- 目錄
內(nèi)容
一、前期準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：確保a型井架及其配件完整無損，符合制造商的技術(shù)規(guī)格和安全標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 場地評估：選擇平整堅實的地面，遠(yuǎn)離高壓線和其他潛在危險源。 1.3 工具準(zhǔn)備：配備必要的吊裝設(shè)備、緊固工具及安全防護(hù)裝備。
二、井架安裝 2.1 定位：根據(jù)地質(zhì)報告和鉆井計劃，確定井架中心位置。
2. 2 基礎(chǔ)建設(shè)：挖掘并澆筑混凝土基礎(chǔ)，確保承載力滿足井架要求。
2. 3 組裝框架：按照制造商的指示，從底部開始逐步組裝井架，確保各部件連接牢固。
2. 4 安裝附屬設(shè)備：如天車、游車系統(tǒng)等，檢查其運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
三、安全措施 3.1 作業(yè)人員培訓(xùn)：所有參與安裝的人員需接受安全操作培訓(xùn)，熟悉井架結(jié)構(gòu)和操作流程。
3. 2 現(xiàn)場監(jiān)督：設(shè)立專職安全員，監(jiān)督作業(yè)過程，防止違章操作。
3. 3 個人防護(hù)：所有人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備。
3. 4 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
四、井架拆卸 4.1 停止作業(yè)：在拆卸前，確保井架上的所有設(shè)備已關(guān)閉，無殘留壓力。
4. 2 拆卸順序：遵循“先裝后拆”的原則，從上至下逐步拆卸。
4. 3 存儲與運輸：拆下的部件應(yīng)妥善存放，避免損壞，運輸過程中需固定穩(wěn)固。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《石油天然氣鉆井井架安裝與拆卸規(guī)范》（sy/t 5412-2018）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj 46-2005），結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備狀況，旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率。
考試題及答案
1. a型井架安裝前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 場地安全性 c. 工具完備性 d. 天氣預(yù)報 答案：abc
2. 井架拆卸時應(yīng)遵循什么原則？ 答案：先裝后拆，從上至下逐步拆卸。
3. 安全措施中提到的個人防護(hù)裝備有哪些？ 答案：安全帽、安全帶、防滑鞋。
4. 在拆卸井架前，需要確保什么？ 答案：確保井架上的所有設(shè)備已關(guān)閉，無殘留壓力。
5. 井架基礎(chǔ)建設(shè)的要求是什么？ 答案：需挖掘并澆筑混凝土基礎(chǔ)，確保承載力滿足井架要求。
a型井架的安裝與拆卸安全規(guī)程范文
1、“a”型井架安裝與拆卸
1）裝拆人字架與井架時，必須使用兩部吊車，吊車千斤打好，由專人指揮，同起同放，并栓好游繩。
2）起吊井架底座、轉(zhuǎn)盤、天車等使用d22.2mm（7/8′）鋼絲繩，其它各節(jié)用d15.9mm（5/8′）繩套，繩套長短應(yīng)根據(jù)重物編結(jié)，專繩專用。
3）井架用的支架應(yīng)有足夠的強度和底面積，支架長不少于1.8m，支架上為槽鐵并墊厚0.1m的木板。
4）支架數(shù)量不少于3個。第一個大支架應(yīng)位于天車附近，距大腿鉸鏈39m處，其余兩個位于大腿鉸鏈21m處的兩腿之下，井架應(yīng)處于支架中心，支架下的土應(yīng)鏟平墊實，高度合適。
5）絞鏈銷子要光滑，不得彎曲，不準(zhǔn)用其它物品代替，銷子要加保險銷，裝拆時要用尖扳手或撬杠，嚴(yán)禁用手去摸。
6）井架各處螺絲應(yīng)按出廠規(guī)格使用，不許用小直徑的代替，法蘭螺絲穿齊后對角依次上緊，所有螺絲必須加彈簧墊或穿保險銷。
7）井架的方梁與圓梁必須裝全，全部螺絲應(yīng)上緊，以免減弱負(fù)荷或變形。
8）井架繃?yán)K直徑不小于d15.9mm（ 5/8′）鋼絲繩，位于井架對角與地面成45°-50°角，用反正螺絲繃緊，繃?yán)K坑深不少于1.6m，繃?yán)K坑木直徑250mm，長度不小于1.5m或用d114mm-d127mm鋼管代替，埋好夯實。
9）井架拆卸次序從天車開始，不允許提前將螺絲全部松開，銷子全部或部分抽掉，特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺絲，更不準(zhǔn)提前卸掉。
