空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物，并保持通風(fēng)良好。

2. 檢查油位，確保潤滑油在制造商建議的范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加。

3. 確認(rèn)壓力表正常，無破損或泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查進(jìn)氣閥是否關(guān)閉，防止啟動(dòng)時(shí)空氣流入。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)自檢完成。

2. 觀察壓力上升情況，待壓力達(dá)到工作壓力設(shè)定值后，緩慢打開進(jìn)氣閥。

3. 運(yùn)行中定期檢查壓縮機(jī)溫度、振動(dòng)、噪音等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 如需停機(jī)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降至安全范圍后再切斷電源。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油，根據(jù)制造商推薦的周期進(jìn)行。

2. 濾芯清潔或更換，防止塵埃進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。

3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻。

4. 定期檢查各連接件緊固情況，防止松動(dòng)。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 空壓機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 避免在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

3. 停機(jī)后釋放壓縮空氣，防止意外噴射。

4. 存儲(chǔ)壓縮氣體的容器應(yīng)遠(yuǎn)離火源，遵守相關(guān)法規(guī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需持有有效的操作證書，證明其已受過專業(yè)培訓(xùn)。

2. 空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，不得隨意更改維護(hù)周期。

3. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)維修人員處理。

4. 工作區(qū)域應(yīng)符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，應(yīng)確保油位處于什么狀態(tài)？（a） a. 在制造商建議的范圍內(nèi) b. 低于最低刻度線 c. 高于最高刻度線 d. 無需檢查

答案：a

2. 壓縮機(jī)運(yùn)行中，哪項(xiàng)不是需要定期檢查的項(xiàng)目？（d） a. 溫度 b. 振動(dòng) c. 噪音 d. 電壓

答案：d

3. 關(guān)閉空壓機(jī)的正確順序是什么？（b） a. 先切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)氣閥 b. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后切斷電源 c. 同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥和切斷電源 d. 不必按順序，直接關(guān)閉即可

答案：b

4. 哪項(xiàng)不屬于空氣壓縮機(jī)的安全注意事項(xiàng)？（c） a. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn) b. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件 c. 存儲(chǔ)壓縮氣體容器在室內(nèi) d. 停機(jī)后釋放壓縮空氣

答案：c

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程范文

第1篇 空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。

第2篇 模板公司空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉空氣壓縮機(jī)性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作空壓機(jī)床。

三、開機(jī)前，按規(guī)定加好各處潤滑油，機(jī)油質(zhì)量應(yīng)符合要求，油量應(yīng)在標(biāo)尺范圍內(nèi)；空氣壓縮機(jī)房必須整潔、干凈，非工作人員禁止入內(nèi)。

四、禁止酒后操作空氣壓縮機(jī)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

五、應(yīng)檢查設(shè)備、電器、閥門及附件應(yīng)正常；壓力表、安全閥應(yīng)靈敏有效；防護(hù)罩裝置應(yīng)安全可靠，排氣管道應(yīng)暢通。

六、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，起動(dòng)前，必須打開各路供氣閥門，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸關(guān)閉，當(dāng)儲(chǔ)氣罐氣壓上升到額定值時(shí)，安全閥應(yīng)動(dòng)作，各儀器、儀表應(yīng)正常。打開送氣閥門前，輸氣管道應(yīng)通暢，并通知用氣單位`后，方可送氣；在出氣口處禁止有人工作或停留。

七、當(dāng)機(jī)組溫度上升超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)打開冷卻水進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)出水量以達(dá)到機(jī)組額定溫度（本條適用于水冷式空壓機(jī)）。每班至少排放一次儲(chǔ)氣罐中的積水。

八、停車時(shí)首先關(guān)閉進(jìn)入儲(chǔ)氣罐閥門，以免儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮氣空和水倒流入空壓機(jī)引起事故。

九、運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查電機(jī)電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查空氣壓縮機(jī)的溫度表、壓力表、潤滑油；檢查各連接處有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，

十、當(dāng)機(jī)房室溫達(dá)30℃時(shí)，應(yīng)打開排氣扇降溫。

十一、每六個(gè)月對壓力表、安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn)，不合格的，禁止使用。

十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)；出現(xiàn)漏氣、漏水或冷卻水突然中斷等異常情況，必須停機(jī)再檢修。

十三、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十四、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第3篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

a、燃、潤油料均添加充足;

b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;

c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。

4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

編號：

tr-aqgz-19

螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

版本：a

第1頁，共1頁

1、空壓機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑和保養(yǎng)。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

