內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉輸送設(shè)備的操作流程和安全規(guī)范。
2. 確保設(shè)備在運(yùn)行前進(jìn)行必要的檢查，包括但不限于潤(rùn)滑、緊固件、電氣線路等。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保工作區(qū)域無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
5. 完成日常維護(hù)和清潔工作，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
二、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：檢查輸送帶是否完好，電機(jī)、軸承等部件是否有異常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無誤后，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察輸送帶上物料的流動(dòng)情況，防止堵塞或偏移。
4. 停止操作：在完成任務(wù)或需要維修時(shí)，按下停止按鈕，斷開電源。
5. 清理保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理輸送帶上的殘留物，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 遵守警示標(biāo)識(shí)：注意設(shè)備上的警告標(biāo)志，不得擅自拆除或忽視。
3. 禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件：在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)并通知維修人員，切勿自行修理。
四、異常處理
1. 設(shè)備異常：如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 物料堆積：發(fā)現(xiàn)物料堆積或堵塞，應(yīng)停機(jī)清理，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 人身安全：如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，進(jìn)行急救并通知相關(guān)部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 13871-2008《機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
2. 遵守gb 5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》，確保設(shè)備設(shè)計(jì)符合安全要求。
3. 符合gb 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求》中關(guān)于輸送設(shè)備的安全規(guī)定。
4. 實(shí)施gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)，確保操作環(huán)境的安全。
考試題及答案
1. 操作員在啟動(dòng)輸送設(shè)備前需要檢查哪些部分？(多選) a. 潤(rùn)滑系統(tǒng) b. 緊固件 c. 電氣線路 d. 工作區(qū)域清潔狀況 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停機(jī)檢查 c. 忽略繼續(xù)運(yùn)行 d. 通知維修人員 答案：b、d
3. 操作輸送設(shè)備時(shí)，必須穿戴的防護(hù)裝備有哪些？(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防滑鞋 d. 安全帶 答案：a、b、c
4. 遇到物料堆積或堵塞時(shí)，操作員應(yīng)該如何操作？ a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 手動(dòng)清理 c. 停機(jī)清理 d. 加快輸送速度 答案：c
5. 哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送設(shè)備的安全設(shè)計(jì)？ a. gb/t 13871-2008 b. gb 5083-1999 c. gb 4706.1-2005 d. gb/t 28001-2011 答案：b
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 輸送崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3、 與電爐主控崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向電爐輸送物料的時(shí)間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉(cāng)內(nèi)物料的儲(chǔ)量，確定是否需要向日料倉(cāng)補(bǔ)料及補(bǔ)料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后，確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺(tái)。
6、 確認(rèn)電爐崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)混合料輸送長(zhǎng)皮帶機(jī)。
7、 依次啟動(dòng)混合料輸送斜皮帶機(jī)、相應(yīng)的送料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的計(jì)量皮帶機(jī)，開始進(jìn)行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉(cāng)卸料情況，抽出或插入棒條，調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后，立即停止相應(yīng)的計(jì)量皮帶機(jī)。
10、 185秒后，停止混合料輸送斜皮帶機(jī)。
11、 日料倉(cāng)需要補(bǔ)料時(shí)，與篩分崗位進(jìn)行對(duì)接，講明需要加補(bǔ)的物料的種類、數(shù)量和補(bǔ)料時(shí)間。
12、 啟動(dòng)需要補(bǔ)料的篩后輸送皮帶機(jī)，等待篩分崗位送料。
13、 待料倉(cāng)物料補(bǔ)充到離倉(cāng)頂約800mm時(shí)，通知篩分崗位，停止送料。
14、 待皮帶機(jī)上無料時(shí)，再停止相應(yīng)的皮帶機(jī)。
15、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第2篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設(shè)備開啟前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)反饋中控室,關(guān)停設(shè)備,并通知機(jī)電工及時(shí)進(jìn)行修理,檢修時(shí)嚴(yán)格按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面跨越,輸送機(jī)停機(jī)時(shí)不能在上面走動(dòng),更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機(jī)開車時(shí)嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。
5、進(jìn)入地下輸送坑道前必須開啟排風(fēng)設(shè)備,保持良好通風(fēng)條件,防止中毒,同時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
6、進(jìn)入地下輸送坑道時(shí)應(yīng)開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時(shí)防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設(shè)備相碰。
7、嚴(yán)禁在崗位區(qū)域內(nèi)用火和吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。
8、當(dāng)原煤輸送設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)通知中控室,首先應(yīng)關(guān)停該設(shè)備,切斷電源,清堵時(shí)應(yīng)戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動(dòng)設(shè)備,防止手卡入設(shè)備內(nèi)而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長(zhǎng)期不用出現(xiàn)冒煙自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間,采取有效措施,防止火災(zāi)。
第3篇 物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
為了加強(qiáng)員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理,預(yù)防、控制職業(yè)病危害,保障員工健康和相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》和《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。
