鉆前施工安全規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆前準(zhǔn)備

1. 場地選擇與布置：確保施工場地遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，并進(jìn)行必要的地質(zhì)勘查，了解地下巖層情況。

2. 設(shè)備檢查：全面檢查鉆井設(shè)備，包括鉆機(jī)、泥漿泵、鉆桿、鉆頭等，確保所有部件完好無損，功能正常。

3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備消防設(shè)備、急救箱、防毒面具等應(yīng)急設(shè)施。

4. 培訓(xùn)與交底：所有參與人員需接受安全培訓(xùn)，明確各自職責(zé)，了解應(yīng)急預(yù)案。

二、施工過程管理

1. 開鉆前檢查：確認(rèn)場地安全，無潛在危險，如滑坡、塌方等風(fēng)險。

2. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照鉆井操作規(guī)程進(jìn)行，禁止違章作業(yè)。

3. 監(jiān)測與記錄：實(shí)時監(jiān)測鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿性能等，做好詳細(xì)記錄。

4. 危險源識別：對可能出現(xiàn)的危險源進(jìn)行識別，如高壓氣體、有毒有害物質(zhì)泄漏等，并制定預(yù)防措施。

三、環(huán)境保護(hù)

1. 泥漿處理：對產(chǎn)生的廢棄泥漿進(jìn)行妥善處理，防止污染土壤和水源。

2. 噪音控制：采取措施降低噪音排放，減少對周邊環(huán)境的影響。

3. 廢棄物管理：分類收集廢棄物，合規(guī)處置。

四、應(yīng)急響應(yīng)

1. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確?？焖儆行?yīng)對突發(fā)事件。

2. 事故報告：發(fā)生事故后立即報告，啟動應(yīng)急預(yù)案，同時通知相關(guān)部門。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

2. 實(shí)施iso 14001環(huán)境管理體系，確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)。

3. 落實(shí)ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系，保障員工的生命安全和健康。

考試題及答案

1. 問：鉆前施工應(yīng)如何選擇和布置場地？

答：應(yīng)選擇遠(yuǎn)離敏感區(qū)域的地點(diǎn)，并進(jìn)行地質(zhì)勘查。

2. 問：施工過程中應(yīng)如何監(jiān)測鉆井參數(shù)？

答：應(yīng)實(shí)時監(jiān)測鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿性能等，做好詳細(xì)記錄。

3. 問：發(fā)生事故后應(yīng)如何處理？

答：立即報告，啟動應(yīng)急預(yù)案，同時通知相關(guān)部門。

4. 問：鉆前施工應(yīng)如何保護(hù)環(huán)境？

答：應(yīng)妥善處理廢棄泥漿，控制噪音排放，分類收集并合規(guī)處置廢棄物。

鉆前施工安全規(guī)程范文

一、塔型井架的工程質(zhì)量與交接

（一）澆筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量

1.基礎(chǔ)尺寸必須符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙要求。

2.基礎(chǔ)表面不得有砂斑、裂紋和起皮。

3.基礎(chǔ)表面高差不大于5mm。

4.基礎(chǔ)表面要刻畫設(shè)備擺放中心線。

5.當(dāng)井架整拖時，基礎(chǔ)面與周圍地面平齊，其他情況按圖紙施工。

6.基礎(chǔ)用水泥標(biāo)號，春、夏、秋三季不低于400號，冬季不低于500號。

7.做到工完料凈，余土鏟平。

（二）預(yù)制基礎(chǔ)工程質(zhì)量

1.根據(jù)地層承載能力，由技術(shù)部門確定是否選用預(yù)制基礎(chǔ)。

2.擺預(yù)制基礎(chǔ)要符合圖紙要求。

3.基礎(chǔ)面以最低點(diǎn)找平，只許挖方不許填方，不得鏟高填低，基礎(chǔ)塊下不許存在松土。

4.基礎(chǔ)塊周圍要培土夯實(shí)。

5.基礎(chǔ)塊完整，無裂縫。

6.基礎(chǔ)表面高差不大于6mm。

7.井架整拖時，新井基礎(chǔ)上表面應(yīng)低于周圍地面5-6cm,并用土覆蓋。

（三）井架底座

1.各部位齊全完好，不許有嚴(yán)重變形、斷裂和腐蝕等現(xiàn)象。

2.底座與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)貼實(shí)，不得懸空，局部間隙要小于5mm,特殊情況允許加墊鋼板消除間隙。

3.底座銷子、卡子、螺栓、拉筋及連接桿要齊全、有效、牢固。

4.銷子要涂潤脂，并加別針，螺栓均帶彈簧墊圈。

5.底座總裝后，四條大腿的和尚頭水平高差小于3mm，對角線誤差小于5mm。

（四）井架主體

1.井架大腿要直，全長彎曲度小于20mm。

2.拉筋平直齊全、無扭曲、斷裂和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

3.大腿連接板齊全，規(guī)格型號符合圖紙要求，并與大腿靠實(shí)，不留間隙。

4.使用規(guī)定型號的螺栓，并配彈簧墊圈一個，做到不松、不缺、三靠一平（大腿、連接板、拉筋三者靠緊，彈簧墊圈緊平）。預(yù)計連續(xù)用6個月以上的井架全部螺紋均涂上潤滑脂。

5.12塊拐子鐵裝齊上牢。

6.主體上的所有部件均不許隨意燒割螺孔或另加連接板。

（五）井架附件

1.操作臺完好，用角鐵固定牢，角鐵的規(guī)格為<60×5，其外身端面距二層臺面200-300mm，操作臺擔(dān)鐵要平直，無變形，兩端用m24的螺栓固定。