2、起井架
1）起井架前大繩拉緊后，滾筒上纏繩應(yīng)有兩層又四分之三圈，游車在大門前2m-3m處。
2）起井架前檢查
a檢查動力大繩是否有斷絲，磨損及金屬銹蝕程度，繩卡的數(shù)量及卡距緊固情況，如有問題及時更換。
b檢查死繩固定器壓板是否壓緊，繩長是否緊固，繩卡卡距是否合適，死繩是否在檔繩器內(nèi)。
c檢查井架及輔助設(shè)施是否達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。
d檢查鉆臺底座與機房底座聯(lián)接銷子是否齊全，搭扣器是否扣好上緊。
e檢查井架繃?yán)K尺寸、質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)要求，地錨坑的距離、地錨繩套是否合格，井架繃?yán)K上端用3只繩卡卡牢。
f井架內(nèi)各繩索、滑輪的安裝固定是否牢固。
g井架內(nèi)照明系統(tǒng)應(yīng)齊全、正規(guī)，有保險鏈。
h緩沖器氣缸伸縮情況應(yīng)正常，確保其緩沖性能。
i井架、井架底座、拉筋安裝是否合乎要求，大小銷子是否齊全，是否都有保險別針，特別是二層臺高度要合適，固定牢靠。
j絞車固定是否牢固，固定螺絲是否齊全，機、泵房安裝固定是否達(dá)到要求。
k快繩是否放入人字架平衡梁支撐輪內(nèi)。
l人字架平衡梁螺絲是否齊全、緊固。
m檢查起放井架各滑輪及鉸鏈的活動情況。
n檢查剎車機構(gòu)的調(diào)節(jié)情況及剎把高度（與水平面夾角45°為宜）。
o氣控系統(tǒng)管路及元件是否正常，氣瓶壓力應(yīng)保持在0.6 mpa～0.8mpa。
p檢查二層平臺架工操作臺是否折起，并固定牢靠。
3）試起井架
a由井隊平臺經(jīng)理組織召開起井架前的安全會，安排好各崗位人員的工作。
b確定專人指揮起井架，安排操作經(jīng)驗豐富的隊干部、鉆臺大班或司鉆擔(dān)任起井架工作，并配有一名司鉆協(xié)助。
c起井架時，待大繩拉緊后，檢查大繩的穿法是否正確。
d用絞車一擋、柴油機轉(zhuǎn)速控制在800n/min-1000n/min范圍內(nèi)，慢慢起升井架，當(dāng)井架起到離開支架0.5m-1m時剎住車。
e在井架停止起升時，應(yīng)繼續(xù)重復(fù)對以下項目進(jìn)行檢查：
① 鋼絲繩是否有松動。
② 各節(jié)井架相互連接情況是否良好，有無變形，銷子有無離位。
③ 鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，死、活繩頭有無松動。
④ 井架上是否有遺留的工具、螺絲等雜物。
⑤ 提升井架的懸吊滑輪支架及各部滑輪是否活動自如，檢查完，將井架放至支架上。
4）起井架
a起井架時，只限一人指揮，其余人員不得指揮司鉆，各分工人員全部到位。
b起井架時，井架周圍不許有車輛人員進(jìn)入，工作人員只許在井架以外活動。
c注意游動滑車上升，防止掛指梁。
d起井架時，一定要控制好速度，中途不要剎車，試放氣一次，保持起井架平穩(wěn)，當(dāng)井架起至快接觸緩沖器2m時，短暫摘離合器檢查放氣情況，摘掉低速離合器和緩沖氣路，剎住剎把，緩沖器慢慢泄壓，井架平穩(wěn)地靠在人字架上，然后立即組織人將井架與人字架用4副d25.4mm（1′）的u型卡子卡好，繃好井架繃?yán)K。
e井架固定后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正。
f在大風(fēng)、大雨、大雪、大霧和天黑時禁止起井架。
3、放井架
1）認(rèn)真檢查井架各滑輪的活動情況，特別是拉井架起升輪及懸吊滑輪支架、絞鏈、倒向輪的活動情況。
2）檢查動力大繩的質(zhì)量（有無斷絲、銹蝕情況）、繩卡有無松動。
3）檢查絞車的固定有無松動。
4）檢查井架底座各聯(lián)接處及拉筋情況。
5）檢查二層臺架工操作臺是否拉起綁好，井架上有無雜物。
6）將前臺支架裝在底座左右側(cè)的前部。
7）將起動大繩稍拉緊，松開井架繃?yán)K，將井架后繃?yán)K收至井架底座兩側(cè)，接好緩沖器管線。
8）放井架前，由專人確認(rèn)井架底座與機房、機房與兩臺泵是否連接完好。
9）一切準(zhǔn)備工作就緒，組織召開放井架前的安全會，由平臺經(jīng)理布置各崗位的工作和交待措施。
10）放井架的指揮和操作與起井架相同。
11）松開人字架與井架鎖緊裝置（4副u型卡子），開啟緩沖器氣路，將井架頂離人字架，緩慢均勻地下放，禁止猛剎猛放，平穩(wěn)操作。
12）在放井架過程中，要注意觀察快繩是否進(jìn)快繩輪，起升大繩是否進(jìn)導(dǎo)向輪內(nèi)，目送游動滑車過指梁。
13）放井架時，井架兩側(cè)不許有車輛人員進(jìn)入。
14）控制井架下放速度（快繩速度控制在1-2m/s范圍內(nèi)）。
15）卸起動大繩、死繩固定卡子，起動大繩松開時，人員不得站在滑輪上卸卡子。
16、由平臺經(jīng)理指定專人收管井架銷子、卡子及別針。