本崗位在作業(yè)時(shí)會(huì)接觸的主要職業(yè)性有害因素主要是有毒有害化學(xué)物質(zhì)。
操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素,嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定做好職業(yè)危害防護(hù)工作,如果您違反本規(guī)程,會(huì)給您的身體健康造成損害。
作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品選用標(biāo)準(zhǔn)(工作服、防護(hù)手套、防毒面具、防護(hù)口罩、防護(hù)眼睛、安全帽)正確佩戴和使用。
作業(yè)人員如有身體不適等狀況,禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動(dòng)中因生理特點(diǎn)造成的特殊困難,保護(hù)其健康,加強(qiáng)女工特殊勞動(dòng)保護(hù)。
作業(yè)前必須認(rèn)真檢查管道是否暢通,連接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門開關(guān)是否操作到位。
生產(chǎn)過程中要定時(shí)巡查物料輸送管線、設(shè)備、進(jìn)料口、閥門、法蘭密閉是否完好,是否存在不嚴(yán)或損壞,造成跑冒滴漏,導(dǎo)致少量有害物逸散。
物料經(jīng)泵輸送至桶、中間罐或直接加入反應(yīng)釜的過程中,進(jìn)料管插入口處易有有害物逸散,應(yīng)戴好防毒口罩。
物料輸送過程中應(yīng)嚴(yán)格控制物料的流速,作業(yè)過程中不得離開崗位,防止物料泄漏,造成對(duì)人體損害和環(huán)境污染。
作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安全操作,嚴(yán)禁超量輸送,防止物料外溢。
在夏季時(shí)間操作,要合理安排高溫天氣的作業(yè)時(shí)間,盡量避開高溫時(shí)段作業(yè),同時(shí)要開啟通風(fēng)設(shè)備,及時(shí)補(bǔ)充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。
作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,必須及時(shí)清理干凈,清理工具及物料要妥善放置。
作業(yè)人員操作時(shí)內(nèi)襯衣服應(yīng)選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內(nèi)衣,且不宜過于緊勒身體,防止作業(yè)時(shí)流汗過多導(dǎo)致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。
作業(yè)時(shí)如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀,不得直接用手或其他物品抓撓,應(yīng)沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止飲食,如需飲食,應(yīng)脫掉污染衣物,洗凈手和臉部至休息室方可飲用。
操作過程中發(fā)生物料濺落到身體,應(yīng)及時(shí)清洗,如不慎沾落到皮膚,立即就近打開沖洗設(shè)備進(jìn)行洗消并根據(jù)物料特性使用應(yīng)急藥品,必要時(shí)進(jìn)行就醫(yī)處理。
作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀,需立即報(bào)告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè),脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處休息,必要時(shí)進(jìn)行就醫(yī)處理。
作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)職業(yè)病防護(hù)用品進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng),確保防護(hù)用品有效使用,防護(hù)用品無法使用或過期應(yīng)立即上報(bào)部門主管重新領(lǐng)用。
對(duì)作業(yè)崗位通風(fēng)裝置、泄漏報(bào)警裝置、急救用品、沖洗設(shè)備等防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應(yīng)及時(shí)報(bào)告所在部門主管,也可直接報(bào)告安環(huán)部。
作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標(biāo)識(shí)和警示說明,熟記應(yīng)急救援電話,要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)安全操作、化學(xué)品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應(yīng)急設(shè)施維護(hù)注意事項(xiàng)、事故應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)病防護(hù)措施等內(nèi)容。
工作后徹底清洗,單獨(dú)存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。
保持作業(yè)場(chǎng)所整齊、明亮、視野開闊,應(yīng)急通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物,工具定置存放。
第4篇 原料輸送崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗作業(yè)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意上落安全，不得隨意跨越或踩蹬運(yùn)行中的螺旋輸送機(jī)蓋板。
4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報(bào)修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任進(jìn)行處理。
5 檢查或維修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)安全后，由掛牌人摘除安全警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。
6 檢查及維修用的照明電壓，應(yīng)采用36伏以下的 安全照明電壓。若工作地點(diǎn)狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動(dòng)不便，行燈電壓不得超過12伏。
7 試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無人工作及無雜物影響的情況下，才可按操作規(guī)程操作。
8 所有的安全防護(hù)裝置設(shè)施（皮帶罩、聯(lián)軸節(jié)罩等），不得任意拆除，維修時(shí)需拆除的應(yīng)在維修后恢復(fù)原位安裝。
9 清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應(yīng)立即進(jìn)行清理，以防滑倒。
10 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第5篇 煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對(duì)設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按順序開車。
3、不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)中的皮帶，手腳不得接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、計(jì)量帶往斗提去下灰通道應(yīng)保持暢通，杜絕捅灰時(shí)工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計(jì)量帶。
5、任何情況下不得在核子秤皮帶上放重物、工具，嚴(yán)禁腳踏手壓。
6、設(shè)備運(yùn)行中，禁止維修、潤(rùn)滑、清掃衛(wèi)生。
7、防止核子秤輻射，安全距離大于1米。
8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕下灰斗空倉(cāng)造成的煙灰落下溢濺現(xiàn)象。
9、保證收塵效果良好，防止揚(yáng)塵。
10、停機(jī)檢修，必須斷電、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、廢料分類回收，工具定置擺放。
第6篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對(duì)膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動(dòng)。打開噴霧。
3、運(yùn)行中注意：聽各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第7篇 鉸刀輸送工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前,穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損,無漏電。