2.指梁完好，位置適合，應(yīng)與操作面相距250-300mm,前后指梁間距400mm，每根指梁要用2只m24的“u”型卡子和4個m24螺栓固定，并配有規(guī)格為<60×5的斜撐，指梁的位置不影響游車滑動上下運(yùn)動。指梁擔(dān)鐵平直，兩端用m16螺栓固定。

3.立管臺平穩(wěn)，欄桿齊全、無彎曲，用m16螺栓固定。

4.大門鉆桿要直，其規(guī)格是φ114.3mm或φ127mm的鉆桿，并無嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。

5.天車臺、二層臺平整完好，撐鐵、欄桿齊全無彎曲，螺栓按規(guī)格上全，均配彈簧墊圈一個，花紋鋼板完整，其厚度不小于3mm，并焊接牢固。

6.梯子挺直，腳踏板、內(nèi)外欄桿、斜撐齊全完好，并牢固。第一、二節(jié)梯子各卡2只卡子，第三節(jié)梯子卡1只卡子，均墊木板，并用鐵絲綁牢。

7.梯子欄桿不許裝反，可用角鐵做連接板，但每節(jié)欄桿只準(zhǔn)用一塊。

8.全部附件螺栓均要由里向外穿。

（六）繃?yán)K及地錨坑

1.繃?yán)K用不小于φ19mm的鋼絲繩制作。

2.繃?yán)K與花蘭螺絲連接外，必須使用鋼絲繩卡卡固，與井架主體連接外，必須使用繃?yán)K雙卡瓦。每根繃?yán)K兩端各用三個鋼絲繩卡固定，繩卡壓板在長繩一側(cè)，間距為200-300mm。

3.繃?yán)K在井架主體上的固定位置，上繃?yán)K一號角在8層半處，2、3、4號角在9層頂部，下繃?yán)K均在5層頂部。

4.地錨坑位置在井架對角線的延長線上，上繃?yán)K的地錨坑距井口中心45m處，下繃?yán)K的地錨坑距井口中心42m處，誤差不超過2m。上下坑分離，坑間距3米。

5.地錨坑深度為1.5米，口小底大，地錨樁放進(jìn)后，分層填土夯實(shí)。特殊情況按設(shè)計執(zhí)行。

6.地錨樁長度不小于1.5米，規(guī)格為200×200mm方木或<125×10角鐵。

7.地錨樁繩套用φ18.5mm鋼絲繩制作，拉緊結(jié)死，或用2只鋼絲繩卡卡死。

8.地錨坑表面要有1.2×0.4×0.3m的梯形土面。

9. 8根繃?yán)K拉力均勻，松緊適度。

（七）天車

1.天車完好。輪子轉(zhuǎn)動靈活，注足潤滑脂。

2.天車中心線與底座中心線偏差不大于20mm。

3.天車用四只“u”型卡子配雙帽上緊固定，壓板下墊木板，其厚度不小于75mm。

（八）工字梁

1.工字梁完好，無裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。

2. 8個m30螺栓齊全，均配彈簧墊圈上緊。

（九）井架驗(yàn)收交接

1.新井驗(yàn)收交接時間為：一開之前。

2.驗(yàn)收交接內(nèi)容：按以上工程質(zhì)量規(guī)定，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3.井隊為驗(yàn)收接受方、井架安裝隊為驗(yàn)收交出方。

4.完井后的驗(yàn)收交接時間為：井隊搬遷的當(dāng)天。

5.驗(yàn)收交接內(nèi)容：井架、座底、基礎(chǔ)的部件是否齊全，有無損壞。

6.井隊為驗(yàn)收交出方，井架安裝隊為驗(yàn)收接受方。

7.工程驗(yàn)收交接規(guī)定及要求：

（1）在安裝隊所交工程的驗(yàn)收中，井隊提出的問題，井架安裝隊要認(rèn)真及時整改。整改完后井隊認(rèn)為工程合格，便在交接書上簽字。

（2）在井隊向安裝隊所交工程的驗(yàn)收中，所發(fā)生損壞與丟失，責(zé)任明確以后，便在交接書上簽字。

（3）雙方都要按時參加工程交接。

（4）安裝隊沒有向井隊辦理交接手續(xù)的井架，井隊不得開鉆使用。

（5）井隊沒有向安裝隊辦理交接手續(xù)的井架，井架安裝隊不得拆卸。

（6）填寫交接書，一式兩份，井隊和安裝隊各一份，字跡清晰，項(xiàng)目齊全，雙方簽字后生效。

二、鉆井隊使用井架有關(guān)規(guī)定

（一）井隊要經(jīng)常教育職工愛惜使用井架，保持井架完好，沒有辦理交接手續(xù)的井架，井隊無權(quán)使用。

（二）上下鉆機(jī)時，必須由井隊干部組織指揮，力求達(dá)到平穩(wěn)施工。

（三）井隊要定期、定人、定部位對井架進(jìn)行檢查。

1.定期：白班檢查，并緊螺絲。井深1000米、2000米，下套管前各進(jìn)行一次全面檢查，及時整改。

2.定人：四個井架工每人承包一條大腿，實(shí)行三班倒的要均衡檢查，不得漏查，值班干部要督促檢查，并做好記錄。

3.定部位：上白班的井架工負(fù)責(zé)對井架的每一個部位及繃?yán)K、附件進(jìn)行全面檢查。上夜班的要對底座、繃?yán)K進(jìn)行檢查。

4.風(fēng)季、雨季井隊要班班對井架繃?yán)K及繃?yán)K坑進(jìn)行檢查。

5.天車、猴臺、指梁，死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺的固定情況，由井隊安全監(jiān)督每周檢查一次。凡井隊不能整改的問題，要記在當(dāng)天班報表上，并立即向上級有關(guān)部門匯報。

