內(nèi)容
一、崗位職責
1. 看火員需持續(xù)監(jiān)控燃燒過程，確保火焰穩(wěn)定，防止火災發(fā)生。
2. 對設備運行狀況進行觀察，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
3. 按照操作規(guī)程調(diào)整燃料供應，保持燃燒效率。
4. 定期檢查設備，如煙道、燃燒室等，確保其清潔無積灰。
5. 在緊急情況下，執(zhí)行應急程序，如熄火、疏散等。
二、操作流程
1. 開啟設備前，確認燃料充足，通風良好。
2. 啟動設備，觀察火焰顏色和形狀，判斷燃燒狀態(tài)。
3. 根據(jù)需要調(diào)整燃料輸入，保持火焰適中。
4. 定時巡檢設備，記錄運行參數(shù)，報告異常情況。
5. 設備關(guān)閉后，清理余燼，做好設備保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護裝備，如防火服、安全帽和防護眼鏡。
2. 不得在工作區(qū)域吸煙或攜帶易燃物品。
3. 學習并掌握滅火器的使用方法，定期演練。
4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁擅自點燃火種。
5. 發(fā)現(xiàn)火情立即報警，并啟動應急預案。
四、應急處理
1. 遇到火災，立即啟動火警報警系統(tǒng)。
2. 通知其他工作人員，組織安全撤離。
3. 使用滅火設備嘗試初期撲救，如火勢無法控制，迅速撤離現(xiàn)場。
標準
1. 看火員需通過專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識。
2. 操作過程中應遵守公司安全規(guī)章制度，不得違規(guī)操作。
3. 應急預案需定期更新和演練，確保員工熟悉流程。
4. 設備維護保養(yǎng)應按周期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 安全檢查記錄應完整，以便追蹤和改進。
考試題及答案
1. 看火員的主要職責是什么？
答：監(jiān)控燃燒過程，預防火災，報告設備異常，調(diào)整燃料供應，執(zhí)行應急程序。
2. 在操作流程中，看火員需要注意哪些事項？
答：確保設備正常，觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整燃料，記錄運行參數(shù)，做好設備保養(yǎng)。
3. 看火員應如何應對火情？
答：啟動火警報警，通知同事，嘗試初期撲救，若火勢失控則迅速撤離并報警。
4. 哪些行為是違反看火崗位安全規(guī)定的？
答：在工作區(qū)域吸煙，攜帶易燃物品，未經(jīng)允許點燃火種。
5. 為何需要定期進行應急演練？
答：確保員工熟悉應急流程，提高火災應對效率，保障人員安全。
看火崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 看火崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣防護、急救知識，能夠熟練使用本崗的滅火器材、煤氣檢測儀和空氣呼吸器。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、工作中，密切關(guān)注煤氣濃度變化，當檢測裝置報警時，應立即通知煤氣防護人員，并根據(jù)煤氣濃度及時采取相應安全措施，做好自我保護工作并在事后認真填寫處置記錄。
5、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴禁使用鐵質(zhì)工具，必須有班長、電工、維修工、操作工四者同時到場，并正確佩戴空氣呼吸器，設專人監(jiān)護，做好警戒，40米內(nèi)禁止明火或高溫熱源。
6、嚴禁在室內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，動火作業(yè)必須嚴格履行審批手續(xù)。嚴禁用濕手開停、觸摸電器設備。
7、值班人員必須兩人以上，才能當班操作，發(fā)現(xiàn)卡車或有異響時，要立即停機，待查明原因后方可開車，嚴禁轉(zhuǎn)車處理。
8、停機通氮氣清掃置換完，再引煤氣時，放散時間一般不低于20分鐘，并需作煤氣爆發(fā)試驗，三次合格后方可進行點火操作。
9、快切閥必須與煤氣壓力檢測裝置聯(lián)鎖，當煤氣壓力低于2kpa而快切閥未動作時，應立即手動停機、滅火，查明原因。原因不明或未處理完畢前嚴禁開機。
10、班中每隔一小時對各煤氣管道、閥門、接口等進行檢測，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，要及時通知煤防人員到場處理，要服從煤防人員指揮，不能盲目操作，避免煤氣中毒事故發(fā)生。
11、檢查清理燒嘴、風箱、煙道時，必須可靠切必須可靠切斷煤氣來源，并用氮氣對殘余煤氣進行吹掃置換，并對煤氣濃度和氧氣含量進行檢測，確認煤氣濃度小于24ppm并且氧氣含量高于19.5%時，方可作業(yè)。作業(yè)時，嚴禁高空拋物，如確有需要，必須設專人監(jiān)護并設立警戒線。
12、腳、手不許踩、摸臺車外緣板，以免擠壓傷害。
13、當點火器燒嘴突然熄火或突然停電、停風時，應立即切斷煤氣來源，打開放散閥通氮氣，并上報主控室，查明原因。
14、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
15、更換臺車時，必須使用專用吊索具，專人指揮。
16、處理風洞時，必須停機，燒結(jié)機運轉(zhuǎn)中嚴禁在料面上站立或行走。
17、察看燒成情況時必須佩戴防護面罩，觀察孔平時應保持關(guān)閉狀態(tài)。
18、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
19、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第2篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;
3. 汽包壓力表、水位表應每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;
4. 點檢煤氣管網(wǎng)時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應及時做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應立即向當班調(diào)度報告;
5. 觀察爐內(nèi)情況時應站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;
6. 當煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應及時檢查排水器、煤氣閥門和管網(wǎng),如有必要應聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度;
7. 加熱爐點火和停爐時嚴格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;
8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點火;
9. 進入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時,應先通知動力廠關(guān)閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進行檢測,符合要求后方可進入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;
10. 加熱爐本體設備設施故障檢修時應先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好;看火工不允許穿化纖衣服。
(2)臺車運轉(zhuǎn)中維護臺車時,不得靠近道軌和跨越臺車。通過臺車時要走人行梯,嚴禁用大錘擊打軸承及臺車輪。無論何時,腳不要踩在臺車行走的道軌上。
(3)排列篦條、黏結(jié)振達時,嚴禁站在運轉(zhuǎn)的臺車上。