2、開停車的上下工序必須聯(lián)系好,設(shè)備周圍無障礙、無人工作,方可由本崗位工人親自操作和指揮。
3、設(shè)備維修和處理臨時(shí)故障,必須執(zhí)行拉閘、掛牌制度。
4、絞刀軸瓦加墊時(shí),不準(zhǔn)將手伸到接軸下,要用鐵勾將墊穿過放好。更換接軸,對(duì)穿釘眼時(shí)要使用專用工具,以防碰手。
5、設(shè)備運(yùn)行過程中,不允許用布撣子和笤帚在運(yùn)轉(zhuǎn)部位清理衛(wèi)生。
6、拔閘板及啟動(dòng)翻板要站穩(wěn),防止用力過猛造成人身傷害。
7、檢修完后,要認(rèn)真清點(diǎn)所用工具,防止丟在絞刀內(nèi)。蓋絞刀蓋時(shí),必須將螺絲擰緊,卡子卡牢,做好密閉堵漏工作,及時(shí)清理積灰和雜物。
8、嚴(yán)禁從絞刀上跨越,必須通過要走安全通道和小橋。
9、每班對(duì)所屬設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理,執(zhí)行交接班制度。
第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、上崗前先檢查操作地點(diǎn)的支護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。
3、檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠，設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好，溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。
4、接到刮板輸送機(jī)信號(hào)后，向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號(hào)，并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后，打開噴霧開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)行中要經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的聲音及振動(dòng)情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。
6、收到停機(jī)信號(hào)，拉凈煤矸再停機(jī)，關(guān)閉噴霧，閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔，底板無淤泥、積水、雜物。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)；
3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤(rùn)滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤(rùn)滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)流程? 皮帶機(jī)→收塵器→板喂機(jī)；
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
23、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動(dòng)正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①破碎機(jī)②板喂機(jī)③帶式輸送機(jī)④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修流程；
4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前：
1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。
5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：
1、信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。
2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。
5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。
6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。
7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。
三、停機(jī)后：
1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第11篇 生料選粉及輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備`人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動(dòng)作是否靈活。
11、確認(rèn)選粉機(jī)籠形裝置、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好。
12、確認(rèn)各風(fēng)機(jī)葉輪完好，風(fēng)機(jī)閥門運(yùn)行是否靈活，是否處于要求位置。
13、確認(rèn)提升機(jī)的頭輪、鏈條、料斗完好，逆止器完好。
14、確認(rèn)皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。
15、確認(rèn)空氣輸送斜槽是否完好。
二、開機(jī)
1、接到中控開機(jī)通知后，準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
排風(fēng)機(jī)---選粉機(jī)電機(jī)---選粉機(jī)下斜槽風(fēng)機(jī)---起動(dòng)出磨提升機(jī)---起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)機(jī)
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時(shí)。
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問題及時(shí)處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄。
13、檢查選粉機(jī)各系統(tǒng)工作是否正常。
14、檢查斜槽工作狀況，確保出料正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理。
15、勤聽斗提聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
四、停機(jī)
1、接到中控指令后，做好準(zhǔn)備停機(jī)。
2、正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時(shí)處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
5、設(shè)備檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操規(guī)程。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、留長(zhǎng)發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在皮帶上休息、行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，并有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍：排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、空氣輸送斜槽、提升機(jī)、皮帶輸送。
第12篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第13篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。
表一
| 粉塵中游離sio2含量（%） | 最高允許濃度/（mg／m3） | |
| 總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
4. 膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時(shí)，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。
6. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
第14篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。
三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)當(dāng)班段長(zhǎng)。
四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
六、停車時(shí)要切斷主回路電源。
第15篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十五條 對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來煤后及時(shí)打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