6.天車在正常運(yùn)行時，每100-120小時打一次黃油。

（四）不準(zhǔn)隨便割、拆、換井架的拉筋螺絲、卡子、零件、附件，違者按鉆前公司有關(guān)條例在交接時罰款處理。

（五）下套管時做到：

1.下套管之前對井架進(jìn)行全面檢查，井隊不能整改的問題，要及時通知鉆前公司。

2.鉆具要分立兩邊，盡可能使井架受力平衡。

3.封閉指梁，防止大繩進(jìn)入。

4.下完套管后，若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障，應(yīng)立即將套管坐在轉(zhuǎn)盤上，停止活動套管。

（六）在風(fēng)力超過8級時，不要把鉆具全部起出，已起出的，也要下入部分鉆具，把井架垂直拉緊，以保持井架穩(wěn)定性。

（七）井場值班房應(yīng)在離井口50米以外擺放。

（八）立管不準(zhǔn)硬掛在井架拉筋上，必須上吊下墊，用立管固定膠塊卡牢卡緊。

（九）發(fā)生下列情況之一，由井隊承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失：

1.搬家車輛壓壞、壓歪活動基礎(chǔ)；

2.因超負(fù)荷操作，致使井架損壞、傾斜；

3.沖鼠洞時排量不要過大，防止井口處沖垮地基，造成基礎(chǔ)下沉。因表層套管未固好水泥，發(fā)生水串，致使基礎(chǔ)及井架傾斜；

4.使用活動基礎(chǔ)，因井口、排水溝、水剎車下方?jīng)]有抹水泥面而造成基礎(chǔ)下沉、傾斜；

5.要求井隊將底座下的泥漿污水及時排出，不要使之浸泡基礎(chǔ)，防止基礎(chǔ)下沉、受力不均；

6.因上、下鉆機(jī)操作不當(dāng)，使前后大門拉筋損壞；

7.大門鉆桿未上，井架繃?yán)K未繃，底座拉筋未穿齊時，嚴(yán)禁上鉆機(jī)或繃重物。高懸貓頭繩，氣動絞車?yán)K，禁止繞過井架大腿或拉筋進(jìn)行拖拉重物；

8.因操作不當(dāng)，造成游車掛壞指梁及平臺；

9.因轉(zhuǎn)盤校正不對，造成校天車臺返工；

10.在底座上亂割眼或焊死大梁、擋頭、固繩器等；

11.交接后井架附件及鉆臺花板損壞或丟失；

12.井架中途因沒有按規(guī)定及時檢查、緊固各部螺絲造成事故；

13.因設(shè)備底盤的地腳螺絲抽出而拖壞活動基礎(chǔ)；

（十）鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全，不準(zhǔn)隨意拆卸。

（十一）處理卡鉆事故前必須仔細(xì)檢查死繩固定器的固定情況，為確保安全，對于超深井、關(guān)鍵井，井隊必須在開鉆前將死繩固定器加固牢靠。

（十二）要求設(shè)備安裝時做到：根據(jù)井架中心找正轉(zhuǎn)盤，再根據(jù)轉(zhuǎn)盤中心校正鉆機(jī)，依次類推。

井架型號類別

三、“a”型井架的安裝與拆卸

1.裝、拆人字架與裝拆井架時，必須用兩部吊車，吊車千斤必須全部打好，吊車有專人指揮，同起同放，并拴好扶正游繩。

2.起吊井架底座、轉(zhuǎn)盤、天車應(yīng)使用φ22mm鋼絲繩套，其它各節(jié)井架用φ19mm鋼絲繩套，繩套長度適合，繩套掛在主管柱中間位置，禁止吊拉筋。

3.全部組裝后，如需起吊天車端調(diào)整井架時用30噸吊車，使用φ28mm或φ22mm鋼絲繩套起吊，吊車千斤要絕對可靠。

4.四節(jié)組合吊裝時兩臺吊車協(xié)調(diào)配合，用φ19mm以上鋼絲繩四股起吊。

5.井架用的支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和底面積，支架上端長度不少于1.8m,支架上端為槽鐵并墊厚0.1m的木板。

6.支架數(shù)量不少于三個，第一個大支架位于天車附近，其余兩個位于大腿絞鏈21米處的兩腿之下，井架應(yīng)位于支架中心。支架下的土要鏟平墊實(shí)，不許用不穩(wěn)定的物品疊摞支撐。

7.起吊安裝天車時，要在天車兩側(cè)拴好扶正游繩，井架上的人員要等天車穩(wěn)定后開始工作。

8.井架所用銷子要光滑規(guī)格，不得彎曲，應(yīng)先涂黃油后安裝，銷子要加保險鎖銷。

9.井架各處螺栓應(yīng)按出廠規(guī)格使用，不許用小直徑的代替，所有螺栓必須加彈簧墊上緊或穿保險銷。

10.井架的方梁和圓梁，必須裝全，各部螺栓上緊，以免減弱負(fù)荷或變形。

11.井架繃?yán)K不小于φ19mm鋼絲繩，位于井架對角與地面成45o-50o角，用反正螺絲繃緊，繃?yán)K坑不淺于1.6米，繃?yán)K坑別木長度不小于1.5米，規(guī)格為150mm×250mm方木或125×10角鐵，分層填土夯實(shí)。

12.井架拆卸次序從天車開始，不許提前將螺栓全部松開，銷子全部或部分抽掉。特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺栓，更不準(zhǔn)提前卸掉。

