內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須確保鉆眼設(shè)備完好無損，所有部件功能正常，特別是鉆頭、鉆桿和冷卻系統(tǒng)。
2. 熟悉地質(zhì)：了解煤層結(jié)構(gòu)、硬度和含水情況，以便選擇合適的鉆眼方法和參數(shù)。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除雜物，確認支護穩(wěn)定，無安全隱患。
二、操作步驟
1. 定位：根據(jù)開采計劃，準確標定鉆眼位置，確保鉆孔方向與設(shè)計一致。
2. 開鉆：啟動鉆機，緩慢推進，保持鉆頭與煤層接觸，逐漸增加壓力，直至正常鉆進。
3. 監(jiān)控：作業(yè)過程中，密切觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，注意鉆孔深度、角度變化，防止鉆偏或損壞設(shè)備。
4. 冷卻：適時向鉆孔內(nèi)注入冷卻液，防止過熱和煤塵飛揚。
5. 停鉆：達到預(yù)定深度后，緩慢減壓，直至鉆機完全停止旋轉(zhuǎn)，然后拔出鉆桿。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 通風(fēng)排塵：開啟工作面通風(fēng)設(shè)施，降低粉塵濃度。
3. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如瓦斯超限、鉆孔漏水等，立即停止作業(yè)并撤離。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理鉆屑，恢復(fù)工作面整潔。
2. 報告：將鉆孔記錄提交給相關(guān)人員，包括鉆孔位置、深度、角度等詳細信息。
3. 維護保養(yǎng)：對鉆機進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
標準
1. 打眼工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握鉆眼設(shè)備操作和安全知識，持有有效上崗證。
2. 鉆眼作業(yè)必須遵守煤礦安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行作業(yè)計劃和操作流程。
3. 遇到異常情況，如瓦斯涌出、鉆孔變形等，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 工作結(jié)束后，鉆眼工需對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 問：在鉆眼前，需要檢查哪些設(shè)備部分？
答：鉆頭、鉆桿、冷卻系統(tǒng)。
2. 問：遇到瓦斯超限，打眼工應(yīng)如何應(yīng)對？
答：立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)負責(zé)人。
3. 問：個人防護設(shè)備中，哪一項可以防止飛濺物傷害？
答：防護眼鏡。
4. 問：鉆孔結(jié)束后，打眼工需要提交什么記錄？
答：鉆孔位置、深度、角度等詳細信息的記錄。
5. 問：鉆眼過程中，如何防止煤塵飛揚？
答：開啟工作面通風(fēng)設(shè)施，進行通風(fēng)排塵。
采煤打眼工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時,不準打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條 搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條 回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志;
第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條 要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。
第23條 鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條 按規(guī)定進行交接班。
第2篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機電維修工負責(zé)，并在通風(fēng)良好地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運行的輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時，不準打眼：
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。
3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。
5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿)。
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8.支護不齊全、不牢固時。
9.在白溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6條電鉆有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2.電鉆聲音突然不正常時。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。
4.電鉆鉆桿嚴重震動時。
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴禁用電纜直接拖拽，嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機必須停止運轉(zhuǎn)。
第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過25時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時的打眼工作：
1.要在班（組）長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。
第15條強制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動，插銷是否完好，煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，補全空缺支柱，更換失效支柱，清除機道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴禁戴布、線手套，嚴禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
第23條鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進行交接班。
第3篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時,不準打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9條自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志;
第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。
第23條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進行交接班。
第4篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準露在領(lǐng)外，嚴禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。
三、打眼前，檢查電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無異常現(xiàn)象后，送電（或送風(fēng)）試運轉(zhuǎn)，校對正反轉(zhuǎn)。
四、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風(fēng)）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中，要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時，要立即停電（或停風(fēng)），卸下電煤鉆（或風(fēng)鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時斷電（或風(fēng)），并將電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者，不準打眼：
1、自滑工作面上方出煤時；
2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時；
3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi)；
4電煤鉆無綜合保護。
十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止打眼，及時向班組長匯報。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必須找電工處理。