6、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

7、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時(shí)有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

9、非機(jī)房操作人員，不得隨意進(jìn)入機(jī)房，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。

編制部門

生產(chǎn)部

編制人

胡玉素

編制時(shí)間

2013-1-24

第5篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。

3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。

4.排除儲(chǔ)風(fēng)拉及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3-4次),開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。

5.工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是否靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6.機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤滑油或冷卻水中斷,水溫突升突降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開。停電時(shí),應(yīng)立即開放排氣閥,拉開電源開關(guān),避免重車啟動(dòng)。

9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減行閥,停止給水,并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污間打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

第6篇 單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對保護(hù)接地的要求:

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機(jī)功率在55kw以下的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55kw以上的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機(jī)的意外傷害。

2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置。

3.若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損,加油時(shí)請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞。

4.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

5.第一次啟動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因?yàn)閱温輻U空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎嘈?如果電機(jī)的接線被改動(dòng)后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動(dòng),這時(shí)控制系統(tǒng)就會(huì)將反向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機(jī)器啟動(dòng),如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問題,就會(huì)釀成較大事故,因此,動(dòng)過電機(jī)接線之后,一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。

二.開機(jī)與停機(jī)

1.開機(jī)

開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之下.并同時(shí)觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng).異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。

2.停機(jī)

按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來。這是正常運(yùn)行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。

三.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃。

2.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機(jī)加油。

4.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動(dòng)作靈敏、可靠。

6.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行動(dòng)態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。

第7篇 固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程二

5 潛在事故

以下僅指出一些特殊事故，特別是固定的空氣壓縮機(jī)可能發(fā)生的事故。

5．1不正確潤滑

5．1．1不正確潤滑通常的原因是：

a．使用不合適的潤滑油；

b．缺油；

c．由于維護(hù)不良引起間增大、油壓過低，導(dǎo)致軸承磨損；

d．不充分冷卻或過度冷卻；

e.過度潤滑；

5．1．2壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)中的故可能導(dǎo)致溫度升高，當(dāng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)不斷升高，潤滑油有著火的危險(xiǎn)。

5．2不正確冷卻

不充分冷卻會(huì)引起事故的發(fā)生，但過度冷卻形成的冷凝液會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)，引起氣缸內(nèi)壁腐蝕。

5．3機(jī)械故

機(jī)械故通常是由以下一個(gè)或數(shù)個(gè)原因造成：

a．超壓；

b．超速；

c．不正確潤滑；

d．不正確冷卻；

e．維護(hù)不良；

f．過度振動(dòng)或受外力作用；

5．4 人身傷害

通常引起人身傷害的原因是：

a．與運(yùn)動(dòng)件接觸；

b．與發(fā)熱零件接觸；

c．從高處摔下；

d．滑倒（例如由漏出的油引起）；

e．觸電；

f．維修時(shí)不正確使用工具；

g．在有壓力情況下設(shè)備或部件的爆破或爆炸；

h．潤滑油著火產(chǎn)生的有毒油煙氣。

第8篇 空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1.操作前檢查安全閥是否正常。

2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;

4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;

5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;

6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);

7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

8.如果長期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。

9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。

10.儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。

11.隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。

12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)

13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。

14.儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。

第9篇 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程5

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:

1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值.油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定.

2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠.

3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全.

4、檢查排氣管路是否暢通.

5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通.

二、長期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊,卡住或響聲異常等現(xiàn)象.新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車.

三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:

1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.3mpa,任何情況下不得低于0.1mpa.

2、ⅰ級排氣壓力為0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ級排氣壓力為0.8mpa,不得超過0.84mpa.高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值.

3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃.

4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃.

5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象.冷卻水溫度應(yīng)低于40℃.

五、工作中還應(yīng)檢查下列情況:

1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi).

2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常.

3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常.

4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠.

六、每工作二小時(shí),需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水每班排放一次.

七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除.

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷.

2、水溫突然升高或下降.

3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈.

4、負(fù)荷突然超出正常值.

5、機(jī)械響聲異常.

6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常.

八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī).

九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門.冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套,各級冷卻器,油水分離器以及貯氣罐內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故.

十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)并掉電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電源,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器自動(dòng)作而造成事故.

十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油.停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn),排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面,活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣,灰塵浸入.

十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好,緊固.拖行速度一般不超過20公里/小時(shí),使用前應(yīng)安放在地平平穩(wěn)的地方,且輪子應(yīng)有防滾動(dòng)措施.