常用d—6×19+1鋼絲繩性能

白棕繩規(guī)格和強(qiáng)度

四、起放井架安全措施

1.起井架前，鉆機(jī)滾筒開槽的初始繩不少于13/4層，不開槽的初始纏繩不少于11/8層，游車擺放在大門前2-2.5米處。

2.檢查起井架動力滑輪的轉(zhuǎn)動情況和動繩兩端繩頭的卡固情況，每端必須使用同繩徑繩卡7只全部正卡，長距250mm為合適。

3.對柴油機(jī)、傳動裝置、鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保在起井架過程中不發(fā)生任何事故。

4.對氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，起井架時，氣瓶應(yīng)保持0.8-1mpa壓力。

5.檢查提升系統(tǒng)、氣控制系統(tǒng)及其它部位的連接、潤滑與固定情況。

6.檢查剎車系統(tǒng)，保證起放井架時剎車靈活可靠。

7.檢查剎車在安裝時有無未取下的工具及其它金屬物。

8.檢查動力繩、動力滑輪、輔助滑輪是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活。

9.檢查井架的就位鎖緊、固定及緩沖氣缸是否靈活、牢靠。

10.必須有司機(jī)以上崗位專人負(fù)責(zé)柴油機(jī)操作，保證動力輸出，運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求，嚴(yán)防作業(yè)中途熄火及發(fā)生其它事故。

11.起井架時，必須有公司安全人員與井隊領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商，成立臨時起、放井架小組，并負(fù)責(zé)起放井架的統(tǒng)一指揮。

12.起放井架時，應(yīng)專門確定一名操作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員在鉆臺統(tǒng)一指揮，剎把操作人員必須技術(shù)過硬，精力集中，并有另一名操作熟練的人員協(xié)助作業(yè)、護(hù)理。

13.起放井架時，井場前面及兩側(cè)20米以內(nèi)不準(zhǔn)站人或通過。

14.起井架時用ⅰ檔低速，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1100轉(zhuǎn)/分左右，當(dāng)井架起離支架0.2～0.3m時剎住滾筒，進(jìn)行一次全面檢查，特別是各繩卡固定，各繩套與井架之間有無連掛，剎車系統(tǒng)的可靠性及天車固定情況，迅速檢查完畢，將井架慢慢放在支架上，確認(rèn)無誤時，方可正式起升。

15.正式起井架時，必須用ⅰ檔車兩臺柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200轉(zhuǎn)/分左右，當(dāng)井架逐漸升起超過45°后，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至800轉(zhuǎn)/分左右。

16.起井架時，要平穩(wěn)操作，不得猛剎，起至75°時要慢，使其慢慢靠攏人字架，起架子中途嚴(yán)禁剎車，柴油機(jī)中途不得熄火。

17.井架起到位后，應(yīng)立即將銷緊裝置鎖緊，并將人字架與井架用四副u型卡子卡好，然后對角用兩臺拖拉機(jī)同時拉緊繃?yán)K卡固。

18.遇有下列情況不得起放井架：（1）五級風(fēng)以上不起放；（2）大雨、大雪天不起放；（3）濃霧天不起放；（4）夜間不起放；（5）各滑輪轉(zhuǎn)動不靈活不起放；（6）安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)不起放。

19.放井架前要檢查剎車與氣路系統(tǒng)與絞車固定，將架子上不用的東西全部取下，不用的繩索取下或綁好。

20.放井架前，檢查井架底座與機(jī)房爬犁的連接，柴油機(jī)、聯(lián)動機(jī)及固定，人字架及各部位固定螺絲有無松缺現(xiàn)象，嚴(yán)禁拆除各聯(lián)動皮帶和泥漿泵皮帶及固定。

21.放井架前，必須把各繃?yán)K松開盤好，以免在放井架過程中，繃?yán)K掛住其它物體發(fā)生意外。

22.放井架時司鉆操作要平穩(wěn)，緩緩慢放，當(dāng)井架接近三角支架時，剎住車調(diào)整好支架為止，使井架平穩(wěn)準(zhǔn)確地放到三角支架上。

23.放井架前的組織準(zhǔn)備及檢查，參照起井架安全措施執(zhí)行。

五、整拖井架安全措施

1.凡是整拖井位，油層套管接箍要低于井架底座橫拉筋100～200mm。

2.整拖前必須把大小鼠洞拔出。立在井架上的鉆具全部甩下，方鉆桿入鉆盤用鋼絲繩固定在轉(zhuǎn)盤大梁上繃緊，并將剎把剎牢固。

3.檢查四個井架大腿與底座連接螺絲不松、不缺、井架底座拉筋、鉆機(jī)大梁、轉(zhuǎn)盤大梁等各部連接銷子齊全、緊固、可靠。

4.詳細(xì)檢查井架上有無未取下的工具和其它金屬物品，井架各種繩索要?dú)w攏捆綁好。

5.鉆臺各種工具要?dú)w攏到合適位置，防止?jié)L動，吊鉗不準(zhǔn)懸空。

6.詳細(xì)檢查井架底座和機(jī)房底座的頂杠、傳動鏈條護(hù)罩、高壓管線、各種電纜線等所有連接部位是否拆、卸掉。

7.機(jī)房同時前拖時，應(yīng)檢查各處連接是否可靠，受力是否平衡。

8.檢查井架雙層底座各“u”型卡子是否齊全、緊固。

9.用地錨整拖時，檢查地錨固定是否牢固、可靠，有無松動現(xiàn)象。

10.詳細(xì)檢查地錨鋼絲繩及游動滑車是否安全可靠、靈活、好用。

11.松井架繃?yán)K前，必須經(jīng)鉆前公司施工指揮人員同意方可松開。

12.整拖前停止供電，由水電隊提前將電源線拆卸、整理正軌，并有專人負(fù)責(zé)管理。

13.整拖前將φ127mm鉆桿橫穿井架底座底部前側(cè)，使用φ28mm鋼絲繩每側(cè)四股與地面游動滑車連接后，再與底座鉆桿連接，受力平衡。

14.整拖前，公司安全人員要到現(xiàn)場會合鉆前、井隊干部再進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒無誤后，方可整拖。

