內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查噴霧干燥塔設(shè)備各部件是否完好，包括進(jìn)料泵、霧化器、熱源系統(tǒng)、除塵裝置等。
2. 確認(rèn)干燥塔內(nèi)無(wú)殘留物料，清潔并干燥內(nèi)部，防止交叉污染。
3. 檢查氣密性，確保管道連接無(wú)泄漏。
4. 根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，設(shè)定合適的溫度、風(fēng)量和霧化速度。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)熱源系統(tǒng)，預(yù)熱至設(shè)定溫度，待穩(wěn)定后方可開(kāi)始進(jìn)料。
2. 開(kāi)啟進(jìn)料泵，調(diào)節(jié)流量至適宜范圍，保證霧化效果。
3. 觀察出料狀態(tài)，如顆粒大小、濕度等，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
三、停機(jī)步驟
1. 關(guān)閉進(jìn)料泵，待塔內(nèi)物料處理完畢后，關(guān)閉熱源。
2. 清理塔內(nèi)殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免吸入粉塵或高溫蒸汽。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開(kāi)觀察窗或進(jìn)入塔內(nèi)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運(yùn)行，排查故障后方可繼續(xù)使用。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，并報(bào)警求助。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，及時(shí)疏散人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 噴霧干燥塔的操作需符合相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員應(yīng)具備相應(yīng)培訓(xùn)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，記錄詳實(shí)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定，防止粉塵積聚。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新和演練，確保員工熟知并能迅速執(zhí)行。
考試題及答案
1. 噴霧干燥塔開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些部件？（多選） a. 進(jìn)料泵 b. 霧化器 c. 熱源系統(tǒng) d. 除塵裝置 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴霧干燥塔出料狀態(tài)不理想時(shí)，應(yīng)如何調(diào)整？（單選） a. 調(diào)整進(jìn)料泵速度 b. 調(diào)整熱源溫度 c. 調(diào)整霧化速度 d. 打開(kāi)觀察窗查看 答案：c
3. 在噴霧干燥塔運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？（多選） a. 立即停止運(yùn)行 b. 排查故障 c. 召集所有人員進(jìn)入塔內(nèi)檢查 d. 按照應(yīng)急預(yù)案行動(dòng) 答案：a, b, d
4. 哪些行為是違反安全規(guī)定的？（多選） a. 不戴防護(hù)裝備操作 b. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)觀察窗 c. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止運(yùn)行 d. 設(shè)備故障時(shí)自行修理 答案：a, b, d
噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,并且及時(shí)修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物,確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門(mén)是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。
二、開(kāi)機(jī)
1、儀表盤(pán)顯示380v為正常電壓,開(kāi)啟二次電源,儀表盤(pán)及溫度顯示正常。
2、開(kāi)啟油泵,帶油泵開(kāi)啟30s后,開(kāi)啟噴頭。
3、開(kāi)啟除濕機(jī),根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。
4、開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。
5、開(kāi)啟加熱裝置,根據(jù)需要開(kāi)啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開(kāi)啟時(shí)小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.
6、打開(kāi)螺桿泵開(kāi)關(guān),然后開(kāi)啟電磁調(diào)速儀開(kāi)關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開(kāi)始進(jìn)料。
7、通過(guò)調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時(shí)的更換接料筒。
三、停機(jī)
1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí),出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機(jī)。
5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。
7、關(guān)掉二次電源,總電源。
8、清理現(xiàn)場(chǎng),清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。
第2篇 噴霧干燥塔安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并且及時(shí)修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物，確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求，確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否充足，確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門(mén)是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水，并將氣泵連接。
二、開(kāi)機(jī)
1、儀表盤(pán)顯示380v為正常電壓，開(kāi)啟二次電源，儀表盤(pán)及溫度顯示正常。
2、開(kāi)啟油泵，帶油泵開(kāi)啟30s后，開(kāi)啟噴頭。
3、開(kāi)啟除濕機(jī)，根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃，晴天設(shè)置110-130℃。
4、開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右，且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。
5、開(kāi)啟加熱裝置，根據(jù)需要開(kāi)啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度，一般溫度控制在150-190℃之間，開(kāi)啟時(shí)小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.
6、打開(kāi)螺桿泵開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電磁調(diào)速儀開(kāi)關(guān)，由小到大緩慢調(diào)節(jié)，開(kāi)始進(jìn)料。
7、通過(guò)調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度，進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率，提高出風(fēng)溫度，反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時(shí)的更換接料筒。
三、停機(jī)
1、當(dāng)物料噴霧完畢后，進(jìn)行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器（蒸汽及電加熱）慢慢減小進(jìn)水量，保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí)，出風(fēng)溫度降至100℃以下，慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀，停止單螺桿泵的送水，關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機(jī)。
5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后，關(guān)閉油泵，保護(hù)噴頭。
7、關(guān)掉二次電源，總電源。
8、清理現(xiàn)場(chǎng)，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好準(zhǔn)備。
