查：
1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關閉。
1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點動確認泵的轉向。
1.3檢查放酸管軟管是否完好。
1.4卸車人員必須穿戴好安全防護用品（分酸堿服、橡膠手套、防護眼鏡）。
2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。
3、開閥門放酸時要慢，各相關閥門開度不應過大，防止管道涌酸。
4、當硫酸液位達到硫酸罐體積的90%時停止卸車。
5、卸車過程若發(fā)現泄漏現象，立即停泵，處理漏點，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。
6、人員接觸到硫酸應立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時送往醫(yī)院進行進一步治療。
2023年4月