15.發(fā)出整拖信號前，除現(xiàn)場指揮人員外，其他人員必須撤離危險區(qū)域。

16.整拖時，所有現(xiàn)場施工人員必須聽從鉆前指揮人員的統(tǒng)一指揮。拖完后立即把井架繃?yán)K按標(biāo)準(zhǔn)卡固牢靠。

第2篇 鉆前施工安全規(guī)程范本

一、塔型井架的工程質(zhì)量與交接

(一)澆筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量

1.基礎(chǔ)尺寸必須符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙要求。

2.基礎(chǔ)表面不得有砂斑、裂紋和起皮。

3.基礎(chǔ)表面高差不大于5mm。

4.基礎(chǔ)表面要刻畫設(shè)備擺放中心線。

5.當(dāng)井架整拖時,基礎(chǔ)面與周圍地面平齊,其他情況按圖紙施工。

6.基礎(chǔ)用水泥標(biāo)號,春、夏、秋三季不低于400號,冬季不低于500號。

7.做到工完料凈,余土鏟平。

(二)預(yù)制基礎(chǔ)工程質(zhì)量

1.根據(jù)地層承載能力,由技術(shù)部門確定是否選用預(yù)制基礎(chǔ)。

2.擺預(yù)制基礎(chǔ)要符合圖紙要求。

3.基礎(chǔ)面以最低點(diǎn)找平,只許挖方不許填方,不得鏟高填低,基礎(chǔ)塊下不許存在松土。

4.基礎(chǔ)塊周圍要培土夯實(shí)。

5.基礎(chǔ)塊完整,無裂縫。

6.基礎(chǔ)表面高差不大于6mm。

7.井架整拖時,新井基礎(chǔ)上表面應(yīng)低于周圍地面5-6cm,并用土覆蓋。

(三)井架底座

1.各部位齊全完好,不許有嚴(yán)重變形、斷裂和腐蝕等現(xiàn)象。

2.底座與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)貼實(shí),不得懸空,局部間隙要小于5mm,特殊情況允許加墊鋼板消除間隙。

3.底座銷子、卡子、螺栓、拉筋及連接桿要齊全、有效、牢固。

4.銷子要涂潤脂,并加別針,螺栓均帶彈簧墊圈。

5.底座總裝后,四條大腿的和尚頭水平高差小于3mm,對角線誤差小于5mm。

(四)井架主體

1.井架大腿要直,全長彎曲度小于20mm。

2.拉筋平直齊全、無扭曲、斷裂和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

3.大腿連接板齊全,規(guī)格型號符合圖紙要求,并與大腿靠實(shí),不留間隙。

4.使用規(guī)定型號的螺栓,并配彈簧墊圈一個,做到不松、不缺、三靠一平(大腿、連接板、拉筋三者靠緊,彈簧墊圈緊平)。預(yù)計連續(xù)用6個月以上的井架全部螺紋均涂上潤滑脂。

5.12塊拐子鐵裝齊上牢。

6.主體上的所有部件均不許隨意燒割螺孔或另加連接板。

(五)井架附件

1.操作臺完好,用角鐵固定牢,角鐵的規(guī)格為<60×5,其外身端面距二層臺面200-300mm,操作臺擔(dān)鐵要平直,無變形,兩端用m24的螺栓固定。

2.指梁完好,位置適合,應(yīng)與操作面相距250-300mm,前后指梁間距400mm,每根指梁要用2只m24的“u”型卡子和4個m24螺栓固定,并配有規(guī)格為<60×5的斜撐,指梁的位置不影響游車滑動上下運(yùn)動。指梁擔(dān)鐵平直,兩端用m16螺栓固定。

3.立管臺平穩(wěn),欄桿齊全、無彎曲,用m16螺栓固定。

4.大門鉆桿要直,其規(guī)格是φ114.3mm或φ127mm的鉆桿,并無嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。

5.天車臺、二層臺平整完好,撐鐵、欄桿齊全無彎曲,螺栓按規(guī)格上全,均配彈簧墊圈一個,花紋鋼板完整,其厚度不小于3mm,并焊接牢固。

6.梯子挺直,腳踏板、內(nèi)外欄桿、斜撐齊全完好,并牢固。第一、二節(jié)梯子各卡2只卡子,第三節(jié)梯子卡1只卡子,均墊木板,并用鐵絲綁牢。

7.梯子欄桿不許裝反,可用角鐵做連接板,但每節(jié)欄桿只準(zhǔn)用一塊。

8.全部附件螺栓均要由里向外穿。

(六)繃?yán)K及地錨坑

1.繃?yán)K用不小于φ19mm的鋼絲繩制作。

2.繃?yán)K與花蘭螺絲連接外,必須使用鋼絲繩卡卡固,與井架主體連接外,必須使用繃?yán)K雙卡瓦。每根繃?yán)K兩端各用三個鋼絲繩卡固定,繩卡壓板在長繩一側(cè),間距為200-300mm。

3.繃?yán)K在井架主體上的固定位置,上繃?yán)K一號角在8層半處,2、3、4號角在9層頂部,下繃?yán)K均在5層頂部。

4.地錨坑位置在井架對角線的延長線上,上繃?yán)K的地錨坑距井口中心45m處,下繃?yán)K的地錨坑距井口中心42m處,誤差不超過2m。上下坑分離,坑間距3米。