(4)開車前:
①必須檢查機頭、機尾彎道、臺車、道軌及各轉(zhuǎn)動部位是否有人工作或者障礙物。
②檢修完畢后,檢查大煙道內(nèi)是否有人工作。
③檢查煤氣、供水、冷卻水及各種儀表是否正常。
④檢查臺車、擋板、蓖條、車輪是否完整、牢固、良好。
⑤經(jīng)全面檢查確認無誤,通知主控發(fā)出開機信號。
(5)停送煤氣的規(guī)定:
①長時間停煤氣再生產(chǎn)時,必須按照標準要求,做煤氣爆發(fā)試驗。如火焰呈藍色無爆炸聲為合格,如有爆炸聲必須重作試驗,做試驗時要有專人監(jiān)護。
②點火時,周圍禁止明火(如吸煙),非崗位人員距離點火器應在2米以外。
③認真交接班和檢查起重設備狀況,吊裝物件時要由專人操作,專人監(jiān)護,吊裝臺車要專人掛繩,嚴禁吊掛擋板螺栓和不安全的部位。
④長時間停機:關(guān)閉空氣、煤氣所有閥門,并打開煤氣放散閥,通過蒸汽清掃煤氣管道。
⑤發(fā)生故障和帶料時短期停燒結(jié)機時,調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)至較小值,要保燒嘴不出現(xiàn)滅火現(xiàn)象。十分鐘后通知主抽關(guān)風機風門,同時關(guān)閉各風箱翻板。
第4篇 機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品,進入工作區(qū)域確認周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護。
3 設備運行中嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部件和檢修設備,嚴禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風期間,嚴禁人員進入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時躲避。
6進入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風機正常工作情況下進行,禁開鼓風機,經(jīng)煤氣檢測確認達到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護,報由車間主任批準后實施。
7雷雨/大風/大雪天氣及晚上,嚴禁上窯頂,確實需要報車間主任批準,并采取可靠措施后方可進行,嚴禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
第5篇 回轉(zhuǎn)窯看火工崗位安全規(guī)程
(1)上班前必須將勞動保護用品穿戴齊全。
(2)按設備點檢線路檢查設備,確認無故障。
(3)點火時無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。備好消防器材,熟悉消防知識。
(4)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程,持證上崗。
(5)遇上突然停電,要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。
(6)托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害。
(7)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
第6篇 燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。
(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。
(5)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。
(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。
(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。
(15)清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。
第7篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；
3時刻注意設備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設備；
4設備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設備事故；
5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；
6熱送提升機區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調(diào)查，妥善處理。
8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復壓力時，應關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；
10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時，必須經(jīng)煤氣防護站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內(nèi)；
12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經(jīng)檢測co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關(guān)規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。
17調(diào)節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時應站在閥門的側(cè)面。
18當加熱爐引風機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
（2）點火前，檢查安全防護裝置是否齊全可靠，檢查確認窯內(nèi)無人、無物后，方可點火。
（3）引送煤氣前，對管道各閥門進行安全確認，做爆發(fā)試驗合格后，方可送煤氣點火生產(chǎn)。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時，必須用co檢測儀進行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時匯報、處理。
（5）非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（7） 開關(guān)煤氣閘閥時，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護。
（8） 點火時，無關(guān)人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時，要戴防塵帽及防火罩護住臉部，以防倒風、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（11）給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時，要注意自然滅火，預防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點火。
（13） 突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時，必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時，必須持有安全主管部門開的動火證，方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。
（15）清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
