內容
一、壓力容器操作 1.1 檢查與準備 在操作前，確保壓力容器已進行定期維護，檢查其外觀無明顯損傷，閥門、儀表正常，安全閥、壓力表已校驗合格。
1.2 裝載與卸載 裝載物料時，遵循容器的設計容量，不超過最大允許工作壓力。卸載時，控制速度，防止突然壓力變化。
1.3 運行監(jiān)控 運行期間，定期檢查壓力、溫度等參數，確保在安全范圍內。異常情況應立即停止運行，查明原因。
1.4 停止與維護 停機后，關閉所有閥門，排放余壓，做好清潔保養(yǎng)，確保下次安全使用。
二、管道安全操作 2.1 管道檢查 定期檢查管道的腐蝕、變形、裂紋等，確保管道完整無損。閥門、法蘭、接頭等關鍵部位需特別關注。
2.2 運行監(jiān)控 運行中，監(jiān)測流量、壓力、溫度等，確保管道系統(tǒng)穩(wěn)定。異常時，啟動應急措施，及時維修。
2.3 維護保養(yǎng) 定期清理管道內壁，防止積垢。更換磨損部件，保持管道的良好密封性。
2.4 應急處理 制定應急預案，進行定期演練。發(fā)生泄漏等緊急情況，迅速啟動應急響應，疏散人員，切斷源頭。
標準
3.1 國家標準 遵守gb150《壓力容器》和gb50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》等相關法規(guī)。
3.2 行業(yè)規(guī)定 參照tsg r0004《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和sh3063《石油化工企業(yè)管道設計器算及檢查規(guī)定》。
3.3 內部規(guī)程 執(zhí)行公司內部的安全操作規(guī)程，定期進行安全培訓和考核，確保員工熟悉并執(zhí)行。
考試題及答案
q1：壓力容器的最大允許工作壓力是指什么？ a1：壓力容器在正常工作條件下，不引起破壞或永久變形的最大壓力。
q2：管道泄漏應急處理的首要步驟是什么？ a2：迅速啟動應急響應，切斷泄漏源，疏散人員至安全區(qū)域。
q3：壓力容器在運行中應監(jiān)控哪些參數？ a3：應監(jiān)控壓力、溫度、液位等參數，確保在安全范圍內。
q4：管道維護保養(yǎng)的目的是什么？ a4：目的是保持管道的完好性，防止因腐蝕、積垢等問題導致的運行故障。
q5：如何確定壓力容器是否可以安全使用？ a5：通過定期的檢查、維護和校驗，確認其無損傷、閥門儀表正常，符合安全標準。
壓力容器及管道安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實現作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2適用范圍
適用于 場站內 壓力容器 及管道的操作與維護
3風險辨識
物體打擊、爆炸
4 防護用品
安全帽、工作服鞋
5操作流程
5.1 開機前
5.1.1 檢查安全閥、壓力表 按期檢定,并處于完好狀態(tài) 。
5.1.2 容器及管道的外殼、閥門是否有銹蝕。
5.2 運行中
5.2.1 檢查 壓力表 指示是否在規(guī)定值內( 0.50 ~0.80 mpa 0.80 mpa 0.80 mpa)。
5.2.2 檢查主要受壓元件是否發(fā)生裂縫、鼓包變形泄漏等現象。
5.2.3 檢查安全閥是否正常。
5.2.4 壓力容器每班排水一次。
5.2.5 嚴禁對壓力容器、管道進行敲打。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 檢修前必須關閉氣源, 排空余確認無壓后方可作業(yè)。 嚴禁帶壓檢修。
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5.3.2 嚴禁對壓力容器進行焊、割作業(yè)。
5.3.3 嚴禁無證人員對壓力管道進行焊、割作業(yè)。
5.3.4 安全閥、壓力表半年校驗一次。
6應急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者根據害情況進行處置。
6. 2發(fā)生爆炸事件應立即將相關信息匯報上級領導,啟動公司級的應急救援方案。