5.地錨坑深度為1.5米,口小底大,地錨樁放進(jìn)后,分層填土夯實(shí)。特殊情況按設(shè)計執(zhí)行。

6.地錨樁長度不小于1.5米,規(guī)格為200×200mm方木或<125×10角鐵。

7.地錨樁繩套用φ18.5mm鋼絲繩制作,拉緊結(jié)死,或用2只鋼絲繩卡卡死。

8.地錨坑表面要有1.2×0.4×0.3m的梯形土面。

9. 8根繃?yán)K拉力均勻,松緊適度。

(七)天車

1.天車完好。輪子轉(zhuǎn)動靈活,注足潤滑脂。

2.天車中心線與底座中心線偏差不大于20mm。

3.天車用四只“u”型卡子配雙帽上緊固定,壓板下墊木板,其厚度不小于75mm。

(八)工字梁

1.工字梁完好,無裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。

2. 8個m30螺栓齊全,均配彈簧墊圈上緊。

(九)井架驗(yàn)收交接

1.新井驗(yàn)收交接時間為:一開之前。

2.驗(yàn)收交接內(nèi)容:按以上工程質(zhì)量規(guī)定,逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3.井隊為驗(yàn)收接受方、井架安裝隊為驗(yàn)收交出方。

4.完井后的驗(yàn)收交接時間為:井隊搬遷的當(dāng)天。

5.驗(yàn)收交接內(nèi)容:井架、座底、基礎(chǔ)的部件是否齊全,有無損壞。

6.井隊為驗(yàn)收交出方,井架安裝隊為驗(yàn)收接受方。

7.工程驗(yàn)收交接規(guī)定及要求:

(1)在安裝隊所交工程的驗(yàn)收中,井隊提出的問題,井架安裝隊要認(rèn)真及時整改。整改完后井隊認(rèn)為工程合格,便在交接書上簽字。

(2)在井隊向安裝隊所交工程的驗(yàn)收中,所發(fā)生損壞與丟失,責(zé)任明確以后,便在交接書上簽字。

(3)雙方都要按時參加工程交接。

(4)安裝隊沒有向井隊辦理交接手續(xù)的井架,井隊不得開鉆使用。

(5)井隊沒有向安裝隊辦理交接手續(xù)的井架,井架安裝隊不得拆卸。

(6)填寫交接書,一式兩份,井隊和安裝隊各一份,字跡清晰,項(xiàng)目齊全,雙方簽字后生效。

二、鉆井隊使用井架有關(guān)規(guī)定

(一)井隊要經(jīng)常教育職工愛惜使用井架,保持井架完好,沒有辦理交接手續(xù)的井架,井隊無權(quán)使用。

(二)上下鉆機(jī)時,必須由井隊干部組織指揮,力求達(dá)到平穩(wěn)施工。

(三)井隊要定期、定人、定部位對井架進(jìn)行檢查。

1.定期:白班檢查,并緊螺絲。井深1000米、2000米,下套管前各進(jìn)行一次全面檢查,及時整改。

2.定人:四個井架工每人承包一條大腿,實(shí)行三班倒的要均衡檢查,不得漏查,值班干部要督促檢查,并做好記錄。

3.定部位:上白班的井架工負(fù)責(zé)對井架的每一個部位及繃?yán)K、附件進(jìn)行全面檢查。上夜班的要對底座、繃?yán)K進(jìn)行檢查。

4.風(fēng)季、雨季井隊要班班對井架繃?yán)K及繃?yán)K坑進(jìn)行檢查。

5.天車、猴臺、指梁,死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺的固定情況,由井隊安全監(jiān)督每周檢查一次。凡井隊不能整改的問題,要記在當(dāng)天班報表上,并立即向上級有關(guān)部門匯報。

6.天車在正常運(yùn)行時,每100-120小時打一次黃油。

(四)不準(zhǔn)隨便割、拆、換井架的拉筋螺絲、卡子、零件、附件,違者按鉆前公司有關(guān)條例在交接時罰款處理。

(五)下套管時做到:

1.下套管之前對井架進(jìn)行全面檢查,井隊不能整改的問題,要及時通知鉆前公司。

2.鉆具要分立兩邊,盡可能使井架受力平?。

3.封閉指梁,防止大繩進(jìn)入。

4.下完套管后,若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障,應(yīng)立即將套管坐在轉(zhuǎn)盤上,停止活動套管。

(六)在風(fēng)力超過8級時,不要把鉆具全部起出,已起出的,也要下入部分鉆具,把井架垂直拉緊,以保持井架穩(wěn)定性。

(七)井場值班房應(yīng)在離井口50米以外擺放。

(八)立管不準(zhǔn)硬掛在井架拉筋上,必須上吊下墊,用立管固定膠塊卡牢卡緊。

(九)發(fā)生下列情況之一,由井隊承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失:

1.搬家車輛壓壞、壓歪活動基礎(chǔ);

2.因超負(fù)荷操作,致使井架損壞、傾斜;

3.沖鼠洞時排量不要過大,防止井口處沖垮地基,造成基礎(chǔ)下沉。因表層套管未固好水泥,發(fā)生水串,致使基礎(chǔ)及井架傾斜;

4.使用活動基礎(chǔ),因井口、排水溝、水剎車下方?jīng)]有抹水泥面而造成基礎(chǔ)下沉、傾斜;

5.要求井隊將底座下的泥漿污水及時排出,不要使之浸泡基礎(chǔ),防止基礎(chǔ)下沉、受力不均;

