內(nèi)容
一、前言 洗氨、蒸氨、氨分解工段是化肥生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及氨的處理和轉(zhuǎn)化，安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保工段操作人員的生命安全和設備完好，降低事故風險，提升生產(chǎn)效率。
二、工段操作流程
1. 洗氨：氨氣通過洗滌塔，與水接觸，形成氨水，從而去除氨氣中的雜質(zhì)。
2. 蒸氨：氨水在蒸發(fā)器中加熱，氨氣蒸發(fā)，水分離出來，實現(xiàn)氨與水的分離。
3. 氨分解：氨在催化劑作用下，高溫分解為氮氣和氫氣，用于合成氨或其他化工產(chǎn)品。
三、安全規(guī)定
1. 工作服：操作人員必須穿著防化服，佩戴防護眼鏡和呼吸器，防止氨氣吸入和皮膚接觸。
2. 檢測設備：定期檢查氨氣濃度儀和壓力表，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
3. 應急措施：設立緊急疏散通道，配備消防設施和急救箱，定期進行應急演練。
4. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行，及時修復任何異常。
5. 操作規(guī)程：嚴格遵守操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
四、環(huán)境控制
1. 排放控制：氨氣排放需符合環(huán)保標準，通過尾氣處理裝置減少環(huán)境污染。
2. 溫濕度監(jiān)控：保持工作區(qū)域適宜的溫濕度，防止氨氣過飽和導致安全事故。
五、培訓與監(jiān)督
1. 員工培訓：新員工入職前需接受氨處理和安全操作培訓，定期復訓提高安全意識。
2. 監(jiān)督機制：建立安全巡查制度，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即糾正，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)和標準，如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》、《危險化學品安全管理條例》等。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保每個操作環(huán)節(jié)都有明確的指導和監(jiān)督。
3. 定期評估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
考試題及答案
1. 洗氨、蒸氨、氨分解工段的主要任務是什么？
答：主要任務是處理氨氣，實現(xiàn)氨與水的分離，并將氨分解為氮氣和氫氣。
2. 在氨分解工段，為何需要佩戴防護裝備？
答：因為氨氣具有腐蝕性和毒性，需要防止吸入和皮膚接觸。
3. 如何確保氨氣排放符合環(huán)保標準？
答：通過設置尾氣處理裝置，有效控制氨氣排放量，使其達到環(huán)保標準。
4. 安全規(guī)程中提到的應急措施包括哪些？
答：包括設立緊急疏散通道、配備消防設施和急救箱，以及定期進行應急演練。
5. 工段操作人員應如何維護設備？
答：應定期對設備進行保養(yǎng)，及時修復任何異常，確保設備正常運行。
洗氨、蒸氨、氨分解工段安全規(guī)程范文
1、本工段屬一級防火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意，非崗位人員不得進入本工段（檢修人員除外），進出人員必須履行登記手續(xù)。
3、每位員工上班前應穿戴好勞保用品，否則不準進入生產(chǎn)崗位，進入塔區(qū)必須戴好安全帽。
4、班前、班中不準喝酒，崗位上不準會客，嚴格遵守勞動紀律，堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
5、因工作或檢修需要，需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時，必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證，并按照兩證的要求采取相應的安全措施，經(jīng)批準后，方可進行作業(yè)。
6、開停各泵前，必須與前后各工種聯(lián)系好，讓其做好準備方可開停。
7、洗滌塔用蒸汽吹掃后，必須晾塔至溫度降到40 度以下再使用，嚴禁停汽后馬上關放散，上冷水。
8、塔體蒸汽清掃時，必須打開放散管，清掃過程中嚴禁在放散管堵塞或閥門關閉情況下進行蒸汽清掃，以防憋壓或真空損害設備。
9、氨分解爐溫嚴格控制在 1100-1200 度，低了會產(chǎn)生銨鹽塞催化劑，高了會破壞催化劑，造成鎳揮發(fā)損失。
10、氨分解爐爐溫低于600 度以前嚴禁通蒸汽，爐溫低于900 度，嚴禁引入氨汽。
11、向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時，一次不能太多。
12、停蒸氨，則必須要停氨分解。
13、微機軟件要定期做備份，不準與外部交流軟磁盤和軟件，不準玩電子游戲，不準私自修改程序。
14、各設備接地線必須良好，轉(zhuǎn)動設備啟動應放好防護罩，嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開車，不準用溫布擦抹電機，嚴禁水滴入電機內(nèi)。
15、嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
16、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動設備及電機通風口。
17、各備用設備必須隨時處于良好備用狀態(tài)，有故障應及時匯報、排除。
18、嚴禁急劇開、關閥門，閥門不應關得太緊，平時要注意閥門的保養(yǎng)。
19、電氣設備發(fā)生故障，必須找電工修理，非電工人員禁止拆修電氣設備。
20、嚴禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃物品，以免引起火災。
21、禁止用鐵器敲打設備和管道，以免發(fā)生火災。
22、本工段區(qū)域內(nèi)不準堆存易燃物品，壓縮容器及其它物品。
23、消防器材應配置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會用，不得挪作它用。
24、冬季各水封槽及有關容器應通蒸汽保溫，以防設備凍壞。
25、上下樓梯要注意安全，冬季要及時排除積雪的積水，以免滑倒摔傷。
26、排水溝和管道溝要加蓋，以防人員掉入受傷。
第2篇 洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程
1、本工段屬一級防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場,不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員除外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
3、每位員工上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽。
4、班前、班中不準喝酒,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
5、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應的安全措施,經(jīng)批準后,方可進行作業(yè)。
6、開停各泵前,必須與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好準備方可開停。
7、洗滌塔用蒸汽吹掃后,必須晾塔至溫度降到40 度以下再使用,嚴禁停汽后馬上關放散,上冷水。
8、塔體蒸汽清掃時,必須打開放散管,清掃過程中嚴禁在放散管堵塞或閥門關閉情況下進行蒸汽清掃,以防憋壓或真空損害設備。
9、氨分解爐溫嚴格控制在 1100-1200 度,低了會產(chǎn)生銨鹽塞催化劑,高了會破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。
10、氨分解爐爐溫低于600 度以前嚴禁通蒸汽,爐溫低于900 度,嚴禁引入氨汽。
11、向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時,一次不能太多。
12、停蒸氨,則必須要停氨分解。
13、微機軟件要定期做備份,不準與外部交流軟磁盤和軟件,不準玩電子游戲,不準私自修改程序。
14、各設備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設備啟動應放好防護罩,嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開車,不準用溫布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。
15、嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
16、機械在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動設備及電機通風口。
17、各備用設備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障應及時匯報、排除。
18、嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
19、電氣設備發(fā)生故障,必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
20、嚴禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃物品,以免引起火災。
21、禁止用鐵器敲打設備和管道,以免發(fā)生火災。
22、本工段區(qū)域內(nèi)不準堆存易燃物品,壓縮容器及其它物品。
23、消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
24、冬季各水封槽及有關容器應通蒸汽保溫,以防設備凍壞。
25、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪的積水,以免滑倒摔傷。
26、排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。