十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯氣罐及安全閥,壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣罐安全技術(shù)的要求.

十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失.

十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施.

第10篇 工貿(mào)企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備:

1、檢查潤滑油的數(shù)量是否達(dá)到規(guī)定范圍。

2、空壓機(jī)潤滑油必須合乎出廠要求,加注對路品種不得任意加注其它品種的潤滑油。

3、開車前應(yīng)關(guān)閉減荷閥和打開放氣閥,以減輕開車的負(fù)荷,保證二級排氣管處于無壓力狀態(tài)。

4、清除空壓機(jī)附近及機(jī)器上的一切物件。

5、每班使用前必須先用手檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,報(bào)警系統(tǒng)是否可靠,以及水罐是否有正常水位,方可轉(zhuǎn)為自控。

6、在新安裝或長期停用后第一次開車前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪或連接輪一周以上,檢查有無撞擊振動(dòng)或其它聲音。

二、開車:

1、接通電流,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)使空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(各季可先空轉(zhuǎn)幾次后再起動(dòng))。

2、打開減壓閥,關(guān)閉放氣閥。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)后要隨時(shí)注意所有壓力表的靈敏度和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響和異?，F(xiàn)象。

4、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況應(yīng)立即停車或找出原因排除之:

①空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)有不正常響聲。

②空壓機(jī)的壓力表超過額定值。

③空壓機(jī)任何一部份溫度突然升高。

三、停車:

1、逐漸關(guān)閉減荷閥使機(jī)器進(jìn)入無負(fù)荷狀態(tài)。

2、切斷電源使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、水冷式空壓機(jī)應(yīng)在下班后關(guān)閉進(jìn)水閥,冬季要排除凈機(jī)內(nèi)冷卻水,防止凍裂機(jī)體。

4、每日下班時(shí)應(yīng)排放油水分離器,及貯氣罐內(nèi)冷凝油水。

5、打開放氣閥放出二級排氣管處之壓縮空氣。

檢查與保養(yǎng)

為使空壓機(jī)工作和延長其使用壽命,必須經(jīng)常檢查和保養(yǎng),根據(jù)車間具體情況暫定保養(yǎng)間隔及內(nèi)容:

一、每工作450~500小時(shí)。

1、檢查各部壓力表及安全閥的工作情況。

2、檢查各部管道有無漏氣、漏油及漏水情況。

3、清除排氣閥、進(jìn)氣閥,除去油垢及焦渣。

4、清洗空氣濾清器。

二、每工作900~1000小時(shí):除檢查上述項(xiàng)目外應(yīng)增加以下項(xiàng)目:

1、檢查連桿力端的襯套與肖子配間隙是否正常。

2、檢查連桿大端軸瓦與曲拐軸頸的配合間隙是否正常。

3、更換潤滑油。

三、使用一年或1500~2000小時(shí):除包括上述項(xiàng)目外,應(yīng)增加以下項(xiàng)目:

1、解體并清洗所有零部件,包括電動(dòng)機(jī)及水泵。

2、調(diào)整各連接件的配合間隙。

3、根據(jù)情況更換活塞環(huán)或凡爾片及凡爾彈簧。

4、對貯氣罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)

第11篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

第四百三十七條空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置。

第四百三十八條空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。

空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。

第四百三十九條空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個(gè)硐室內(nèi)。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時(shí)可自動(dòng)切斷電源和報(bào)警。

風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25～1.4倍。

第12篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、 輸氣管應(yīng)避免急灣,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、 空氣壓縮機(jī)出氣口外不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的批示值突然超過規(guī)定或批示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)正時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5、 嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、 停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

第13篇 qwwj-400型無油空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1.空壓機(jī)工作環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)、無污染和腐蝕性氣體;

2.空壓機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置保護(hù)地線,并與機(jī)體相連,確保機(jī)器與大地良好連接;

3.開機(jī)前必須先核實(shí)該設(shè)備的電壓等級(220v),確定無誤后方可通電運(yùn)行;

4.通電后,關(guān)閉空壓機(jī)背面左下方放水閥,打開左上方壓縮氣體出口閥;

5.將電源開關(guān)推至“on”,電源指示燈亮,空壓機(jī)開始工作。氣罐壓力表讀數(shù)不斷增大,沿順時(shí)針方向調(diào)節(jié)減壓閥,把輸出壓力設(shè)定到要求值;

6.當(dāng)氣罐壓力達(dá)到設(shè)定值后,空壓機(jī)主機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn),待氣罐壓力小于設(shè)定值時(shí),主機(jī)將自行啟動(dòng),恢復(fù)工作;