6.因上、下鉆機(jī)操作不當(dāng),使前后大門拉筋損壞;

7.大門鉆桿未上,井架繃?yán)K未繃,底座拉筋未穿齊時,嚴(yán)禁上鉆機(jī)或繃重物。高懸貓頭繩,氣動絞車?yán)K,禁止繞過井架大腿或拉筋進(jìn)行拖拉重物;

8.因操作不當(dāng),造成游車掛壞指梁及平臺;

9.因轉(zhuǎn)盤校正不對,造成校天車臺返工;

10.在底座上亂割眼或焊死大梁、擋頭、固繩器等;

11.交接后井架附件及鉆臺花板損壞或丟失;

12.井架中途因沒有按規(guī)定及時檢查、緊固各部螺絲造成事故;

13.因設(shè)備底盤的地腳螺絲抽出而拖壞活動基礎(chǔ);

(十)鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全,不準(zhǔn)隨意拆卸。

(十一)處理卡鉆事故前必須仔細(xì)檢查死繩固定器的固定情況,為確保安全,對于超深井、關(guān)鍵井,井隊必須在開鉆前將死繩固定器加固牢靠。

(十二)要求設(shè)備安裝時做到:根據(jù)井架中心找正轉(zhuǎn)盤,再根據(jù)轉(zhuǎn)盤中心校正鉆機(jī),依次類推。

井架型號類別

井架型號

tj—41

tj1—41

tj2—41

井架類別

一二三

一二三

一二三

井架安全負(fù)荷

170150130

170150130

220180150

設(shè)計井深

32002400 1500

3200 2400 1500

4000 2800 2000

三、“a”型井架的安裝與拆卸

1.裝、拆人字架與裝拆井架時,必須用兩部吊車,吊車千斤必須全部打好,吊車有專人指揮,同起同放,并拴好扶正游繩。

2.起吊井架底座、轉(zhuǎn)盤、天車應(yīng)使用φ22mm鋼絲繩套,其它各節(jié)井架用φ19mm鋼絲繩套,繩套長度適合,繩套掛在主管柱中間位置,禁止吊拉筋。

3.全部組裝后,如需起吊天車端調(diào)整井架時用30噸吊車,使用φ28mm或φ22mm鋼絲繩套起吊,吊車千斤要絕對可靠。

4.四節(jié)組合吊裝時兩臺吊車協(xié)調(diào)配合,用φ19mm以上鋼絲繩四股起吊。

5.井架用的支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和底面積,支架上端長度不少于1.8m,支架上端為槽鐵并墊厚0.1m的木板。

6.支架數(shù)量不少于三個,第一個大支架位于天車附近,其余兩個位于大腿絞鏈21米處的兩腿之下,井架應(yīng)位于支架中心。支架下的土要鏟平墊實(shí),不許用不穩(wěn)定的物品疊摞支撐。

7.起吊安裝天車時,要在天車兩側(cè)拴好扶正游繩,井架上的人員要等天車穩(wěn)定后開始工作。

8.井架所用銷子要光滑規(guī)格,不得彎曲,應(yīng)先涂黃油后安裝,銷子要加保險鎖銷。

9.井架各處螺栓應(yīng)按出廠規(guī)格使用,不許用小直徑的代替,所有螺栓必須加彈簧墊上緊或穿保險銷。

10.井架的方梁和圓梁,必須裝全,各部螺栓上緊,以免減弱負(fù)荷或變形。

11.井架繃?yán)K不小于φ19mm鋼絲繩,位于井架對角與地面成45o-50o角,用反正螺絲繃緊,繃?yán)K坑不淺于1.6米,繃?yán)K坑別木長度不小于1.5米,規(guī)格為150mm×250mm方木或125×10角鐵,分層填土夯實(shí)。

12.井架拆卸次序從天車開始,不許提前將螺栓全部松開,銷子全部或部分抽掉。特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺栓,更不準(zhǔn)提前卸掉。

常用d—6×19+1鋼絲繩性能

繩 徑

(毫 米)

拉斷力(噸)

一級

二級

三級

10

5.71

5.26

4.79

12

8.95

7.58

6.90

14

11.20

10.40

9.39

16

14.60

13.50

12.30

18

18.50

17.00

15.50

20

22.80

21.00

19.20

22

27.70

25.40

23.10

24

32.80

30.20

27.60

26

38.60

25.50

32.40

28

44.70

41.20

37.60

白棕繩規(guī)格和強(qiáng)度

直徑

(毫米)

股數(shù)

破斷拉力(公斤)

特級

甲級

乙級

12

3

980

784

600

16

3

1633

1200

1000

18

18

1919

1543

1200

22

3

2654

2122

1750

24

3

3348

2678

2450

28

3

4287

3215

2600

36

3

6807

4760

4000

40

3

8165

5715

4800

44

3

10206

7144

6100

48

3

12247

8573

6750

四、起放井架安全措施

1.起井架前,鉆機(jī)滾筒開槽的初始繩不少于13/4層,不開槽的初始纏繩不少于11/8層,游車擺放在大門前2-2.5米處。

2.檢查起井架動力滑輪的轉(zhuǎn)動情況和動繩兩端繩頭的卡固情況,每端必須使用同繩徑繩卡7只全部正卡,長距250mm為合適。

3.對柴油機(jī)、傳動裝置、鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保在起井架過程中不發(fā)生任何事故。

4.對氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,起井架時,氣瓶應(yīng)保持0.8-1mpa壓力。

