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內(nèi)容
一、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查減壓蒸發(fā)器的管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確保設(shè)備的電氣系統(tǒng)正常，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
3. 核實蒸氣源壓力、溫度是否符合設(shè)備運行要求。
4. 安全閥、壓力表等安全裝置需定期校驗，確保其功能正常。
5. 準(zhǔn)備好操作手冊，以便隨時查閱。
二、運行期間的操作
1. 啟動前，先開啟冷卻水系統(tǒng)，保證冷卻效果。
2. 緩慢引入物料，避免瞬間壓力波動過大。
3. 調(diào)整蒸發(fā)器的加熱蒸汽流量，維持穩(wěn)定的工作壓力和蒸發(fā)速率。
4. 定期觀察壓力表、溫度計讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。
5. 如遇異常情況，如壓力過高、溫度異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，查明原因。
三、停機與維護
1. 停機時，先關(guān)閉加熱蒸汽，然后逐漸降低進(jìn)料，直至完全停止。
2. 清理蒸發(fā)器內(nèi)部，防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時更換磨損部件。
4. 對設(shè)備進(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。
5. 設(shè)備長時間不使用時，應(yīng)排空內(nèi)部液體，斷開電源并做好防潮措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，如asme壓力容器規(guī)范、osha電氣安全規(guī)定等。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)按照制造商提供的維護手冊執(zhí)行。
4. 定期進(jìn)行安全評估，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，無安全隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案完善，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 減壓蒸發(fā)器啟動前需要檢查哪些安全設(shè)施？（答案：安全閥、壓力表、電氣系統(tǒng)、管道連接）
2. 當(dāng)蒸發(fā)器工作壓力過高時，操作員應(yīng)如何處理？（答案：立即停止設(shè)備運行，查明原因）
3. 設(shè)備停機后，為什么要清理蒸發(fā)器內(nèi)部？（答案：防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕）
4. 哪些情況下，操作員需要持證上崗？（答案：涉及壓力容器操作）
5. 設(shè)備長時間不使用時，應(yīng)采取哪些防護措施？（答案：排空內(nèi)部液體、斷開電源、做好防潮措施）
以上規(guī)程旨在保障減壓蒸發(fā)器的安全運行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保人身安全和設(shè)備穩(wěn)定。
減壓蒸發(fā)器安全規(guī)程范文
1、蒸發(fā)器在工作正常運行時液面要保持在視鏡中心。
2、蒸發(fā)器在工作正常運行時真空度保持在-0.04~-0.05mpa。
3、冷凝氣的冷卻水不得中途停水,以防造成蒸發(fā)器內(nèi)成為正壓、物料噴出。
4、要注意檢查加熱器中的冷凝水及時排除。
5、帶有攪拌的蒸發(fā)器,當(dāng)濃縮溶液出現(xiàn)大量結(jié)晶后不得中途停止攪拌,以防結(jié)晶下沉,再開啟攪拌時造成負(fù)荷過大損壞設(shè)備。
6、在放料時如出料口被結(jié)晶沉積堵塞,應(yīng)使罐內(nèi)保持-0.02~-0.03mpa的負(fù)壓,在打開放料閥門時由此進(jìn)氣將沉積物沖開使下料口疏通放料。
7、列管加熱器與夾套加熱不可同時加熱使用,以防溫度過熱物料噴出。
