卷板機(jī)工安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的功能。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查卷板機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。

3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需工具，如墊鐵、壓緊裝置等，并確保其狀態(tài)良好。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動卷板機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行工作。

2. 材料定位：將待加工板材置于卷板機(jī)上，調(diào)整好位置，確保材料與滾輪接觸均勻。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材厚度和卷曲半徑設(shè)定合適的壓力和速度。

4. 開始卷曲：啟動卷曲操作，過程中需保持注意力集中，隨時(shí)調(diào)整壓力和速度。

5. 結(jié)束操作：卷曲完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出成品，清理工作現(xiàn)場。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

2. 避免觸電：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電事故。

3. 禁止跨越：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動部件。

4. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時(shí)，應(yīng)有明確的信號和溝通方式，防止誤操作。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對卷板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件。

2. 清潔設(shè)備：每次使用后清潔設(shè)備，防止油脂積累和銹蝕。

3. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時(shí)，存放在干燥通風(fēng)的地方。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，掌握卷板機(jī)的操作和安全知識。

2. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修，禁止私自拆修。

3. 按照設(shè)備制造商的使用說明書進(jìn)行操作，遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度。

4. 任何異常情況都應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)措施。

考試題及答案

1. 卷板機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 準(zhǔn)備工具 d. 開啟設(shè)備 答案：abc

2. 操作卷板機(jī)時(shí)，安全注意事項(xiàng)包括： a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 避免跨越運(yùn)動部件 c. 多人協(xié)作時(shí)使用明確信號 d. 設(shè)備故障時(shí)自行修理 答案：abc

3. 以下哪項(xiàng)不是卷板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容？ a. 定期檢查設(shè)備 b. 清潔設(shè)備 c. 存放于潮濕環(huán)境 d. 更換磨損部件 答案：c

以上規(guī)程旨在保障卷板機(jī)工的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格遵守。

卷板機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工安全操縱規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時(shí)留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)進(jìn)輥筒時(shí),要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時(shí),不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動傷人。

第2篇 卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作工的安全操作。卷板機(jī)操作工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護(hù)罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）工作前

（1）經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機(jī)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護(hù)鏡、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）檢查工作場地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。

（4）檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)。

（5）檢查卷板機(jī)齒輪防護(hù)罩是否齊全完整，并給潤滑部分和油杯加油。

（6）嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。

（三.二）工作中

（1）機(jī)床必須指定專人操作，多人作業(yè)時(shí)要指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。

（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，由主操統(tǒng)一指揮。

（3）軸輥在轉(zhuǎn)動時(shí)，人身體不得靠在機(jī)床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。

（4）板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理、潤滑或修理各機(jī)構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時(shí)必須停車。

（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查。

（7）卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。

滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軸輥中間滾卷。

（8）取出已卷成的板料時(shí)必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上軸輥支承座

時(shí)，不許用力過猛。

（9）使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng)，注意檢

查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不得改變吊物受力狀況。

（10）嚴(yán)禁超負(fù)荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。

（11）卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。同時(shí)，也不得占用工作空間和安全道。

（12）卷制工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉機(jī)床電源。人離開機(jī)床，必須關(guān)機(jī)、關(guān)電源。

（13）按照設(shè)備“三好”、“四會”的要求，做好卷板機(jī)的一、二級保養(yǎng)工作。

（三.三）工作后

（1）把操作手柄置于“停止”位置，關(guān)閉電源。

（2）清整機(jī)床、工件，工具、工裝歸位，打掃場地衛(wèi)生，保持場地整潔，安全道暢通。

（3）進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將當(dāng)班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

（四）應(yīng)急處理措施

（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時(shí)損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設(shè)備事故。

（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛴挟惓ｍ懧暤默F(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。

（3）發(fā)生設(shè)備事故：

① 緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)；

② 關(guān)閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；

③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污，重新進(jìn)行驗(yàn)收、試車，合格后恢復(fù)試運(yùn)行；

（4）當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時(shí)，在場人員應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

（5）整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

第3篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時(shí)要互相配合，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4．板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

5．板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。

7．使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8．取出已卷成的板料時(shí)，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。

9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

第4篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2.設(shè)備必須專人操作,在操作時(shí)注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)入輥筒時(shí),要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時(shí),不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。