5.檢查提升系統(tǒng)、氣控制系統(tǒng)及其它部位的連接、潤滑與固定情況。

6.檢查剎車系統(tǒng),保證起放井架時剎車靈活可靠。

7.檢查剎車在安裝時有無未取下的工具及其它金屬物。

8.檢查動力繩、動力滑輪、輔助滑輪是否牢固,轉(zhuǎn)動是否靈活。

9.檢查井架的就位鎖緊、固定及緩沖氣缸是否靈活、牢靠。

10.必須有司機(jī)以上崗位專人負(fù)責(zé)柴油機(jī)操作,保證動力輸出,運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求,嚴(yán)防作業(yè)中途熄火及發(fā)生其它事故。

11.起井架時,必須有公司安全人員與井隊領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商,成立臨時起、放井架小組,并負(fù)責(zé)起放井架的統(tǒng)一指揮。

12.起放井架時,應(yīng)專門確定一名操作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員在鉆臺統(tǒng)一指揮,剎把操作人員必須技術(shù)過硬,精力集中,并有另一名操作熟練的人員協(xié)助作業(yè)、護(hù)理。

13.起放井架時,井場前面及兩側(cè)20米以內(nèi)不準(zhǔn)站人或通過。

14.起井架時用ⅰ檔低速,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1100轉(zhuǎn)/分左右,當(dāng)井架起離支架0.2~0.3m時剎住滾筒,進(jìn)行一次全面檢查,特別是各繩卡固定,各繩套與井架之間有無連掛,剎車系統(tǒng)的可靠性及天車固定情況,迅速檢查完畢,將井架慢慢放在支架上,確認(rèn)無誤時,方可正式起升。

15.正式起井架時,必須用ⅰ檔車兩臺柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200轉(zhuǎn)/分左右,當(dāng)井架逐漸升起超過45°后,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至800轉(zhuǎn)/分左右。

16.起井架時,要平穩(wěn)操作,不得猛剎,起至75°時要慢,使其慢慢靠攏人字架,起架子中途嚴(yán)禁剎車,柴油機(jī)中途不得熄火。

17.井架起到位后,應(yīng)立即將銷緊裝置鎖緊,并將人字架與井架用四副u型卡子卡好,然后對角用兩臺拖拉機(jī)同時拉緊繃?yán)K卡固。

18.遇有下列情況不得起放井架:(1)五級風(fēng)以上不起放;(2)大雨、大雪天不起放;(3)濃霧天不起放;(4)夜間不起放;(5)各滑輪轉(zhuǎn)動不靈活不起放;(6)安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)不起放。

19.放井架前要檢查剎車與氣路系統(tǒng)與絞車固定,將架子上不用的東西全部取下,不用的繩索取下或綁好。

20.放井架前,檢查井架底座與機(jī)房爬犁的連接,柴油機(jī)、聯(lián)動機(jī)及固定,人字架及各部位固定螺絲有無松缺現(xiàn)象,嚴(yán)禁拆除各聯(lián)動皮帶和泥漿泵皮帶及固定。

21.放井架前,必須把各繃?yán)K松開盤好,以免在放井架過程中,繃?yán)K掛住其它物體發(fā)生意外。

22.放井架時司鉆操作要平穩(wěn),緩緩慢放,當(dāng)井架接近三角支架時,剎住車調(diào)整好支架為止,使井架平穩(wěn)準(zhǔn)確地放到三角支架上。

23.放井架前的組織準(zhǔn)備及檢查,參照起井架安全措施執(zhí)行。

五、整拖井架安全措施

1.凡是整拖井位,油層套管接箍要低于井架底座橫拉筋100~200mm。

2.整拖前必須把大小鼠洞拔出。立在井架上的鉆具全部甩下,方鉆桿入鉆盤用鋼絲繩固定在轉(zhuǎn)盤大梁上繃緊,并將剎把剎牢固。

3.檢查四個井架大腿與底座連接螺絲不松、不缺、井架底座拉筋、鉆機(jī)大梁、轉(zhuǎn)盤大梁等各部連接銷子齊全、緊固、可靠。

4.詳細(xì)檢查井架上有無未取下的工具和其它金屬物品,井架各種繩索要?dú)w攏捆綁好。

5.鉆臺各種工具要?dú)w攏到合適位置,防止?jié)L動,吊鉗不準(zhǔn)懸空。

6.詳細(xì)檢查井架底座和機(jī)房底座的頂杠、傳動鏈條護(hù)罩、高壓管線、各種電纜線等所有連接部位是否拆、卸掉。

7.機(jī)房同時前拖時,應(yīng)檢查各處連接是否可靠,受力是否平?。

8.檢查井架雙層底座各“u”型卡子是否齊全、緊固。

9.用地錨整拖時,檢查地錨固定是否牢固、可靠,有無松動現(xiàn)象。

10.詳細(xì)檢查地錨鋼絲繩及游動滑車是否安全可靠、靈活、好用。

11.松井架繃?yán)K前,必須經(jīng)鉆前公司施工指揮人員同意方可松開。

12.整拖前停止供電,由水電隊提前將電源線拆卸、整理正軌,并有專人負(fù)責(zé)管理。

13.整拖前將φ127mm鉆桿橫穿井架底座底部前側(cè),使用φ28mm鋼絲繩每側(cè)四股與地面游動滑車連接后,再與底座鉆桿連接,受力平?。

14.整拖前,公司安全人員要到現(xiàn)場會合鉆前、井隊干部再進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒無誤后,方可整拖。

15.發(fā)出整拖信號前,除現(xiàn)場指揮人員外,其他人員必須撤離危險區(qū)域。

16.整拖時,所有現(xiàn)場施工人員必須聽從鉆前指揮人員的統(tǒng)一指揮。拖完后立即把井架繃?yán)K按標(biāo)準(zhǔn)卡固牢靠。