7.空壓機(jī)、缸體、缸蓋均有較高溫度,操作者不得靠近或觸摸,以免燙傷?？諌簷C(jī)排出壓縮氣流有較高壓力,應(yīng)防止高壓氣流損傷;

8.嚴(yán)禁在空壓機(jī)工作時(shí),帶壓、帶電拆卸、緊固、維修空壓機(jī)零部件,如發(fā)生意外斷電,應(yīng)首先將罐內(nèi)壓縮空氣排放干凈后再給機(jī)器送電;

9.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,關(guān)機(jī)時(shí)將電源開關(guān)拉至“off”即使可。

第14篇 液化石油氣站空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 保持設(shè)備完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二條 按規(guī)定要求加注潤滑油。

第三條 啟動(dòng)前盤車，檢查有無卡緊等不正常現(xiàn)象。

第四條 啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)五分鐘無異常后，再開到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。

第六條 室外儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，保證8mpa以下。

第七條 安全閥、壓力表嚴(yán)禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗(yàn)。

第八條 每周清洗一次消音過濾器，保持空氣清潔，無土無灰塵。

第九條 作業(yè)結(jié)束后，做好儲(chǔ)氣罐的排污工作，及時(shí)排掉水份，冬季防凍。

第十條 不得擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告組長及時(shí)修理。

第十一條 用汽油等輕質(zhì)油清洗零件時(shí)，必須擦干待揮發(fā)后再組裝。

第十二條 運(yùn)行500小時(shí)，更換新油并打開缸蓋清洗閥件及油箱污垢，注入新油。

第十三條 條采用壓縮機(jī)油，冬季13#，夏季19#，油溫不得超過７0℃，油位不高于上限，不低于下限。

第15篇 固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程一

第一篇 總則

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、安裝、操作及維護(hù)中應(yīng)遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用固定或撬裝的容積式空氣壓縮機(jī)（以下簡稱壓縮機(jī)）。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列類型的壓縮機(jī)：

a．軸功率小于2kw的壓縮機(jī)；

b．排氣壓力小于0．05 mpa的壓縮機(jī)；

c．排氣壓力大于5mpa的壓縮機(jī)；

d．用于呼吸、潛水、外科手術(shù)的特殊供氣的壓縮機(jī)；

e.用于空氣制動(dòng)系統(tǒng)的壓縮機(jī)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

jb8產(chǎn)品標(biāo)牌

3 術(shù)語

3．1最高許用工作壓力制造廠對壓縮機(jī)或其部件，在規(guī)定的使用條件下所規(guī)定的最高工作壓力。

3．2卸壓№或安全№的開啟壓力安全№或卸壓№開始開啟時(shí)，其進(jìn)口端的壓力。

3．3最高預(yù)計(jì)排氣溫度 在規(guī)定的使用條件（包括部分負(fù)荷工況）下估計(jì)產(chǎn)生的最高排氣溫度。

4壓縮機(jī)的種類

按潤滑形式可分為以下三類：

4．1無油壓縮機(jī) 空氣不與潤滑油接觸，例如無油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、迷宮壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)或帶無油潤滑活塞環(huán)的壓縮機(jī)。

4. 2油潤滑壓縮機(jī)。

壓縮腔中的運(yùn)動(dòng)件用油潤滑，潤滑油由專用注油器注入或由機(jī)器的其他部件供給，例如無十字頭單作用往復(fù)活塞壓縮機(jī)。

油潤滑壓縮機(jī)主要有以下四種型式：

a．輸入功率大于20kw的風(fēng)冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于2.5 mpa的單級或兩級壓縮機(jī)，并常用于間歇性使用的場合；

b．輸入功率大于20kw的風(fēng)冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.3 mpa的單級壓縮機(jī)， 排氣壓力不大于2.5 mpa的兩級壓縮機(jī)以及更高排氣壓力的多級壓縮機(jī)；

c．水冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.5mpa的單級壓縮機(jī)，排氣壓力不大于2.5 mpa 的兩級壓縮機(jī)以及更高排氣壓力的多級壓縮機(jī)；

d．水冷或風(fēng)冷滑片式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.4￣0.7 mpa的單級壓縮機(jī)和排氣壓力不大于1.2 mpa的兩級壓縮機(jī)。

4.3 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)大量的潤滑油噴入壓縮腔，潤滑油不僅潤滑運(yùn)動(dòng)零部件，同時(shí)也有助于密封，并吸收壓縮熱。