內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查空氣壓縮機及儲罐：確保設備清潔，無明顯損傷，所有連接部位緊固無松動。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認油位在指定范圍內(nèi)，潤滑油品質(zhì)良好，無乳化現(xiàn)象。
3. 冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻水供應正常，無堵塞，水溫適宜。
4. 安全裝置檢查：壓力表、安全閥、排污閥等應工作正常，無泄漏。
二、運行操作
1. 啟動空氣壓縮機：先打開冷卻水供應，再啟動電機，觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力：保持工作壓力在設備允許范圍內(nèi)，避免超壓運行。
3. 儲罐操作：當儲罐壓力達到設定值時，自動啟停裝置應能正常工作，控制壓縮空氣進入儲罐的速度。
4. 運行中檢查：定期檢查油溫、油壓，及時清理冷凝水。
三、停機操作
1. 逐步減載：先關閉負載，待空壓機運行至無負荷狀態(tài)后，再關閉電源。
2. 排放冷凝水：停機后，打開排污閥，排出儲罐內(nèi)積聚的冷凝水。
3. 關閉冷卻水：停機后，關閉冷卻水供應，防止水垢形成。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油：根據(jù)使用情況和制造商建議，定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 清潔過濾器：定期清理或更換空氣濾芯，保證進氣質(zhì)量。
3. 檢查密封件：定期檢查各密封部位，發(fā)現(xiàn)磨損應及時更換。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高，應立即停機檢查，找出原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生泄漏，應迅速關閉相關閥門，啟動應急處理程序，并通知維修部門。
標準
1. 空氣壓縮機及儲罐的操作、維護應符合gb/t 2900.18-2008《電工術語 能源和熱工技術》等相關國家標準。
2. 設備的運行參數(shù)應嚴格遵守制造商提供的操作手冊，確保設備安全運行。
3. 員工應接受定期的安全培訓，熟悉設備操作規(guī)程，持有有效的操作證書。
考試題及答案
1. 開機前，應檢查空氣壓縮機的哪些部分？（答案：清潔度、連接部位、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全裝置）
2. 當儲罐壓力達到設定值時，應如何操作？（答案：自動啟停裝置應能正常工作，控制壓縮空氣進入儲罐的速度）
3. 發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機溫度過高，應采取什么措施？（答案：立即停機檢查，找出原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修）
4. 空氣壓縮機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（答案：更換潤滑油、清潔過濾器、檢查密封件）
5. 哪項操作是錯誤的？（a. 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即關閉相關閥門 b. 停機后直接關閉電源 c. 定期清理或更換空氣濾芯 d. 發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應立即停機檢查） 答案：b. 停機后直接關閉電源，應先逐步減載至無負荷狀態(tài)再關閉電源。
空氣壓縮機及儲罐安全操作規(guī)程范文
1、開機前檢查及操作
1.1檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈,應無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機器上的所有雜物。
2、開機運行
2.1當兩臺壓縮機主機需同時運轉時,分別接通電源,各自起動的時間應相差30秒,避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動。
2.2當兩臺壓縮機主機不同時啟動時,第二臺主機啟動應在第一臺主機在卸荷狀態(tài)下啟動。
2.3檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力,級間壓力應為0.175-0.25mpa,中體壓力為0.07-0.21mpa,如壓力不在此范圍之內(nèi)應更換配件。
2.4待無熱再生干燥器的空氣壓力至0.4-0.6mpa后,接通無熱再生干燥電源進行干燥處理。
3、關機:把空氣壓縮機電源切斷后,再切斷無熱再生干燥電源。
4、維護保養(yǎng)
4.1壓縮機潤滑油應根據(jù)油質(zhì)變化進行檢查更換。
4.2空壓機每運轉200小時后,應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯,清除污物,進行保養(yǎng),每1000小時更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置,進入淡紅區(qū)時,應及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設備運轉過程中,如出現(xiàn)異常聲音,應立即切斷電源,進行檢查,排除故障后,才能重新開機。
5.2壓縮機系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。
