內(nèi)容
一、個人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 所有除塵工在作業(yè)前必須佩戴防塵口罩，以防止吸入粉塵。
2. 穿戴防護(hù)服，保護(hù)皮膚免受灰塵侵害。
3. 使用耳塞以降低噪音對聽力的影響。
4. 工作中應(yīng)佩戴安全帽，防止意外傷害頭部。
二、工作環(huán)境的安全管理
1. 定期清理工作區(qū)域，保持地面干燥，減少滑倒風(fēng)險。
2. 保證通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，減少粉塵積聚。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人工作區(qū)域的潛在危險。
三、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 操作前檢查設(shè)備，確保無異常情況。
2. 按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時維修故障。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
2. 設(shè)定并熟悉疏散路線，確保在火災(zāi)等突發(fā)事件中迅速撤離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得擅自處理。
五、健康監(jiān)測
1. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，了解自身健康狀況。
2. 注意身體反應(yīng)，如出現(xiàn)咳嗽、呼吸困難等癥狀，應(yīng)及時就醫(yī)。
3. 保持良好的生活習(xí)慣，增強(qiáng)身體抵抗力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《職業(yè)病防治法》的相關(guān)規(guī)定，確保員工健康權(quán)益。
2. 遵守《安全生產(chǎn)法》的要求，建立并執(zhí)行有效的安全管理制度。
3. 依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，實(shí)施全面的安全管理。
4. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，持續(xù)改進(jìn)工作環(huán)境。
考試題及答案
1. 除塵工在作業(yè)時應(yīng)佩戴哪種個人防護(hù)設(shè)備以防止吸入粉塵？ 答案：防塵口罩
2. 為何要定期清理工作區(qū)域？ 答案：保持地面干燥，減少滑倒風(fēng)險。
3. 設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行什么操作？ 答案：檢查設(shè)備，確保無異常情況。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ 答案：立即報告，不得擅自處理。
5. 除塵工如何預(yù)防職業(yè)?。? 答案：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，保持良好的生活習(xí)慣。
除塵工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程范文
第1篇 除塵工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
一、崗位安全規(guī)定
1.上崗前勞動保護(hù)用品必須穿戴齊全。
2.高空檢查或作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，走懸空扶梯時，要扳好、踩好，防止高空墜落。
3.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，防止擦傷、掛傷。
4.埋刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用手伸入內(nèi)部檢查。
5.系統(tǒng)啟動時，必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行啟動，防止發(fā)生事故。
6.電氣、儀表出問題，不準(zhǔn)亂動，要及時和有關(guān)單位取得聯(lián)系。
7.嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙和攜帶火種。
8.嚴(yán)禁私自拆裝電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。
9.除塵運(yùn)行中不要在防爆口處停留，防止炸傷人。
10.脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質(zhì)量一定要放置正確，防止踏翻跌落，造成傷人事故。
11.嚴(yán)禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼，嚴(yán)禁私自帶軟盤，光盤輸入驅(qū)動器。
12.不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備和濕手操縱電器設(shè)備。
13.貯灰倉汽車箱裝灰時，必須開加濕機(jī)。
14.刮板機(jī)、輸灰加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順時，嚴(yán)禁用鐵棍等物捅灰。
15.檢查保護(hù)除塵設(shè)備的防靜電接地裝置，防止靜電火花引起火災(zāi)。
（16）本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩。
（17）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
（18）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
（19）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
二、設(shè)備操作安全規(guī)定
1、通風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)注意事項(xiàng)：
表1
(1)檢查所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象。
(2)軸承、軸瓦各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常，軸承是否過熱。
(3)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的劇烈振動。
(4)減速機(jī)嚙合聲音是否正常，有無雜音，振動，大小齒輪嚙合是否正常。
(5)各密封處是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。
(6)注意電機(jī)電流數(shù)值及波動情況，如發(fā)現(xiàn)電流有異常變化應(yīng)停機(jī)檢查。
2、液力偶合器注油順序及注意事項(xiàng)：
(1)注油順序
表2
(a)打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油器法蘭蓋，用專用加油器具將油注入，使油位達(dá)到油標(biāo)的最高油位。
(b)調(diào)節(jié)偶合器勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)，使油充滿冷卻器及管路，停機(jī)后再注油至略低于油標(biāo)最高油位。
(2)注意事項(xiàng)：
(a)注油不準(zhǔn)超過最高油位，也不準(zhǔn)低于最低油位，油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中，與油產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，油位過低，吸油管吸不上油，造成供油不足。
(b)隨時檢查油位，發(fā)現(xiàn)油位過低，應(yīng)檢查是否有泄漏部位，并及時補(bǔ)充油液；發(fā)現(xiàn)油位過高，應(yīng)檢查冷卻器是否竄水，及時排除故障。
(c)液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑，所以要求工作油應(yīng)十分清潔，要定期檢查油質(zhì)并及時處理。
3、板式換熱器注意事項(xiàng)：
(1)啟動前，應(yīng)打開換熱器的所有出口閥，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥，啟動后，再慢慢打開換熱器的進(jìn)口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。
(2)換熱器運(yùn)行時，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時打開，或者是先緩緩的注入低壓側(cè)液體，然后再緩緩地注入高壓液體。
(3)在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。
(4)冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾，禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。
(5)當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時，可先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，如遇停機(jī)或斷電應(yīng)立即關(guān)掉高溫介質(zhì)的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以免墊片在高溫狀態(tài)下無熱交換，過早老化，后關(guān)掉低溫介質(zhì)。
第2篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險警示牌管理制度。
2、啟動風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水，煙氣進(jìn)入過濾室溫度＞120度時，檢查混風(fēng)閥是否打開，否則手動操作，并及時向現(xiàn)場調(diào)度匯報，同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、傳動裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時不得接近，以免觸電和擊傷。
4、液力偶合器的視油窗要注意視察，發(fā)現(xiàn)異常向上級報告。
5、除塵卸灰時，必須兩人在場方能進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉，若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉，則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥，同時適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度，等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。
7、卸灰系統(tǒng)檢修時，必須做好停電檢修掛牌。
8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。
第3篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個箱體同時清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時，必須對煤氣含量進(jìn)行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進(jìn)行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時，應(yīng)對氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦碓?，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第4篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程
一、布袋除塵崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入箱體更換布袋，戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器，防毒面具等必須保持完好可靠，不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。
2、各管道及箱體送煤氣，詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣，并對漏氣部位及時處理，做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開，氮?dú)鈩恿υ磯毫σ筮_(dá)到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時排灰，并注意殘余煤氣泄漏。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時，必須二人以上，一前一后，其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測儀。
5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前，將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?，然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時，絕對禁止帶入火源，并準(zhǔn)備好防毒面具，檢測器，煤氣報警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動火制度，處理煤氣泄漏時，必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入箱體，箱體外要有專人監(jiān)護(hù)，箱體內(nèi)禁止明火或吸煙，如需照明，必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作，并做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時間：
co含量24ppm時，可較長時間工作
co含量24ppm-40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時
co含量40ppm-80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘
co含量80ppm-160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘
co含量160ppm時，操作人員要佩戴個人防護(hù)器具。
兩次工作時間間隔不得小于2小時，中間到無煤氣區(qū)休息
